【正文】 口用角抹子溜直壓光。然后將摻用 107 膠的素水泥漿，噴甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。底灰采用 1∶ 2 水泥砂漿（或 1∶ 1∶ 6 混合砂漿，水灰比為 ～ ）打底，厚度 為 15mm，每遍厚度宜在 5～ 7mm，應分層分遍與灰餅抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。如發(fā)現(xiàn)有 劈棱、竄角和翹曲不平，嚴重超標，嚴重損傷，外觀色差大等缺陷時應及時協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后方可安裝。 ③門窗安裝牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法均符合設計要求。 ③抹膩子：待操作的清油干透后，滿刮石膏油膩子，主要將釘孔接縫、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處擠入膩子刮平、刮光，收凈膩子，無野膩子，殘渣，膩子干透后用砂紙打磨。 二、 涂料 工程 根據(jù)室外氣候變化影響大的特點，應選用防潮、防水、耐水性的涂料。鋪裝鵝卵石路時，要注意卵石的形狀、大小、色彩是否調和。擺完卵石后，再在卵石之間填入稀砂漿，填充實后就算完成了。 先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。 （ 6）刷漆 刷漆前必須將欄桿表面油污、鐵銹等垃圾清理干凈。 （ 2）管道安裝： 塑料 管的安裝 ① 排水系統(tǒng)采用塑料管，膠接，接口處搓毛，每層頂下 500mm 處安裝伸縮節(jié)，管道穿 樓板處管外壁應搓毛，采用 C30 細石混凝土 (摻 30%107 膠 )分兩遍澆搗，以防沿管壁滲漏，管道與器具接口處采用油灰按圖集做法填實。 管道安裝應自始至終保持現(xiàn)場清潔，安裝的管線須橫平豎直，穿越墻、地板的管道須設置套管，套管安裝須保證其位置準確，套管與管子的縫隙用玻璃纖維密封，套管端部用硅膠密封。 變形縫處理做法：變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不少于被接入管直徑的 2 倍。導線在剝削絕緣頭時，常用的工具有電工刀及剝 削鉗，剝削時不許傷及線芯或剝削太長，穿線完畢后進行絕緣測試?？刂破鞯闹麟娫匆刖€應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。 。 ②手動火災報警按鈕的安裝 按鈕安裝在墻上，距地 處，應牢固不得傾斜，外接導線留有 10cm 的余量。在所有管口處加護口，以防損傷絕緣層。鋼管應全部防腐。如有木螺絲固定，預埋的木磚須做防腐處理，并應凹進凈墻面 10mm。 ②施工人員須熟悉圖紙、技術文件，掌握其施工程序和技術要求，對班組進行技術交底。焊接前，必須將沿焊縫每邊 30～ 50mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。應保證 鋼管立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。較大的埋入砂漿的部分多些使路面整齊，高度一致。這種園路也常作為人們的健身徑。 ②每遍油漆后，都應將門窗扇用梃鉤勾住，防止門窗扇、框油漆粘結，破壞漆膜，造成修補及損傷。 ②刷底子油：底油由光油、汽油拌合而成，要涂刷均勻，不可漏刷。 （ 4）質量標準 ①門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準，并附出廠合格證。 ②各種附加材料均符合設計要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。 ④ 做護角：根據(jù)灰餅，首先應把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角；用 1： 3 水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，也可用 1∶ 2 水泥砂漿做明護角，其高 度不應低于 2m，每側寬度不小于 50mm。 （ 2） 基層處理 ① 管道穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管，并用 C15 細石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，接線盒用紙堵嚴。 ⑨地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋酒養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時內不少于 7d。 第 五 節(jié)、 樓地面工程 一 、水泥砂漿樓地面 （ 1）工藝流程 基層處理→找標高→彈線→酒水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護→抹踢腳板 （ 2）施工要點 ①清理基層落地灰 、油污等雜物，用鐵絲刷刷凈浮漿層和灰渣層。 砼內摻膨脹劑，它可阻止砼內毛細孔連通，達到防水效果。 平行于屋脊方向鋪貼時，是由檐口開始，兩幅卷材的長邊搭接應順流水方向，搭接寬度下層為 50mm，面層為 70mm，短邊搭接應順主 導風向方向，搭接寬度下層為 100mm，面層為 120mm，其接縫應特別用膠封嚴。在每道工序施工前應進行技術交底。 混凝土的澆筑過程中，要注意保證鋼筋保護層厚度。 樓板的澆筑厚度控制：澆筑前應在柱鋼筋上標出水平控制線，用以控制找平。 墻、柱高度大于 2m 時，在 墻、 柱的側模面開不小于 300mm 高的洞口，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不大于 2m。 泵送混凝土的坍落度與壓力泌水量控制在 14～ 18cm 和 50～ 120cm 的范圍內，泵送過程中嚴禁向泵斗和泵槽斗內加水。 加強與混凝土攪拌站的聯(lián)系，要其按要求提供原材料材質證書、混凝土配合比報告單、混凝土強度試驗報告單、初凝及終凝時間、坍落度要求等，并在現(xiàn)場澆筑地點隨機取樣制作試塊送檢。水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為 10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。 7)、門洞口的預埋木磚或混凝土預制塊等應采用與多孔磚截面一致的規(guī)格。砌多孔磚宜采用“三一”砌筑法，豎縫宜采用刮漿法。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。 3）在墻轉角處、樓梯間及內外墻交接處，已立好皮數(shù)桿，并辦好預檢手續(xù)。 作業(yè)條件 1）基礎砌筑 （ 1）混凝土條型基礎已施工完畢，并驗收。 材料要求 1）多孔磚，品種、規(guī)格、強度等級必須符合圖紙設計要求，規(guī)格尺寸應一致，質量等級應符合標準要求。 夜間施工配備足夠照明，主要通道不留氓點。 回填土質應符合施工規(guī)范要求。 在開挖土方時 , 安排二人用經(jīng)緯儀和水準儀進行軸線 、 中心點和樁的標高測量 , 確保位置正確和開挖土方時不得超挖 。 基坑開挖程序 ： 測量放線 → 切線分層開挖 → 排、降水 → 修坡整平 → 留足預留土層等，相鄰基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進行的施工工序。 對填方基底和已完成隱蔽工程進行檢查和中間驗收， 并 作好記錄，在基礎達到規(guī)定強度后方可進行，回填土應采取在構（建）物四周同時對稱下料進行回填。 所有進場機械必須進行嚴格的檢查，保證機械設備完好。 3） 由試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。 以上墻體砌筑砂漿。 （ 4）砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。 3）砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。 組砌方法 采用一順一丁的砌筑形式，上下皮垂直灰縫相互錯開 1/4 磚長。砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3h 和 4h 內使用完畢，隔夜砂漿不得使用。 10)多孔磚墻的灰縫應橫平豎直。不符合要求的砂、石不能直接用于配制混凝土。 ，以防止混凝土因自重下落形成空段引起堵塞。每層高度 ≤500mm 。具體做法是