【正文】 。 支撐件安裝 下端與中橫框接觸，按組裝圖要求帶膠攻釘，釘帽處用膠密封，以確保螺釘的防松及釘孔處的水密性。 ，所用釘、釘帽、釘孔處均要求打膠, 以確保水密性。 b .把鋁單板組件平放在框架上，先由上向下推到位，再由右向左推到位。正面兩側豎框槽內膠槽放入泡沫棒后用膠密封，兩端開口處用泡沫棒塞好后再用膠密封。 玻璃翻窗組件安裝 ,按組裝圖要求進行組裝。 ，攻入自攻螺釘。 。 對照組裝圖，檢驗組件有無少裝、漏裝，螺栓是否松動，開啟部分轉動是否靈活。型材擠角機，進行型材組合擠角加工，組合精度高，擠角強度高，取代了傳統(tǒng)的螺釘連接，克服了電位差腐蝕及強度較差的問題。1% 剪鋁單板下料剪切角液壓板料折彎機WD67Y－100/3200 WD67X－100/32004C 1 1 171－1 171－2 ~10 長度≤3200 ～56 (r=1,γ=2) ~ 長度≤3200 ～85 (r=1,γ=2) 45~179 45~179 177。1176。 / 鉆擴鉸孔等可旋轉360176。開式固定臺壓力機JC21－160A（1） JC21－160（2） 3 123－2 123－3 123－4 最大鋼板厚度10mm / 由模具精度控制/ 沖壓鋼板最大封。 臺式鉆床直徑：鉆頭尺ZQ4116 1 029－1 最大鉆孔直徑φ16 / 寸控制位置：177。 （1） 板料折彎（2） 折彎極限h35 時、h~5mm h35 時，h≤1, (3)折邊最小尺寸h=10mm (4)折邊最小跨過L=10mm 公稱力1000KN 立柱間距2500mm 滑塊行程100mm 下模開口尺寸4～80mm 公稱力1000KN 立柱間距2650mm 滑塊行程100mm 下模開口尺寸4～120mm 折邊機W62－4X 25001173－1寬度≤2500 厚度≤450~180177。1% 剪鋼板下料剪切角厚超過極限需氣割下料，精度較差QC12Y－6 3200 1 162－3 厚度≤6 長度≤3200 寬度≤600 0～90 外圍177。斷熱型材加工設備，能完成型材的壓紋、斷熱條穿入、壓合、控制等工序，是斷熱門窗和斷熱幕墻必不可少的專業(yè)設備。 清洗板塊 把單元板塊內外視面清理干凈,把單元板塊代號標識標在統(tǒng)一位置,以便于查找。 。 ，調正鎖塊位置。 ,釘帽處用膠密封,放置橡膠墊,泡沫棒。注意釘帽,釘頭處抹膠，保證釘孔處的水密性,要求美觀干凈。 板塊組裝 鋁單板組件安裝 ,按組裝圖要求進行組裝。 襯板、巖棉安裝 ,并且在釘帽處打膠密封。 鎖扣安裝 按指定位置安裝, 先在釘孔內注入適量密封膠，然后擰緊，再把釘帽處用膠密封，以確保螺釘的防松及釘孔處的水密性。 。 玻璃翻窗組件 a. 按細目中空玻璃代號選材準確，并同時進行尺寸復核及玻璃檢測（不允許有劃傷、裂紋、缺邊等缺陷）。 翻窗邊框組件 ,組角處去毛刺。 附件 按細目、組裝圖要求分清代號（國標號）、規(guī)格及使用部位,不得隨意替代、混淆。 按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)單元板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關操作者。 焊接 焊工在焊接前必須穿戴各種防護罩具。 沖孔 沖孔設備一般采用35T～100T 沖床。 鋼制轉接件工藝流程 產前準備→領取材料→下料→沖孔→折彎→焊接→熱浸鍍鋅→入庫 產前準備 生產部接到設計部發(fā)放轉接件加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產任計劃通知單后，詳細核對各表單上數據是否一致。 玻璃切割應在鋼化前進行，按圖紙給定的尺寸切割。 整箱玻璃開箱時應注意避免拆箱物與玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。 將鋁框與玻璃對齊壓緊，用力要適度均勻。 鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴、緊。 玻璃板塊加工工藝流程 產前準備領取材料鋁材切割組框貼雙面膠條玻璃切割清洗合框打膠固化成品入庫 產前準備 生產部接到設計部發(fā)放玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產任務計劃通知單后，詳細核對各表單上數據是否一致。 組裝 按工序卡、組裝圖對材料核查，確認無誤方能進行組裝。 對照組裝圖、工序卡核查材料的數量、尺寸，如發(fā)現有錯料、缺料、無料的現象，應上報生產部作出的處理。 貼膜完畢，應按要求堆放。 鋁材沖孔、銑加工 沖孔使用國產XCT1100A 型沖床，沖孔前接上電源開關讓設備空轉無異常后開始安裝沖壓模具。 