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正文內(nèi)容

某工程給排水、通風(fēng)、電氣、弱電和消防施工組織設(shè)計(jì)方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。2)、布線火災(zāi)報(bào)警線、控制線、電源線、電話線均采用阻燃型電線電纜。放線時(shí)應(yīng)邊放邊整理不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、打結(jié),損壞絕緣等現(xiàn)象,將導(dǎo)線按回路(系統(tǒng))綁扎成捆,并作編號(hào)標(biāo)志。系統(tǒng)調(diào)試火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試工作是弱電安裝工作中的關(guān)鍵過程,本工程的重要地位及選型的報(bào)警系統(tǒng)對(duì)調(diào)試人員的素質(zhì)提出了非常高的要求,我司將嚴(yán)格選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)和本專業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員擔(dān)任調(diào)試工作,調(diào)試的主要內(nèi)容包括線路測(cè)試,火災(zāi)報(bào)警與自動(dòng)滅火設(shè)備的單位功能試驗(yàn),系統(tǒng)的接地測(cè)試,消防聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)和整個(gè)系統(tǒng)的開通調(diào)試。c、 絕緣電阻測(cè)試用500V兆歐表測(cè)量導(dǎo)線對(duì)導(dǎo)線,導(dǎo)線對(duì)地,導(dǎo)線對(duì)屏蔽層的絕緣電陰值,其絕緣電阻值不小于20兆歐。系統(tǒng)開通a、系統(tǒng)開通調(diào)試前的準(zhǔn)備開通調(diào)試負(fù)責(zé)人由有資格的人員擔(dān)任,所有參加調(diào)試人員職責(zé)明確,并按調(diào)試程序工作。二、語言通信系統(tǒng):電話接線箱設(shè)置在消防值班室內(nèi),電話外線采用HYA502,廠房?jī)?nèi)配線采用RVS型銅芯雙絞線。(5)對(duì)各聯(lián)動(dòng)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模擬聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),對(duì)所提供的聯(lián)動(dòng)接口加聯(lián)動(dòng)信號(hào),觀察設(shè)備是否動(dòng)作,有否信號(hào)返回消防控制室(6)單機(jī)現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)通過后,才可將消防控制室輸出端子排上的保險(xiǎn)加上,開機(jī)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn);(7)在消防控制室或泵手動(dòng)啟動(dòng)消防水泵,在消火栓現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)警按鈕上通過消防控制室自動(dòng)啟動(dòng)消防水泵,觀察水泵起動(dòng)后的返回信號(hào);(8)在消防控制室或泵房手動(dòng)起動(dòng)噴淋加壓泵,起動(dòng)過水流指示器壓力開關(guān),通過消防控制室自動(dòng)起動(dòng)噴淋加壓泵,觀察水泵起動(dòng)后的返回信號(hào);(9)分別讓兩相鄰探測(cè)器給出火警信號(hào)或用手動(dòng)報(bào)警按鈕控制,觀察防排煙風(fēng)機(jī)是否關(guān)閉非防煙分區(qū)內(nèi)的電動(dòng)防火閥并打開相應(yīng)防煙分區(qū)的排煙口,關(guān)閉相應(yīng)防火分區(qū)內(nèi)的常開防火門,觀察各動(dòng)作是否返回信號(hào);(10)分別讓兩相鄰感煙探測(cè)器給出火警信號(hào)或用手動(dòng)報(bào)警器按鈕控制,觀察防爆卷簾門是否半關(guān)閉,是否返回信號(hào),再令兩相鄰感溫探測(cè)器發(fā)出火警信號(hào),觀察防火卷簾門是否全關(guān)閉返回信號(hào);(11)觀察火警被確認(rèn)后,消防電梯是否降至首層,是否返回信號(hào);(12)觀察火警被確認(rèn)后,大樓背景音樂是否切斷,報(bào)警層及相鄰上下層是否發(fā)出疏散燈是否開啟;第六部分 弱電系統(tǒng)施工方案一、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng):本工程計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)布線采用五類屏蔽系統(tǒng),外線采用8芯單模光纜,水平布線采用超五類屏蔽雙絞線。