【正文】 嚴(yán)禁其它機(jī)械停放。4）搬運(yùn)各種材料或傳遞時(shí)，人員要根據(jù)物體大小或協(xié)同作業(yè)，搬運(yùn)或傳遞時(shí)人與物體要保持一定安全距離，傳遞材料的要確保接穩(wěn)無傷害的傳遞。2）現(xiàn)場臨時(shí)用電系統(tǒng)配電箱，按照規(guī)定設(shè)置圍欄，并配以明顯的安全警示標(biāo)志。11）腳手架支搭及所用構(gòu)件必須符合國家規(guī)范。（6）起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂下及作業(yè)半徑內(nèi)禁止施工人員停留或穿行。，機(jī)動(dòng)起重時(shí)為5～6，綁扎吊索用為6。施工人員及機(jī)械設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2kN/m2。計(jì)算時(shí)，設(shè)備荷載應(yīng)乘以動(dòng)力系數(shù)，并扣去設(shè)備在該板跨內(nèi)所占面積上，由操作荷載引起的彎矩。一、梁底支撐的計(jì)算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值, kN； 　　 R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中R取最大支座反力，R= kN； R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 四、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算: 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 = kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = = kN； N =+= kN；φ ΦαΠΔΚ?Ρ?Α??Λ181。Ο?177。 i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = ； σ ?Φ??Α??Λ??Ρ?Η?182。 立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = N/mm2 Π?Σ? [f] = ??Ησ163。 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 ；σ=() = N/mm2163。 ：，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；《扣件架規(guī)范》的要求；，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；。取Ф =截面正應(yīng)力σ = N/(Ф：；，每隔1015m設(shè)置。? 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 lo = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a = ；公式(3)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 Lo = k1k2(h+2a) = (+2) = m； Lo/i = / = ； 由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= 163。 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 ；σ=() = N/mm2163。163。ΣΙ179。 N/mm2,滿足要求! 二、梁底縱向鋼管計(jì)算 縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。本計(jì)算書還參照《施工技術(shù)》.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》，供腳手架設(shè)計(jì)人員參考。樓面一般情況下均為連續(xù)板，根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092012)版附錄C計(jì)算等效均布活荷載時(shí)仍按簡支板且按單向板核算。吊重取叉車額定起重量標(biāo)準(zhǔn)值100kN。每隔25—40分鐘放松一次，—1分鐘。（4）起重機(jī)司機(jī)及信號(hào)工應(yīng)熟知設(shè)備機(jī)械性能及拆除方法的全部內(nèi)容，抬吊時(shí)單機(jī)負(fù)載不得超過該機(jī)額定起重量的80%。8）施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備使用時(shí)，必須與架空線路保持安全距離，符合安全規(guī)定。6）施工現(xiàn)場所使用的機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2）施工交叉作業(yè)時(shí)，要制定相應(yīng)的安全措施，并指定專職人員進(jìn)行檢查與協(xié)調(diào)。 