領取材料 生產部按明細表開材料領用單。 車間加工 車間技術工人按工藝卡、圖紙技術要求、質量等級進行機械加工，包括鐵件加工、鋁型材加工、鋁板加工、石材加工、組框、組板等。 在保證施工隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據工程進展情況，隨時調整人員組成，多創(chuàng)工作面，并使勞動力充分發(fā)揮所長，并通過理順各個工作組的工作關系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現象存在。在生產任務緊張時，將采取二班、三班進行作業(yè)。頂部天窗在2002 年5 月1 日開始安裝。 工程工期總述 擬定2001 年12 月15 日為中標日，自中標之日起45 天內完成幕墻的全部設計工作。 平方米。 櫥窗的安裝可在單元單元幕墻吊裝完2 層時即可進行。 東南角的框架式鋁板包梁柱隨單元幕墻一起施工，只是板塊要在同層單元幕墻板塊吊裝完畢后才可進行安裝，這樣有利于交接點的處理。同時，由于單元板塊為室內吊裝方式，樓層內的平滑車也要進行防外掉的保護，要有纜繩與室內柱相連，保證不出意外。吊裝順序為從下至上。 各裝飾項目的施工順序 由于單元幕墻為主要的幕墻形式，工程量大，所以單元幕墻為優(yōu)先施工部分，在某層單元幕墻吊裝完畢后，同層的鋁板包梁柱可以隨后施工。見示意圖。 不過，本工程單元幕墻為結構形式比較特殊，板塊比較大，重量達一噸以上，對放置方向又有嚴格要求，所以不適合長途運輸。2001 年12 月17 日開始，我司將派入施工人員進入現場進行埋件的處理工作，直至土建封頂。 施工現場每層樓面請總包提供專用配電箱，有350V、220V 過頂插座各四只。4．安裝準備 工程交底及技術培訓 由項目經理、工程主管設計員根據施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要求進行施工安裝。鋁材、玻璃、鋁板的訂貨周期大約為1 個月。在此過程中，設計小組也將積極與內裝公司進行協(xié)商，吸收內裝意見，解決外裝與內裝交界處的處理問題，以利于今后內裝的順利進行。從事鋁合金行業(yè)7 年，曾在北京電力調度中心、北京長新大廈、昆明邦克大廈、成都雙流國際機場、沈陽桃仙國際機場、北京天亞花園呼吸幕墻工程、天津郵電網管中心、上海浦東國際金融大廈、中國電信通信指揮中心等擔任總設計師...設計總工工程師從事鋁合金行業(yè)6 年，有豐富的工程設計經驗，曾參加以下工程的設計：中國電信通信指揮中心、東北電力負荷調度中心、石家莊第二長途電信樞紐樓、北京國興二．現場 ...項目經理工程師從事鋁合金行業(yè)6 年，一級項目經理，曾在下列工程中擔任項目經理：合肥盛安大廈、山東農行大廈、北京金玉大廈、遼寧省政協(xié)委員活動中心、二十一世紀大廈等。c：制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。?? 現場質檢員:a：根據本工程的技術文件、圖紙和行業(yè)標準、企業(yè)標準進行現場產品檢驗。f：負責材料運輸工作。f：參加每周工地現場總包協(xié)調會，做好記錄并解決問題。?? 現場技術員：a：對上崗人員進行技術培訓。d. 實行定置管理，文明生產。b. 負責工程的具體設計和設計更改。b：監(jiān)督現場組裝廠的施工質量、進度，及時與總經理及業(yè)主、甲方匯報。實施該項目全過程管理職能，對工程的設計、材料采購、生產制造、運輸到施工安裝進行全方位的管理。 在資金運作上，公司在經濟上具有較強的實力，有足夠的周轉資金來保障整個工程的運作。同時，本工程由總經理黃立志任工程總指揮，國家一級項目經理資質的劉志杰和戴忠誠做為本工程的項目經理，實施本工程的現場管理。為保障此目標的實現，公司貫徹人文主義思想指導下的管理體系，確立了“以人為本”的管理核心，推行“真實做事，誠實待人”的行為準則，要求每一位員工實事求是，認真工作，努力為社會提供最優(yōu)質的服務。 玻璃櫥窗：采用座裝式結構，面材采用15mm 厚的鋼化透明浮法玻璃。整個建筑通過中庭劃分為南北兩座塔樓，其外立面及中庭內立面均采用目前最為先進的單元式幕墻做為外圍護結構，建成后堪稱一標志性建筑。 板塊的起吊和插接：板塊的起吊及下行過程中，下行經過的樓面上要設置人員，對板塊進行保護措施的實施，以防止板塊搖擺時與主體發(fā)生碰撞，造成板塊的破壞。該階段的難點是在板塊的運輸、板塊的起吊和插接、板塊的調整三個工步上。在轉接件安裝階段，我們所要做的工作即是在三個方向進行初步調整，使其符合安裝技術要求，最主要的幾點是： ，且轉接件要橫平豎直。進入層間前，采用龍門吊把板塊從轉運架上卸到專用運輸車上。