編碼和編程工作調(diào)試人員對(duì)火災(zāi)探測(cè)器底座,手動(dòng)報(bào)警按鈕接口模板塊等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編碼,并在圖上標(biāo)清統(tǒng)計(jì)各通道控制點(diǎn)總數(shù)。b、 線路校驗(yàn)將被校回路中的探測(cè)器、編碼母座、警鈴、手動(dòng)報(bào)警按鈕和報(bào)警控制器接線端子打開,查對(duì)回路,用萬用表,電鈴或多路校線,根據(jù)原理圖,接線圖校對(duì)線路敷設(shè)的正確性。固定牢固,配線尚有余量,整齊美觀,端部標(biāo)明編號(hào),字跡清晰。c、 線槽安裝:線槽連接采用連接板用墊圈、螺栓螺母,連接處間隙孔嚴(yán)密平齊,線槽進(jìn)行轉(zhuǎn)角,分支連接時(shí),應(yīng)采用彎通、二通、三通、四通等槽沖變通連接,地面內(nèi)暗裝線槽在交叉、分支、轉(zhuǎn)角處,安裝分線盒,線槽經(jīng)過建筑物變形縫時(shí)估取補(bǔ)償措施。消防設(shè)備具有手動(dòng)/自動(dòng)控制功能、設(shè)備工作狀態(tài)顯示、消防通信等功能。5)、信號(hào)閥、排氣閥:信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器的距離不宜小于300 mm。a、濕式報(bào)警閥安裝應(yīng)符合下列要求:①、應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動(dòng)時(shí),水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)。③、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi);連接后應(yīng)將連接處外部清理干凈。②、按規(guī)定尺寸利用專用滾槽機(jī)滾槽和開孔機(jī)加工。 二、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng):(一)、本工程附樓二、三、四層非金屬材料庫(kù)及辦公室設(shè)有自動(dòng)噴淋系統(tǒng),其火災(zāi)危險(xiǎn)級(jí)別為3級(jí),噴水強(qiáng)度為12L/min、m2。第五部分 消防系統(tǒng)施工方案一、消火栓系統(tǒng): 本工程消火栓系統(tǒng)明裝管道采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管,埋地管道采用球墨給水鑄鐵管。七、管道安裝工藝實(shí)測(cè)樓層標(biāo)高→管道支架加工,坡度、坡向的確定→管道除銹、刷油→管道打坡口→管道預(yù)制→管道支吊架安裝,加木托→管道安裝焊接→試水、試壓→管道沖洗→管道保溫→調(diào)試→交工驗(yàn)收管道安裝技術(shù)要求嚴(yán)格控制好進(jìn)入該工程所有的管材質(zhì)量,是質(zhì)量保證的第一關(guān)。彎管綁扎保溫施工時(shí),彎管處是管道系統(tǒng)膨脹系數(shù)較集中的地方,膨脹量大,尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時(shí),更要注意,避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。6)、吊裝就位:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,可采用平板安裝法及水泵牽引法和滾筒移動(dòng)法,在吊裝時(shí),吊環(huán)和纜繩必須綁扎在設(shè)備的重心位置,并作用于安裝孔或機(jī)組底座上。2)、電加熱器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:、電加熱器應(yīng)有良好的接地,連接電加熱器前后風(fēng)管的法蘭墊片應(yīng)采用耐熱不燃材料。調(diào)整焊接和焊縫的順序變形。 板材應(yīng)減少拼接。支吊架的預(yù)埋件,射釘或膨脹螺栓位置經(jīng)核對(duì)應(yīng)正確、牢固、可靠。