支撐起吊與塔吊交叉作業(yè)安全措施1）由于現(xiàn)場施工場地較小，且施工現(xiàn)場有2臺(tái)履帶吊交叉作業(yè)施工，履吊帶施工時(shí)嚴(yán)格控制作業(yè)半徑，各臺(tái)吊機(jī)在各自的作業(yè)半徑內(nèi)施工。 18）、注意防火安全，配備足夠的滅火器材，落實(shí)防火責(zé)任人。 14）、空壓機(jī)必須放臵在結(jié)構(gòu)樓面上，嚴(yán)禁放臵在腳手架或支撐梁上。8）、人工拆除搭設(shè)的腳手架要做到牢固可靠。5）、施工機(jī)具和電具必須驗(yàn)收合格，安全裝置齊全，試運(yùn)行符合安全要求。9）、聲響超過75分貝及時(shí)整改。2）、人員安排：派責(zé)任心強(qiáng)的管理人員專職負(fù)責(zé)揚(yáng)塵管理工作，組織一支認(rèn)真負(fù)責(zé)的保潔隊(duì)伍，由公司管理人員直接督促、監(jiān)督、管理；在渣土裝卸過程中，將保潔工作落實(shí)到個(gè)人，明確其職責(zé)。 3）、建立動(dòng)用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。各類安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋等要齊全可靠。7）、各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都應(yīng)先行撤除或加以固定。2）、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)集中思想，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后上班。所有插筋及預(yù)埋螺栓采用套筒套住，進(jìn)行保護(hù)。 作業(yè)人員要熟悉原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、尤其是切割范圍內(nèi)鋼筋混凝土構(gòu)件的配筋情況，掌握鋼筋先后切割和取舍。（7）施工人員單位區(qū)域完工后要求落手清。（8）連續(xù)跨排架必須全部搭設(shè)完畢及所有安全設(shè)施同步完善，方可進(jìn)行支撐梁的切割工作。 支撐架搭設(shè)基本要求：（1）排架搭設(shè)前對全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 鋼管表明應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃通。 混凝土支撐型鋼托架根據(jù)采用的切割施工工藝，切割前必須搭設(shè)好臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐主要采用以下兩種形式：1）型鋼支撐托架在支撐高度較小部位，型鋼托架采用馬登形式，橫梁（18槽鋼）、兩側(cè)立柱撐采用12槽鋼連接成整體（具體見附件5：型鋼托架計(jì)算書），每段混凝土支撐下放置2個(gè)托架確保整體穩(wěn)定性。每層破除后氣割鋼筋并清除干凈后再進(jìn)行下一層破除。 格構(gòu)柱邊留混凝土實(shí)際切割施工中，因機(jī)械操作空間操要求，格構(gòu)柱附近垂直向留混凝土200mm的距離，預(yù)留的混凝土采用人工空壓機(jī)鑿除。叉車在樓板上行走，板承載力計(jì)算見“附件3：叉車行走路線樓板核算”，叉車行走路線涉及懸挑樓板，必須用型鋼加固。5）切割 啟動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)，通過控制盤調(diào)整主動(dòng)輪提升張力，保證金剛石繩適當(dāng)繃緊，啟動(dòng)循環(huán)冷卻水，再啟動(dòng)另一個(gè)電動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪帶動(dòng)金剛石繩索回轉(zhuǎn)切割。 施工前，清理切割施工現(xiàn)場作業(yè)面，以確保切割施工的順利進(jìn)行。現(xiàn)場建筑垃圾清理外運(yùn)由2臺(tái)25噸汽車吊停在兩座棧橋上進(jìn)行吊碎渣，由汽車吊吊至棧橋上堆放，再由鏟車裝車外運(yùn)。兩邊上部搭三根欄桿，腳手架橫檔間距1M，雙排立桿間距梁兩邊各1M寬，四根立桿的橫檔離開梁底部5公分，梁底部另外增加一根立桿頂住梁，間距1M同橫檔連接，防止破碎時(shí)支撐梁下沉。破除第四道支撐及圍檁要等基坑基礎(chǔ)底板澆好七天后底板強(qiáng)度達(dá)到80%以上，先將4～6臺(tái)鎬頭機(jī)用80噸吊車吊到大底板上，每臺(tái)鎬頭機(jī)下面鋪放木板基礎(chǔ)放三塊道板。5 、開工前辦理有關(guān)機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場等施工手續(xù)。