質(zhì)量專項施工方案(存儲版)
【正文】 ，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成 的焊包不均勻，一邊大一邊小，小的一邊其高度不足2mm，另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。墻柱底部缺陷（爛根）。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，厚度符合要求和模具定位；。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。如孔洞較深，可用壓力灌漿法。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1：2或1：，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時沖力過大。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。樓板表面平整度差。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和墻腳。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。：蜂窩。咬邊：主要發(fā)生于上鋼筋，主要原因是焊接時電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓入熔池中，或壓入深度不夠；停機(jī)太晚，通電時間過長。電渣壓力焊通?。涸谡麄€焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，以免接頭偏斜或接合不良。鋼筋制作、安裝通病：鋼筋骨架外型尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。柱墻模板柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝 土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。軸線控制點以及總標(biāo)高控制點，經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可后方使用。拆除模扳得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，進(jìn)行拆模模扳在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡?；炷翂|塊按設(shè)計的保護(hù)層厚度事先做好預(yù)制混凝土墊塊。，材料的采購從品種、規(guī)格到數(shù)量上都滿足圖紙設(shè)計要求，對材料供應(yīng)商進(jìn)行評估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊，材料進(jìn)場必須有出廠合格證。、驗收人員掛牌制度。對圖紙的重大修改進(jìn)行評審，并做好評審記錄。管理人員考核以單位工程作為考核依據(jù)，工人考核以每天完成的工作量為考核依據(jù)，由質(zhì)檢員每天檢查考核，充分落實質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，調(diào)動全體職工的積極性。質(zhì) 量 控 制 專項施工方案編制單位：濰坊寶城建筑工程有限公司編制日期：2014年4月1日為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，在工程開工初期，首先進(jìn)行精品策劃工作，建立完善的項目管理體系，建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制，確定創(chuàng)優(yōu)控制點，使工程從開始就納入有序軌道，使工程質(zhì)量管理工作有一個良好的開端。、質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權(quán)利，質(zhì)檢員對工人每天完成的工作量進(jìn)行驗收，工程技術(shù)部門每周對質(zhì)檢員工作進(jìn)行檢查，項目技術(shù)
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