焊接的質(zhì)量嚴(yán)格按表中規(guī)定:焊口平直度δ≤10mm允許偏差δ/5mm焊縫加強(qiáng)層高度1寬度0咬口深度≤咬口總長(zhǎng)度L/10所有水管吊架間距按下列表中進(jìn)行:公稱直徑DN(mm)1520253240506580100150200保溫管道(m)222233378通風(fēng)管道的測(cè)繪工藝流程檢查預(yù)留孔洞和埋件→測(cè)量步驟加實(shí)測(cè)→加工草圖繪制二、通風(fēng)管道施工工藝施工準(zhǔn)備→通風(fēng)、空調(diào)、設(shè)備、管道、風(fēng)管、管體檢查→測(cè)量定位→空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)→配合土建預(yù)留洞孔→制訂材料和產(chǎn)品保護(hù)措施→風(fēng)管制作、法蘭加工→支吊架制作→空調(diào)風(fēng)管安裝→漏光檢查→空調(diào)管保溫→空調(diào)器安裝→空調(diào)系統(tǒng)吹掃、調(diào)試→空調(diào)、系統(tǒng)通風(fēng)制冷運(yùn)行→交工驗(yàn)收(一)、風(fēng)口制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)123外形尺寸圓形最大與最小直徑之差矩形兩對(duì)角線之差223尺量檢查尺量互成90176。隨著鋼筋專業(yè)逐層串聯(lián)焊接至頂層,其上部與屋面避雷帶焊接,焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍,并應(yīng)在兩面進(jìn)行焊接。應(yīng)按照供電系統(tǒng)進(jìn)行全負(fù)荷試運(yùn)行,試運(yùn)行應(yīng)從總開關(guān)開始供電。開關(guān)、插座安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑,鋼管敷設(shè)管口處護(hù)口有無遺漏,盒內(nèi)是否清潔無雜物,否則應(yīng)清理盒內(nèi)雜物、塵土,可用軟塑料管吹除或用抹布將盒內(nèi)擦干凈。3)、白熾燈安裝:把瓷平燈座與塑料(木)臺(tái)固定好,把相線接到與平燈座中心觸點(diǎn)相連的接線樁上,把零線接在與燈座螺口觸點(diǎn)相連接的接線樁上。燈具組裝,根據(jù)燈具說明書及示意圖把各個(gè)燈口安裝好。檢驗(yàn)方法及允許偏差配電箱全部安全后應(yīng)對(duì)配電箱進(jìn)行檢查,保證項(xiàng)目和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并符合當(dāng)?shù)卣芾聿块T的要求。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng);螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全。暗配鋼管與配電箱連接時(shí),可以采用焊接固定,管口露出箱體長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm,把管與接地跨接線先做橫向焊接連接,再將跨接線與箱焊接牢固。電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時(shí)清除雜物,蓋好蓋板,并進(jìn)行最后調(diào)整。電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,以免電纜受到損壞。1電纜橋架及線槽連接處兩側(cè)用不小于10mm178。電纜橋架及線槽與工藝管架共架安裝時(shí),電纜橋架及線槽應(yīng)布置在管架的一側(cè)。電纜橋架、線槽進(jìn)場(chǎng)后,要檢查其規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,橋架采用冷軋鋼板酸洗磷化噴塑。在包扎絕緣帶前,應(yīng)先檢查導(dǎo)線連接處,是否不傷線芯,連接緊密,及是否存有毛刺,有毛刺必須先修平。接線盒、燈位盒;配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度為箱的半周長(zhǎng);。引線與導(dǎo)線接扎:當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為23根時(shí),將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回。特別是對(duì)于彎頭較多或管路較長(zhǎng)的鋼管,為減少導(dǎo)線與管壁摩擦,應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉,以便穿線。管與盒連接時(shí)要掌握好入盒長(zhǎng)度,不應(yīng)在預(yù)埋時(shí)使管口脫出盒子,也不應(yīng)使管插入盒內(nèi)過長(zhǎng)更不應(yīng)后打斷管頭,致使管口出現(xiàn)齒狀或斷在盒外出現(xiàn)負(fù)值。埋設(shè)于砼樓板內(nèi)管道彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍,并且彎曲處不應(yīng)有折皺凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不大于管外徑的10%,彎曲角度一般不宜大于90176。第二階段:當(dāng)土建結(jié)構(gòu)完成,模板、腳手架拆除等會(huì)使線路產(chǎn)生損壞或嚴(yán)重污染的建筑裝修工作結(jié)束后進(jìn)行配線工作和大中型電氣設(shè)備安裝、電纜橋架的安裝工作。衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預(yù)埋固定件或膨脹螺栓,并用橡膠墊和平光墊壓緊,凡固定衛(wèi)生器具的螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。 性能良好:閥門、水嘴開關(guān)靈活。衛(wèi)生潔具安裝必須平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏,使用方便,性能良好。支吊架安裝是否牢固可靠檢查管道坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留洞口位置和管道變徑等是否正確。5 mm用水平尺或鋼著卷尺測(cè)量(二)、雨、空調(diào)排水系統(tǒng)安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備  支、吊架制安  雨、空調(diào)凝結(jié)水管道安裝  灌水試驗(yàn)  通球試驗(yàn)  通水試驗(yàn)  成品保護(hù)1)、管道進(jìn)場(chǎng)時(shí),所有管道、管件等材料都要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核查。具體作法如下:把檢查口蓋板打開,將堵水膠囊從檢查口放至下層預(yù)留接口三通上部,用氣槍對(duì)氣囊進(jìn)行充氣,使其脹大將整個(gè)立管截面堵住,使水無法泄漏,~,然后通過預(yù)留接口向每層排水管道灌水,使水灌滿到每層排水管的最低點(diǎn),觀察液面有無下降,若15分鐘后,液面不下降或略下降,再灌滿延續(xù)5分鐘,液面不下降合格。安裝時(shí)必須遵循以下操作程序:①、安裝前必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物消除干凈。立管底部彎管處必須設(shè)置托架5)、排水立管按要求設(shè)置伸縮節(jié)和檢查口。管徑大于等于110mm時(shí),要兩人操作,承插過程中不得用錘子擊打。在連接2個(gè)及2個(gè)以上的大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。試插合格后,用干凈棉紗將所安裝管材、管件、承插口需粘接部位的水分,灰塵擦試干凈。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí),;交叉鋪設(shè)時(shí)。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。管道安裝前,所有管道、管件等材料都要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核查,且必須具有生產(chǎn)廠家的合格證明書,外觀檢查不能有缺陷。3)、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:①、水壓試驗(yàn)之前,管道應(yīng)固定,接頭須明露;②、管道緩慢注水并排出管道內(nèi)空氣等注滿水后再進(jìn)檢查;③、加壓時(shí)用手動(dòng)泵或電動(dòng)泵緩慢升壓,時(shí)間不小于10min,;④、當(dāng)壓力升至規(guī)定強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值,穩(wěn)壓15min,;⑤、穩(wěn)壓2h,同時(shí)各連接處不得滲漏,為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格;⑥、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)均合格時(shí),表示管道試壓合格。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間:公稱直徑(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565-2003015602)、閥門安裝:閥門安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并便于操作,安裝時(shí)宜處于關(guān)閉狀態(tài),法蘭閥門的密封墊片應(yīng)在法蘭焊接完成并冷卻后安裝,閥門與管道連接的法蘭焊接擰緊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施力,均勻擰緊;螺紋閥門安裝時(shí)應(yīng)按閥門螺紋長(zhǎng)度加工管道絲接頭,螺紋應(yīng)連續(xù)飽滿,密封填料應(yīng)均勻纏繞螺紋;擰緊螺紋閥門時(shí)應(yīng)控制擰緊力矩,嚴(yán)禁用力過猛,造成閥體破裂。用專用扳手將螺母緊擰在管接頭上。