【正文】 層寬度應(yīng)考慮裝模所需工作面； （ 3） 承臺模板均采用夾板、木枋成型，鋼管加固。抽檢合格后方可開料制作，并登記好進(jìn)料鋼筋用于構(gòu)件的名稱和部位。 梁板鋼筋綁扎前，應(yīng)在模板上進(jìn)行編號，劃線，標(biāo)清梁鋼筋之用料規(guī)格、編號及間距，然后對號綁扎。 加強(qiáng)鋼筋綁扎制作的中間質(zhì)量檢查和控制，保證工序質(zhì)量，方便模板支裝。柱箍間距視柱子大小，高度變化 450—600不等。 本工程計劃配置約 2020m2的梁板模板，以滿足施工進(jìn)度要求。5mm。% 。 25 隨機(jī)抽樣測定并嚴(yán)格控制砼坍落度和按要求留制砼試塊，并及時做好砼攪拌記錄。為防止砼離析，澆筑高度大于 3m時，應(yīng)用溜槽 送入柱內(nèi)。 （ 3）砼養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的好壞，直接影響構(gòu)件整體強(qiáng)度 ，因此，必須有專人抓好砼養(yǎng)護(hù)關(guān)。 立桿（主柱），大小橫桿必須橫平豎直互相錯搭，用竹篾或尼龍篾綁扎牢固。 27 架設(shè)竹腳手架橋域荷載一般不得超過 200公斤／每平方米。 各種外排柵腳手架搭設(shè)后，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、施工員、棚工班長，共同檢查驗收，合格后才能使用。 （ 2）按設(shè)計圖紙要求，做好構(gòu)造柱，墻體拉結(jié)鋼筋，砌體與梁底的聯(lián)結(jié)用砌筑砂漿斜砌一層紅磚，上下頂緊灌漿堵實且應(yīng)在下部砌體砌筑完成一 周后進(jìn)行。抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。 頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。如室溫大于 150C 時，最初 34D內(nèi)每天澆水最少 2次。 30 12．外墻面磚 工藝流程 施工準(zhǔn)備 ——清理刷洗基層 ——拉通線、找規(guī)矩、做標(biāo)志 ——分層刮糙找平——彈線分格 ——涂 抹水泥漿結(jié)合層 ——在面磚背面抹水泥漿 ——鋪貼面磚——撥縫 ——嵌縫 ―― 清洗。 抹灰前應(yīng)對主體結(jié)構(gòu)以及其它配合工種項目進(jìn)行檢查，主要檢查以下幾項： 門窗洞口位置是否正確，窗洞口高低是否符合標(biāo)高要求，窗洞是否上下左右均能通線； 各種挑檐空調(diào)板等外墻裝飾線條有否遺漏，是否正確； 伸出墻外的空調(diào)套管是否已預(yù)埋好，位置是否正確； 基層處理： 磚墻、砼表面凹凸不平的部位，事先要進(jìn)行剔平或用 1： 3 水泥砂漿補平，表面太光的要鑿毛，或用 1： 1水泥漿摻 107膠薄薄抹一層。 施工時，應(yīng)避免墻面不平整、分格縫不平直、磚塊缺棱掉角、空鼓、脫落等缺陷。 1屋面防水工程 主體結(jié)構(gòu)已驗收，各種穿過屋面的預(yù)埋管件安裝完畢，穿洞已補好，屋面女兒墻，梯層已按圖紙要求施工，并清除屋面上各種雜物之后，開始屋面工程施工。 1面磚粘貼后必須與墻面基 層有一定的抗拉粘結(jié)強(qiáng)度，設(shè)計無要求時，其抗拉粘結(jié)強(qiáng)度必須大于 。砼基層先澆水濕潤，然后刷水泥漿一道再抹灰，抹完后劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)。 審查圖紙，制定施工方案，室外大面積施工統(tǒng)一找平彈線，使整個外墻飾面 能夠交圈。 灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用折水泥填平縫子，用鋸末、綿絲將表面擦干凈至不留灰為止。 面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊1000mm范圍找平。表面太光的要剔毛，或用 1： 1水泥砂漿摻 10%107膠薄薄抹一層。用于砌體的石灰膏必須熟化。 要經(jīng)常清除堆積在外排柵橋域走道上的磚頭砼塊雜物，防止物落傷人。 架子的立桿和支桿的底端，必須埋入地下，并置于堅實的地基上，立柱腳應(yīng)加砼墊塊，必要時加掃地桿牽拉牢固。 A． 質(zhì)量要求 竹腳手架是使用竹竿搭設(shè)的腳手架，外墻必須搭設(shè)雙排腳手架，總高度控制在八層，樓高約 25米以內(nèi)。 D．樓板砼應(yīng)用平板振動器振密，樓板砼應(yīng)趕在砼初凝前實行二次壓光，以減少和防止樓面裂縫。 B．柱砼澆筑前模板內(nèi)雜物必須清理干凈。后臺嚴(yán)格按樣板車進(jìn)砂石料，保證計量誤差在規(guī)定要求范圍內(nèi)。 