【正文】 37 圖238（26）在右側(cè)A4機柜的底部將1號線束和2號線束的電纜穿入電纜夾頭，在A4平臺旁操作1號和2號線束時，應把防墜裝置連接到吊環(huán)螺栓。采用尼龍扣條固定電纜，在電纜支架上為光纖電纜安裝塑料管（1號位置），光纖電纜（1號位置）系在A4平臺下方的爬梯上，放松梯架上的光纖電纜，將光纖電纜下放到固定在垂直電纜支架上的塑料管內(nèi)（2號位置），必須將電纜下放至電力裝置平臺。見圖25252圖251 圖252（34）加熱以收縮變頻器頂部的熱縮管，按照接線圖在變頻器機柜內(nèi)安裝所有鋁芯電纜。經(jīng)過發(fā)包人監(jiān)理審批通過后，作為正式合同進度計劃。施工中將每日、每周、每月完成的工作情況分別提交業(yè)主，為制定下周、月工程進度計劃提供依據(jù)。生產(chǎn)臨建工具房均采用標準化集裝箱改造。協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理及時做好設備催交和設備缺陷的處理工作，使工程各里程碑進度得以保證。十、以質(zhì)量保進度措施建立健全項目質(zhì)量管理體系，建立質(zhì)量管理檢驗網(wǎng)絡，在開工前制定項目質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量目標，做好對施工要素控制和施工過程控制，確定工程驗評標準，做好質(zhì)量培訓工作，以高質(zhì)量來確保每道施工工序一次成功，從而保證施工進度。由經(jīng)理或總工程師參加業(yè)主（或監(jiān)理）組織的每周協(xié)調(diào)會或現(xiàn)場碰頭會，盡快落實業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)要求，并及時通報落實解決情況（必要時書面報告），協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理做好各方面的協(xié)調(diào)工作。仔細進行圖紙會審，及早提出問題，確保施工順利開展；及時編制完成詳細、切實、可行的施工技術方案，一旦現(xiàn)場具備條件，就可進行施工。在接到業(yè)主關于風電工程安裝工程施工日期的通知后，項目經(jīng)理應將業(yè)主提供的有關手續(xù)和資料轉(zhuǎn)發(fā)給安裝、起重、電氣班長，以便及時做好安裝前的各種準備工作，安裝工器具的驗收與清點等。安全主管對安全的先決條件予以檢查，確認作業(yè)區(qū)的環(huán)境條件、通道、機械性能、起重工機具等符合安裝方案的要求，確保設備和人身安全。在施工記錄中應記錄那些對設備的安裝質(zhì)量有影響的測量器具的名稱、型號、器具編號、檢定日期和檢定證書號等有關內(nèi)容，確保測量數(shù)據(jù)合格和具有可追溯性。在安裝過程中若現(xiàn)場情況發(fā)生異常，施工作業(yè)人員立即停止該過程的活動，并報告現(xiàn)場項目總工。工作結(jié)束，本項目應將所有的質(zhì)量記錄進行整理、歸檔，并妥善保存。 經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設計文件；216。為確保實現(xiàn)本標段制定的質(zhì)量目標和質(zhì)量體系有。本項目工程執(zhí)行但不限于以下質(zhì)量管理及檢驗、驗收標準、規(guī)程、規(guī)范：《風力發(fā)電機組裝配和安裝規(guī)范》GB/T195682004《工程測量規(guī)范》(GB500262007) 《地基與基礎工程施工驗收規(guī)范》(GB502022002)《鋼結(jié)構高強螺柱連接設計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ8291)《鋼結(jié)構制作安裝施工規(guī)程》(YB 92541995) 《鋼結(jié)構工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB502052001；《鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》 GB502052001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ332012)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ592011)《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》(JG 50991998)《起重工操作規(guī)程》《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502782010《起重機設計規(guī)范》GB/T 38112008《起重機械安全規(guī)程》《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》(GB502522010)《污水綜合排放標準》 GB 89781996《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB 57492006《電力建設安全施工管理規(guī)定》除上述國家及電力工業(yè)部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查驗收仍需遵照如下圖紙、文件：216。