【正文】 自下而上，先墻后拱，對(duì)稱(chēng)澆筑。在封頂時(shí)澆筑必須先里后外（先在接頭部位，然后在中部，最后在擋頭板部位）依次灌注。施工用水的水質(zhì)應(yīng)符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。填寫(xiě)隱檢記錄，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)職質(zhì)檢工程師。九、安全保證體系及措施安全保證措施、安全組織保證措施⑴、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”施工安全方針，制定明確安全生產(chǎn)目標(biāo)。堅(jiān)持定期的安全教育、講話(huà)和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群專(zhuān)安全人員的作用，使全員有濃厚的安全意識(shí)。確保施工中的環(huán)境保護(hù)監(jiān)控與監(jiān)測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足業(yè)主和設(shè)計(jì)文件要求及有關(guān)規(guī)定，并確保工程所處環(huán)境及河流不受污染。并與地方政府環(huán)保部門(mén)建立工作聯(lián)系，接受社會(huì)及有關(guān)部門(mén)的監(jiān)督。生活污水采取二級(jí)生化或化糞池等措施進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)排放。在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)的物料時(shí)用蓬布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。合理安排施工作業(yè)時(shí)間盡量降低夜間車(chē)輛出入頻率夜間施工不得安排噪音很大的機(jī)械。定期組織文明施工檢查，交流經(jīng)驗(yàn)、查糾不足，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。(4) 施工中嚴(yán)格控制揚(yáng)塵，便道適時(shí)灑水,必要時(shí)要加強(qiáng)防護(hù)。與當(dāng)?shù)鼐用窈湍老嗵幍拇胧┕みM(jìn)場(chǎng)后及時(shí)與當(dāng)?shù)卣?lián)系，了解施工地區(qū)居民基本分布情況，制定切實(shí)可行的員工管理措施。THANKS 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對(duì)施工便道、施工場(chǎng)地、施工營(yíng)地等從美學(xué)角度進(jìn)行布置和施工，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，每道工序施工完畢后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，將該項(xiàng)工作內(nèi)容納入工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)，并采取相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施；施工完畢進(jìn)行搬遷時(shí)，對(duì)其環(huán)境進(jìn)行清掃和平整，盡量恢復(fù)原有的自然狀態(tài)。項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)由辦公室設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)文明施工管理工作，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)經(jīng)常聯(lián)系，針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)下屬施工隊(duì)提出施工過(guò)程中文明施工要求，定期進(jìn)行檢查。機(jī)械車(chē)輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行不鳴喇叭。在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣凈化系統(tǒng)，確保達(dá)標(biāo)排放。清洗骨料的水和其它施工廢水，采取過(guò)濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，以此避免污染河道和周?chē)h(huán)境。把施工生產(chǎn)的環(huán)境保護(hù)工作作為一項(xiàng)日常工作，與施工生產(chǎn)同步進(jìn)行。逐級(jí)簽訂安全承包合同，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。項(xiàng)目部成立安全管理機(jī)構(gòu),各施工隊(duì)成立安全管理小組和實(shí)行小組，各施工班組設(shè)置安全員，在組織上建全安全管理、檢查、執(zhí)行的系統(tǒng)安全保證組織體系，使安全從上到下貫通一致、協(xié)調(diào)一致。對(duì)工程施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)，我們將根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，事先采取針對(duì)性的保障措施，努力克服質(zhì)量問(wèn)題。施工過(guò)程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行旁站和跟蹤檢查、控制，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，報(bào)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師。主要施工機(jī)械設(shè)備配置表名稱(chēng)數(shù)量備注裝載機(jī)1臺(tái)電焊機(jī)4～8臺(tái)運(yùn)輸車(chē)2～4輛挖掘機(jī)1臺(tái)注漿機(jī)2～3臺(tái)噴錨機(jī)3～5臺(tái)風(fēng)鎬2～3臺(tái)調(diào)直機(jī)1～2臺(tái)棧橋1副輸送泵1臺(tái)彎曲機(jī)1～2臺(tái)發(fā)電機(jī)1臺(tái)七、物資、試驗(yàn)鋼筋、型鋼必須按照設(shè)計(jì)規(guī)格，進(jìn)場(chǎng)后見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，各種力學(xué)性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。并且，每次搗固時(shí)，振動(dòng)棒要慢慢往上提，而不要快速提出振動(dòng)棒，提得太快也容易造成混凝土面氣孔太多。