水泥：采用富余系數(shù)大的 425水泥，以確保砼強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。較窄的拼縫可用水泥兌 107膠調(diào)成膩子補平。 （ 2）梁板模板 梁板模板一般均采用 18厚膠合板， 8080木枋成型，個別輔以木板鑲邊嵌縫。組裝前應(yīng)按設(shè)計配模，檢查其板邊平直度，外形尺寸等有關(guān)質(zhì)量項目；組裝時應(yīng)隨時檢查并糾正模板位移和垂直度，安裝柱箍和穩(wěn)定柱模斜撐?？蚣芰褐?505025 高標(biāo)號水泥砂漿墊塊來保證。 C．梁板鋼筋綁扎 本工程框架梁柱接頭鋼筋密集，要求模板工程必須與之配 合。 C．鋼筋進(jìn)場前，應(yīng)查驗合格證。 21 側(cè)石安裝的質(zhì)量要求： ① 側(cè)石安裝必須穩(wěn)固，并符合線直、彎順、無折角的要 求，頂面應(yīng)平整無錯芽，側(cè)石溝縫應(yīng)嚴(yán)密，基溝回填必須密實； ② 對于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。 ⑦ 木地板面層的涂料和上蠟工序需待室內(nèi)裝飾工程完工后進(jìn)行。每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。 鋪設(shè)完畢后五天內(nèi)必須有專人用細(xì)噴壺噴水養(yǎng)護(hù)，切實做好成品保護(hù)工作，鋪設(shè)區(qū)在七天內(nèi)嚴(yán) 禁一切人進(jìn)入。側(cè)石之間要留有 5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約 3MM的高度。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計要求； （ 10）路面碎拼石材施工前，應(yīng)進(jìn)行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。為了便于和面料緊密結(jié)合，可在其強(qiáng)度比較小時用竹絲掃帚大面積拉毛。 150厚 6%水泥級配碎石石屑墊層作業(yè) 在地基處理完成后，該墊層我司采作集中機(jī)械拌和站進(jìn)行拌和，人工進(jìn)行攤鋪，機(jī)械壓實，并進(jìn)行養(yǎng)生。并根據(jù)這些點之間的方位角和距離，用經(jīng)緯儀從兩端進(jìn)行閉合校核，確保其測繪的準(zhǔn)確性，然后根據(jù)控制點再進(jìn)行局部放樣。 回填砂每層虛鋪厚度為 20～ 25 ㎝。 為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進(jìn)行。 沖洗：待管道消毒后，即可進(jìn)行沖洗。 檢查井等砌完后，立即安裝井蓋井蓖。 c、三遍抹厚 ，抹面要一 氣呵成，表面不得漏砂粒。砌井時應(yīng)隨時掌握尺寸。 （五）、檢查井砌筑 井底底板混凝土： 井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進(jìn)行復(fù)核。加熱時套管允許受熱溫度不得超過250℃ 。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)避免有接頭，接頭應(yīng)安排在直線路由部分。接管口處涂刷專用膠水后，應(yīng)找正方向即管材有標(biāo)志一面在同一方向，然后對插入接頭擠壓固定。 （四）、管道的敷設(shè) 基礎(chǔ)及管座施工 （ 1）碎石砂墊層 人力翻斗車轉(zhuǎn)運入倉，人工 澆筑，平板振動器振動搗密實。若道路為車行道，提前與當(dāng)?shù)亟痪〉寐?lián)系，爭取得到交警的支持，由交警協(xié)助指揮交通。 （ 3）施工中遇雨天增設(shè)集水井及水泵，集中排水將水位降至溝槽底部以下 米，確保干場作業(yè)，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才可停止和拆除降、排水設(shè)施，雨季施工還應(yīng)在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水堤或截水溝，以防止地面水流入溝槽。先按 1： 1放坡開挖，再用25號槽鋼進(jìn) 10 行鋼板樁支護(hù)開挖。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。 （ 6）各種閥門要放在干燥防雨場地用支架支離地面，分類存放，標(biāo)志朝外，便于裝卸和檢驗，管帽和保護(hù)在安裝前不得拆掉。 給水排水、電力管道工程施工，應(yīng)遵守國家和地方有關(guān)安全、勞動保護(hù)、防火、防爆、環(huán)境和文物保護(hù)等方面的規(guī)定。 