重量：長度mm5480寬度mm2230門架高度、落下mm2850門架高度、最高時(shí)mm4350頂部護(hù)罩高度mm2595車輛重量kg12700輪胎：車輪尺寸前后發(fā)動(dòng)機(jī)：型號(hào)制造商額定輸出 (KW)最大扭矩 (Nmmin1)缸數(shù)/排量 (cm179。6）對施工中技術(shù)復(fù)核工作及時(shí)確認(rèn)、簽證，以便確保工期。棧橋下方吊車無法直接吊裝或超出吊裝半徑，需采用叉車駁運(yùn)混凝土體（起重能力小于叉車起重量的外區(qū)域、棧橋板下支撐梁），根據(jù)叉車起重量取重分塊，分塊重量控制在8噸。 每根對撐拆除的順序：先將支撐端部的八字撐（連桿）與圍檁和對撐同時(shí)斷開，再將該八字撐（連桿）拆除。 圖1 支撐工況圖 表一Ⅰ區(qū)第一道支撐及棧橋體系的截面尺寸構(gòu)件編號(hào)ZQYDLZQ1ZQ2ZQ3棧橋平臺(tái)11000x9001000x9007000x900400x500構(gòu)件編號(hào)PTYDLPT1PT2PT3棧橋平臺(tái)21000x12501000x1250700x900400x500構(gòu)件編號(hào)XPYDL1XP1XP2XP5棧橋斜坡11000x12501000x1250～1000x900700x9004000x500構(gòu)件編號(hào)XPYDL2XP3XP4棧橋斜坡21000x14501000x1450～1000x900700x900表二Ⅰ區(qū)第二道支撐截面尺寸表構(gòu)件名稱主撐八字撐連桿圍檁1構(gòu)件編號(hào)ZC21ZC22ZC23*WL21*第2道支撐1200x800900x800800x8001200x800表三Ⅰ區(qū)第三道支撐截面尺寸表構(gòu)件名稱主撐1主撐2八字撐連桿圍檁1圍檁2構(gòu)件編號(hào)ZC31ZC32ZC33ZC34*WL31*WL32*第3道支撐1200x8001400x8001000x800800x8001400x8001600x800表四Ⅰ區(qū)第四道支撐截面尺寸表構(gòu)件名稱主撐八字撐連桿圍檁1構(gòu)件編號(hào)ZC41ZC42ZC43*WL41*第4道支撐1200x800900x800800x8001200x800表五Ⅰ區(qū)支撐中心標(biāo)高名稱支撐中心標(biāo)高支撐底標(biāo)高相對地下室名稱地下室標(biāo)高支撐底相對地下室樓板凈高第1道支撐B1第2道支撐B2第3道支撐12B3第4道支撐大地板表六Ⅱ區(qū)第一道支撐及棧橋截面尺寸表:構(gòu)件名稱壓頂梁1壓頂梁2壓頂梁3主撐連桿構(gòu)件編號(hào)YDL11YDL12YDL13ZC11ZC12第一道支撐1000x15501000x15501000x20501000x700700x700表七Ⅱ區(qū)第2～4道支撐及棧橋截面尺寸表:構(gòu)件名稱圍檁主撐連桿構(gòu)件編號(hào)WL*1*ZC*1ZC*2第二道支撐1200x8001200x800800x800第三道支撐1400x8001200x800800x800第四道支撐1200x8001200x800800x800表八Ⅱ區(qū)支撐中心標(biāo)高名稱支撐中心標(biāo)高支撐底標(biāo)高相對地下室名稱地下室標(biāo)高支撐底相對地下室樓板凈高第1道支撐B1第2道支撐B2第3道支撐12B3第4道支撐大地板二、編制依據(jù) 本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)和基坑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的技術(shù)要求。棧橋梁板的混凝土強(qiáng)度等級均為C30，保護(hù)層厚度均為30mm。 安全工程師（簽字） 目 錄 一、 工程概況 1 1 2 二、編制依據(jù) 3 三、參建單位 4 四、拆除方案選擇 4 4 4 5 5 棧橋投影內(nèi)單體切割混凝土體 5 無法吊運(yùn)和駁運(yùn)混凝土體 5 五、施工總體部署 6 6 7 主要切割設(shè)備的選擇 7 HILTI(喜利得)DLP 32液壓墻鋸系列 8 DSWSS 30鉆石鏈鋸系統(tǒng) 8 8 11 12 六、施工方案 13 施工前期準(zhǔn)備 13 13 、破除原則 13 、破除施工方法 14 、三道支撐拆除 15 19 19 格構(gòu)柱邊留混凝土 19 格構(gòu)柱拆除 20 20 20 20 20 21 混凝土支撐型鋼托架 21 支撐梁排架搭設(shè) 21 七、質(zhì)量保證措施 24 施工前準(zhǔn)備 24 24 八、安全保證措施 25 、安全生產(chǎn)責(zé)任制： 25 、安全紀(jì)律： 25 、施工機(jī)械設(shè)備的安全管理措施： 26 、防火安全： 26 、降塵降噪方案、防塵方案 27 、安全施工措施 28 九、 支撐切割過程中的安全防護(hù)措施 29 安全防護(hù)措施 29 粉塵防護(hù)措施 29 30 30 30 31 預(yù)防起重傷害措施 31 十、附圖 32 十一、計(jì)算書 33 附件1：鋼絲繩計(jì)算 33 附件2：棧橋板荷載計(jì)算書 34 附件3：叉車行走路線樓板核算 34 附件4：梁支撐架計(jì)算書 37 附件5：型鋼托架計(jì)算書 44