結(jié)束活動：設備安裝完畢，應按照經(jīng)批準實施的驗收方案進行驗收，驗收前通知業(yè)主指定代表到場驗收。未經(jīng)簽字放行，不得進行停工待檢點(H點)后的工作。當標記脫落或模糊時，應及時確認并重新進行標記。項目經(jīng)理應召集參加該項活動的有關施工人員進行技術安全質(zhì)量交底，并做好記錄。按時完成對投入使用的吊機的組裝和試驗，保證投入機械的合適、完好、可靠。通過施工方案的優(yōu)化，將技術轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。 強化工程安全施工與質(zhì)量管理，減少安全質(zhì)量工作給施工進度帶來的影響。加強針對性的施工技術交底，使所有參與施工的人員都了解該做什么，怎樣做，做到什么要求，達到什么目的，以減少不必要的窩工、返工現(xiàn)象出現(xiàn)，確保各施工節(jié)點進度能如期準點完成。利用分類管理，使到貨登錄、檢驗、保管、領用發(fā)放等實現(xiàn)計算機管理。開工階段主要是生產(chǎn)生活臨建施工，開工前做好市場調(diào)研，及時將所需材料準備到位，為開工做好準備。在計劃執(zhí)行過程中各有關人員要加強檢查和監(jiān)督，保證進度計劃有效實施，同時實行經(jīng)濟獎懲制度、開展勞動競賽等手段強化進度控制。二、制定科學、嚴謹?shù)氖┕みM度計劃編制總體網(wǎng)絡計劃。按照接線圖在機柜內(nèi)連接鋁芯電纜。見圖24244圖243 圖244（29）將主電纜與A4機柜內(nèi)的銅排相接：1號位置：機艙的主電纜；2號位置：機艙的控制電纜(1號和2號線束)；3號位置：變頻器的主要（鋁芯）電纜為A4機柜安裝有機玻璃罩。見圖23232圖231 圖232（24）打開A4機柜柜門，為主電纜準備Roxtec模塊。將整個電纜穿線板安裝在偏航梯的底座上，在電纜穿線板的各側(cè)安裝一個角形托架，擰緊各側(cè)的螺栓。每對電纜之間必須間隔一根電纜直徑的距離。圖21217圖216 圖217 （17）每隔一個梯階用尼龍扣條(1號位置)綁住電纜。見圖2211圖210 圖211（14）在電纜牽引套的吊環(huán)上掛上起重機吊鉤，當下塔段工作人員通過無線電發(fā)出信號時，起重機司機應啟動起重機。見圖20203圖202 圖203（10）A4平臺上方爬梯支架架之間安裝爬梯保護裝置。斥下A4平臺旁的平臺板前將防墜裝置固定在一個吊環(huán)螺栓上。電纜必須從卷筒頂部抽出以免電纜受力，將電纜卷筒置于塔的附近。見圖19195圖194 圖195（5）滑動導線熱縮管，套住直通接頭。將切割工具置于標記線上，并在電纜護層上進行環(huán)切。檢查確認兩個鎖緊螺栓完全拔出。 用液壓扭矩扳手緊固所有柱頭螺栓。用小型電動沖擊扳手緊固盡可能多的螺母。輪轂外的維人員，必須確保葉片及軸承上的 TC 標記對準。要測量葉片軸承和外導流罩邊緣殼之間的距離，必須將其轉(zhuǎn)化成測量葉片根部和葉片卡箍外緣之間的距離10mm。對孔計數(shù)，確認前緣與后緣的 TC 標記之間，有 45 個螺紋套。將框架固定在起重機上，以防框架翻倒。在所有三個葉片上重復該程序。取下套筒，檢查確認螺栓頭上的線等于主軸表面標記 X176。繼續(xù)安裝螺栓，直到主軸每側(cè)至少有 14 個螺栓。圖158圖157圖156圖154圖153圖155（4）將吊索安裝在運輸支架上，并將其系在另外一輛起重機上。使起重機慢速吊起鋼絲。圖143圖142圖141組裝零部件時，在導流罩和導流罩前部內(nèi)做標記，可以起到導向作用。使吊具慢速下降，以便將吊具固定在軸承下部。扭轉(zhuǎn)緊固接頭處的螺栓。在將機艙吊至塔架頂部之前，檢查確定是否有足夠空間，以便在地面操縱溜繩，安排盡可能多的人員操縱溜繩。必須將左側(cè)的前艙蓋放在機艙內(nèi)的安全位置，起吊前，技術人員從左側(cè)的人孔蓋離開機艙。見圖109圖109 圖110（8）在支架上安裝燈泡，切記在這4顆平整螺母下放置一個大墊圈，燈泡的接地線必須裝入凹槽內(nèi)，用墊圈和螺母將燈泡固定于支架上。見圖10104圖101 圖102圖103 圖104（5）將風向標支架吊至機艙，并小心定位。見圖994圖93 圖9航空警告燈、防雷卡等的安裝（1）擰松通風系統(tǒng)蓋板螺栓（1號和2號位置）擰松并拆除圖中藍色箭頭所指的4顆螺栓。圖89（10）將水準儀放在兩個凹槽內(nèi)，采用電動盤車裝置調(diào)整主軸，直至水準儀顯示“垂直”(900)為止。