在放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實際位置有較大偏差情況，應(yīng)及時與設(shè)計、業(yè)主等部門聯(lián)系調(diào)整管道走向 。 基坑開挖過程中、距基槽底 500㎜標(biāo)高處，用水準(zhǔn)儀抄水平線，沿基槽每 5米插上竹片樁，以便控制基坑挖土標(biāo)高。 二、物資機(jī)械準(zhǔn)備 根據(jù)工程合同的要求，在工程開工前就要與材料供應(yīng)部門進(jìn)行聯(lián)系，落實材料貨源。 一、技術(shù)準(zhǔn)備 已認(rèn)真組織和落實本工程的施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員，詳細(xì)熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審。對文件所列的全部合同條款予以接受和承諾。 遵循設(shè)計的原則，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格，滿足設(shè)計和使用功能。 堅持實事求是的原則，根據(jù)本單位的實力，確保施工組織的可行性、先進(jìn)性和合理性。并運用我公司長期積累的地下工程施工技術(shù)和經(jīng)驗，加強(qiáng)施工技術(shù)措施，強(qiáng)化施工管理，加速施工進(jìn)度，確保本工程優(yōu)質(zhì)按期的完成。 積極響應(yīng)市建設(shè)局、林業(yè)局 ― 關(guān)于大力推廣地方苗木 ‖ 會議精神，本工程優(yōu)先采用地方 苗 檢修測量儀器，提出前期用工、用料計劃。同時本工程為綜合性廣場工程，機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及 性能好壞，將直接影響本工程施工進(jìn)度，因此準(zhǔn)備足夠的機(jī)械設(shè)備，以滿足本工程施工要求。然后用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁測設(shè)全場方格網(wǎng)； 放灰線： 根據(jù)設(shè)計施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域內(nèi)以 10M*10M為一方格撒出方格網(wǎng)，定出施工作業(yè)面 BM 點高程測設(shè)： 根據(jù)建設(shè)方提供的高 程控制點，用水準(zhǔn)儀引測高程，并將方格網(wǎng)上每個角點的高程測設(shè)標(biāo)注到繪制的測設(shè)圖上，用以計算土方工程量； 土方標(biāo)高控制： 根據(jù)設(shè)計高程和測設(shè)標(biāo)高，計算出挖土深度，用水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺控制挖填土深度； 7 第三部分 主要的施工方法 第一章 給排水、電力管道工程 一、施工工藝流程 本工程給排水、電力管道施工的總體工序是： 二、施工方法 （一）測量放線 由業(yè)主組織有關(guān)部門交樁、交線，提供測量控制點。 測量原地面高程，并且記錄現(xiàn)場原地面的高程和地形，提交監(jiān)理工程師。 （ 2）存放塑管的地面要平坦松軟，場地附近不得有腐蝕性化學(xué)物品。 （ 3）對已建管道、構(gòu)筑物的銜接位置與高程在管線的溝槽開挖前，要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準(zhǔn)后再進(jìn)行溝槽的開挖。 （ 2）沿溝槽底部每隔 6 米釘（ 4040mm）木樁，樁長 米，以控制槽底高程。 在溝槽開挖期間，必須嚴(yán)格保護(hù)溝槽兩側(cè)永久性工程設(shè)施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工 開挖時必須嚴(yán)格保護(hù)，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。 溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。 各種管線交叉的處理 （ 1）施工管道與其他管線及電纜交叉位置，在施工前由業(yè)主通知施工單位，施工單位在開挖電纜及其他管線位置土方時，必須將其管線管理單位人員請到現(xiàn)場，在其監(jiān)護(hù)下由人工開挖，并及時向業(yè)主報告有關(guān)交叉情況，便于業(yè)主與其他管理部協(xié)調(diào)制訂并落實處理方案，或另行確定交叉方法。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基混凝土面的標(biāo)高。若裝配