作為本工程幕墻主結構形式，單元式幕墻的施工將成為本次施工組織的重點。具體詳見《施工準備》部分。 施工人員及機具的安排：本工程單元幕墻吊裝擬定8 部單元吊具，分別位于南北兩個塔樓，每個塔樓需20 人。本部分內容是施工組織設計中主要文件之一，其是依據我司ISO9001 質量標準并根據本工程實際情況而編制的從設計、生產至安裝整個過程的質量保證程序文件。 第三部分為《施工準備》， 該部分主要說明了我司中標后、施工前所做的一切準備工作，包括項目管理班子的成立、工程設計、材料定購、生產安排，以及有關現場安裝的一些前期準備，如工程交底和技術培訓、材料進場計劃、現場配套設施的設置、施工機具配備、勞動力組織、施工平面布置圖等。目錄第一章 綜述 2第二章 工程概況 10第三章 我司承接工程的優(yōu)勢及施工目標 12第四章 施工準備 15第五章 總體施工方案及總進度計劃 34第六章 帷幕墻的加工 44第七章 幕墻施工方法及工藝 129第八章 幕墻質量保證體系 152第九章 成品保護及清潔維護 263第十章 確保安全生產、文明施工以及降低環(huán)境污染和施工噪聲的措施 268第十一章 與總包、其他部門的配合說明 278第一章 綜述本《施工組織設計》是針對市大廈玻璃幕墻工程施工而編制的。第二部分為《公司承接工程優(yōu)勢及施工目標》， 主要說明了我司在帷幕設計、生產加工、安裝能力、項目班子配備、資金運作、工程業(yè)績等六大施工優(yōu)勢，以及承接本工程所要實現的施工目標。 第七部分為《幕墻質量保證體系》。 施工工期： 2001 年12 月17 日――2002年5 月31 日，比招標要求提前20 天。施工機具主要有：電焊機、電錘、電鉆、經緯儀、水平儀、吸盤、單元吊具、單元板塊運輸車等。 施工重點及難點：本工程的幕墻形式分單元式結構幕墻系統(tǒng)和框架式結構幕墻系統(tǒng)。 在板塊組裝完成后我們對板塊下組裝線至轉運車至周轉場地，再裝車運至現場，卸車及吊至樓層的平面垂直運輸均進行了考慮，當板塊組裝完成后，采用自制龍門吊將板塊吊至周轉車上（龍門吊吊裝見示意圖），用周轉車運至周轉場地，再用汽車吊或叉車將板塊運至單元周轉架上，當現場需要時，用汽車吊或叉車聯同轉運架一起裝車固定，運至現場。對此，設計上已解決了這個問題。 單元幕墻板塊的吊裝 單元板塊的吊裝，是單元幕墻安裝中工作量最大的一部分，同時也是與框架式幕墻安裝方式區(qū)別最顯著的地方。因此，我司設計的大板塊，從局部到整體均有足夠的強度和穩(wěn)定性，安全可靠。 第二章 工程概況大廈為集金融營業(yè)、辦公、商業(yè)、餐飲為一體的綜合性國際商務辦公樓，其位于市金融街B5 地塊， 平方米，地上21 層， 米。玻璃采用10+12A+10mm 的鋼化LOW －E 中空玻璃，外片為10mm 鋼化透明浮法玻璃，內片為10mm 無色LOW －E 玻璃，中空層12mm，內充氬氣。 公司奉行“服務社會、一諾千金”的服務宗旨，把高品質的產品及最優(yōu)質的服務視為公司的最高經營目標。而且我司具有超大板塊的施工經驗，㎡，重達5 噸， m， 噸，我司均采用先進的吊裝工藝，保質保量地完工。三是便于運輸，并可避免了長途運輸中成品保護困難的問題。 第四章 施工準備1．項目管理體系及項目部組成根據該工程的具體特點，并結合現場實際情況，我們組織成立了以總經理為總指揮，以項目經理負責的工程項目部。?? 項目總協(xié)調：a：及時了解業(yè)主及甲方的要求，并安排公司有關部門進行落實。?? 設計負責人：a. 按工程總計劃編制設計計劃。c. 強化公司員工對設備、人身安全教育，定期組織對設備、設施進行檢查和維修，確保設備的精度和設備的完好。f： 配合總包做好安全管理工作。e：合理安排到達現場的材料、施工人員及施工設備，協(xié)助項目經理做好工作。e：負責現場材料的成品保護。g：根據工程進度計劃做出資金安排計劃，并上報總會計師和總經理，調度資金使用。b：配合總包做好現場安全工作。 國家《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》編委，獲沈陽市優(yōu)秀科技工作者稱號。施工方案經國內外幕墻專家評審，確定最佳設計方案后，由設計院、甲方進行認定。為了做到這一點，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關系，派人常駐材料廠家，進行現場調度控制，使每種材料都能按期或提前進廠。生產組裝時間大約為45 天。 現場安裝工人住宿用房200m。 若我司中標，我司即在當日開始本工程的施工圖的細化設計工作，確定各立面分格尺寸，進行下料定貨，進行生產、加工?？偘鼏挝凰峁┑膱龅?，我司只做為各種材料及各種部件的存放場所。A 形架大小根據板塊