55)、水平管道的縱方向的彎曲、立管垂直度、平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定:管道和閥門安裝允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差水平管道縱、橫向彎曲每米5每10米≯10室外架空、地溝、埋地每10米≯15立管垂直度每米3高度超過5米≯1010米以上,每10米≯106)、給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時(shí)設(shè)置KTD可曲撓橡膠接頭。在樓地面墊層內(nèi)敷設(shè)管道時(shí),須分兩步完成,第一步在樓地面結(jié)構(gòu)層開槽深20mm,鋪設(shè)管道,并用細(xì)石砼鋪墊行人、運(yùn)料小車可能踩壓的管段。管材必須合理放置于庫(kù)房?jī)?nèi)貯存,不得露天存放,并分規(guī)格型號(hào)平直堆放。埋地敷設(shè)或墊層、找平層內(nèi)敷設(shè)的給水管應(yīng)經(jīng)試壓驗(yàn)收后方可隱蔽。4)、進(jìn)行合同交底,確定質(zhì)量、安全措施。5)、建立用戶滿意的工程服務(wù)體系我公司嚴(yán)格按質(zhì)量體系運(yùn)行,實(shí)施用戶滿意工程服務(wù),提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。3)、實(shí)施名牌精品工程質(zhì)量戰(zhàn)略、抓目標(biāo)管理和生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合項(xiàng)目建立“目標(biāo)責(zé)任考核機(jī)制”,明確各項(xiàng)目標(biāo),優(yōu)化組合生產(chǎn)要素,以目標(biāo)指導(dǎo)行動(dòng)。質(zhì)量目標(biāo):保證工程質(zhì)量達(dá)到《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求的合格標(biāo)準(zhǔn);安全目標(biāo):杜絕死亡及重傷事故,月輕傷率小于1‰,無重大機(jī)械設(shè)備事故,爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”。、抓過程控制加強(qiáng)計(jì)劃管理,區(qū)別特殊、關(guān)鍵與一般工序,在保證一般工序的同時(shí),對(duì)特殊、關(guān)鍵工序重點(diǎn)要求。通過信息化施工管理以增加可利用信息數(shù)量,提高信息利用的質(zhì)量,促進(jìn)信息資源在施工中轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。7)、組織本工程擬采用的新材料試驗(yàn)工作和新技術(shù)的調(diào)研工作。穿墻、板套管規(guī)格應(yīng)比管道規(guī)格大兩個(gè)型號(hào),且穿具有防水要求的擋土墻、板時(shí)必須埋設(shè)防水套管。水平敷設(shè)管道單根時(shí)采用“L”型吊架,多根平行敷設(shè)時(shí)采用“門”字型吊架;垂直敷設(shè)管道單根時(shí)采用“┌”或“━”支架,多根平行敷設(shè)時(shí)采用“弓”字型 支架。管道系統(tǒng)的橫管宜按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坡度敷設(shè)。套管與管道之間縫隙用阻燃密實(shí)材料填實(shí)。閥門安裝前須按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家規(guī)范進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓時(shí)應(yīng)拆除水表等不能承壓的儀器儀表。④、沖洗排放的臟水應(yīng)排入就近的污水池或市政排水管網(wǎng),排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積60﹪。RKC柔性排水鑄鐵管采用∠50*5角鋼制作,水平安裝時(shí),采用“門”字型;垂直安裝時(shí)采“┌”型。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部高出裝飾地面20mm;廚房?jī)?nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平,管道與套管間間隙采用阻燃密實(shí)材料添實(shí),端面光滑。安裝時(shí),為了保護(hù)管道的清潔和外觀,管道上外露部分的保護(hù)膠膜可不立即拆除,待交驗(yàn)前做清潔時(shí)再拆除。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。立管安裝應(yīng)注意以下問題:、粘接口連接時(shí),應(yīng)先將承口內(nèi)側(cè)和插
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