⑵ 立模時(shí)，將要求預(yù)留溝、槽、管、線(xiàn)及預(yù)埋件嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求安裝牢固，位置準(zhǔn)確；立模后，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查復(fù)核。e 混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。c 泵機(jī)開(kāi)始工作后，中途不得停機(jī)，如非停機(jī)不可，停機(jī)時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)30min，炎熱氣候不能超過(guò)10min。② 混凝土的運(yùn)輸混凝土使用混凝土罐車(chē)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所需的坍落度。b 下腳料作為結(jié)構(gòu)架立筋，不再重復(fù)設(shè)置縱向架立筋，使整個(gè)鋼筋結(jié)構(gòu)具有施工剛度。b 鋼筋按批檢查驗(yàn)收，每批由同牌號(hào)、同爐號(hào)、同加工方法、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批重量不大于60t。二襯施工、作業(yè)準(zhǔn)備 開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。保證主鋼架尺寸正確，弧形圓順。仰拱填充在澆注混凝土前，應(yīng)清除仰拱面的碎渣、粉塵，并沖洗干凈，不得有積水。在混凝土澆筑過(guò)程中，觀(guān)察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，混凝土灌筑作業(yè)間斷時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)，否則按接縫處理。c 拌合過(guò)程中根據(jù)氣候條件確定骨料含水量，調(diào)整施工配合比。主筋雙面焊搭接長(zhǎng)度不小于5D(D為鋼筋直徑)，對(duì)焊則應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，同一截面鋼筋接頭不超過(guò)50%，接頭錯(cuò)開(kāi)不小于100cm，主筋不允許綁扎。⑷ 鋼筋施工鋼筋施工采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行鋼筋加工。每榀鋼架加工完成后必需放在平整地面上試拼，周邊拼裝允許誤差為177。噴射前清理巖面的松動(dòng)石塊，并埋設(shè)標(biāo)志釘控制噴層厚度，噴射混凝土骨料用強(qiáng)制式拌合機(jī)分次投料拌和。確保滿(mǎn)足正常作業(yè)要求。、噴射混凝土的厚度應(yīng)符合下列要求⑴ 噴射混凝土平均厚度不小于設(shè)計(jì)厚度。、噴射作業(yè)要遵守下列規(guī)定⑴ 噴射混凝土必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、厚度及其與巖面粘結(jié)力要求，噴砼與巖面之間不得有空洞。分次噴至設(shè)計(jì)厚度，兩層噴射的時(shí)間間隔為15～20min。⑷ 粗骨料加入拌和前要再次過(guò)篩，以防超徑骨料混入，造成堵管。鋼架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固，沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與圍巖楔緊。 鋼架架設(shè)工藝要求⑴ 鋼架安裝在初噴砼完成后進(jìn)行，在安裝前將拱腳（或墻腳）下的虛碴及雜物清除干凈。砂層地段先鋪掛鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再?lài)娀炷?。完成整個(gè)注漿后，應(yīng)及時(shí)清洗及保養(yǎng)注漿泵。（2）錨桿注漿：① 檢查注漿泵及其零件是否齊備和正常，熟悉有關(guān)泵的操作程序。 鋼支撐、鋼筋網(wǎng)、超前導(dǎo)管和錨桿由洞外構(gòu)件廠(chǎng)加工，人工安裝鋼支撐，掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)在噴錨臺(tái)架上施作系統(tǒng)錨桿，風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)施作周邊超前導(dǎo)管，泵式濕噴機(jī)濕噴混凝土。此類(lèi)型水以大氣降水的入滲水為主，循環(huán)交替強(qiáng)烈，無(wú)明顯的補(bǔ)給逕流區(qū)段，具有就地補(bǔ)給就地排泄的特點(diǎn)，無(wú)統(tǒng)一排泄基準(zhǔn)面，動(dòng)態(tài)變化受季節(jié)控制明顯。地表植被發(fā)育，基巖出露一般，屬構(gòu)造剝蝕低中山地貌。二、編制原則 在充分理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，制定合理、操作性強(qiáng)的施工方案。隧道凈寬：隧道凈高：設(shè)計(jì)洪水頻率：路基、大、中、小橋及涵洞均為1/100地形地貌隧道區(qū)域內(nèi)山體走向南東～北西向，標(biāo)高1070～1140m，相對(duì)高差較大，切割較深，地形坡度30176。坡殘積黏性土層中的孔隙水為季節(jié)性上層滯水，富水性強(qiáng)，補(bǔ)給來(lái)源以大氣降水為主，排泄于下伏基巖裂隙及溝谷、箐溝中。隧道圍巖級(jí)別及支護(hù)阿永隧道圍巖類(lèi)別為Ⅴ級(jí)，洞身圍巖以泥質(zhì)砂巖、泥質(zhì)頁(yè)巖為主，阿永隧道圍巖結(jié)構(gòu)類(lèi)型、洞門(mén)形式及圍巖長(zhǎng)度詳見(jiàn)下表。支護(hù)緊跟開(kāi)挖面及時(shí)施作，以減少?lài)鷰r暴露時(shí)間，抑制圍巖變形，防止圍巖在短期內(nèi)松弛剝落。錨桿斜向安裝：錨桿頭朝下安裝時(shí)采用正循環(huán)注漿工藝，錨桿頭朝上安裝時(shí)采用反循環(huán)注漿工藝。鋼筋網(wǎng)片盡可能作成大片，減少焊接工作量或采用綁扎連接，并于錨桿或其它固定裝置連接牢固。一是要求冷彎時(shí)要求慢慢彎成設(shè)計(jì)弧度即可，禁止冷彎過(guò)度又回彎而破壞工字鋼的剛度；二是要求每段的接頭處要根據(jù)斷面位置進(jìn)行切割處理，確保鋼筋拱架受力良好。這就使得鋼架通過(guò)連接鋼筋、系統(tǒng)錨桿、鎖腳小導(dǎo)管、鋼筋網(wǎng)片和噴噴射砼與圍巖形成共同體，即利用了圍巖的自穩(wěn)性能，又充分發(fā)揮了系統(tǒng)支護(hù)的作用。篩網(wǎng)φ10mm（濾出超徑石子）混凝土噴射三聯(lián)機(jī)混凝土拌合水泥砂石子水拌合時(shí)間≮1min混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送液體速凝劑（水泥用量4%）80150cmm受 噴圍巖面30cm減水劑圖 濕噴混凝土施工工藝流程圖 濕噴混凝土施工工藝流程圖、工藝要點(diǎn)及技術(shù)措施⑴ 噴射支護(hù)前清除松動(dòng)巖塊，用高壓風(fēng)清除雜物；遇開(kāi)挖面水量大時(shí)，采取措施將水集中引排。以混凝土回彈量小