圖81 圖82圖83 圖84（4）將電動盤車電機取出網(wǎng)孔，并插入螺栓。艙蓋開啟時，必須將開口銷裝配在支撐鉤中，如圖77780圖77 圖78圖79 圖80（3）穿過主軸上裙板的軟管或電纜引線通孔必須調(diào)整到正確的位置，以便安裝輪轂或風輪。僅能在準備就緒后拆除人孔蓋。見圖666圖65 圖66（8）技術人員指揮上塔段到位后，應與中塔段間隔大約200mm，必須旋轉(zhuǎn)頂部直到梯子完全對中。見圖560圖59 圖60（5）將塔架下放在臨時支架上（木制或鐵制），以便拆除起重架。安裝兩個起重架并將其并掛在起重機上。圖50 圖51（1）確保在塔段安裝前，所有線路(1)都固定在底部法蘭上確保平臺艙門上沒有螺栓等。檢查在中塔段的梯子是否與下塔段的對中。向右旋轉(zhuǎn)魚尾板，使整個輪廓配合梯子。2號起重機不斷移動位置，直至底部法蘭處于水平狀態(tài)。塔架頂部的1號起重機可起吊至塔架處于豎直狀態(tài)的位置。用掛鉤將起重架與起重機相連。（見圖26）安裝起重架前，確保塔架法蘭表面光滑、清潔且無任何壓痕。配備兩種不同的平臺板，用于遮蓋平臺開口。在塔架內(nèi)部放置一架爬梯。見圖17（10）當起重架被鏟車托住時，由技術員卸下塔架法蘭內(nèi)側(cè)的螺母。安裝起重架時，使用載人吊籃／鏟車。圖7 圖8（6）將起重架吊至塔架法蘭處。2．安裝板子（2號位置）。 圖3 圖4（2）務必確保吊起前所有的螺栓口袋都未開封，以避免起吊起塔架時螺栓掉落。將送貨吊機定位在基礎上方。（3）將短繩即“起重纜繩”送入起重機的安全繩孔。（2）、基礎環(huán)法蘭與塔筒底法蘭對接標記:基礎法蘭內(nèi)側(cè)面有一個明顯標記,表示與塔筒底法蘭的對接位置,一般這個位置對應筒門的方向。60mm22鋼絲繩環(huán)216。前期人員須進場對現(xiàn)場進行熟悉及各方面聯(lián)絡工作。本項目工程執(zhí)行但不限于以下質(zhì)量管理及檢驗、驗收標準、規(guī)程、規(guī)范：《風力發(fā)電機組裝配和安裝規(guī)范》GB/T195682004《工程測量規(guī)范》(GB500262007) 《地基與基礎工程施工驗收規(guī)范》(GB502022002)《鋼結(jié)構高強螺柱連接設計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ8291)《鋼結(jié)構制作安裝施工規(guī)程》(YB 92541995) 《鋼結(jié)構工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB502052001；《鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范》 GB502052001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ332012)《建筑施工安全檢查標準》(JGJ592011)《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》(JG 50991998)《起重工操作規(guī)程》《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502782010《起重機設計規(guī)范》GB/T 38112008《起重機械安全規(guī)程》《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》(GB502522010)《污水綜合排放標準》 GB 89781996《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB 57492006《電力建設安全施工管理規(guī)定》除上述國家及電力工業(yè)部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查驗收仍需遵照如下圖紙、文件：《風機安裝手冊》； 經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設計文件；批準簽證的設計變更；設備制造廠家提供的圖紙和技術文件；項目法人與承包商、設備材料供貨商單位簽訂的合同文件中有關質(zhì)量的條款；我公司根據(jù)投標文件中的組織機構立即成立項目部，項目經(jīng)理、技術負責人、各班組的主要人員在根據(jù)業(yè)主要求提前一周進駐現(xiàn)場。序號工具名稱規(guī) 格數(shù) 量1主承載鋼索216。清潔消缺配合調(diào)試輪轂吊裝葉片吊裝設備卸車吊裝控制柜和塔筒塔筒內(nèi)電纜敷設機艙吊裝機艙、塔筒附件安裝驗收具體施工時根據(jù)廠家提供的指導書進行基礎交接：（1）、技術負責人一定要和業(yè)主或監(jiān)理一起檢查風機基礎，確認水平度檢查是否具備驗收移交條件。見圖2圖2（2）送貨吊機（1號位置）必須按照圖2所示設置在基礎上，上圖所示測量值均以毫米為單位。用“起重纜