【正文】 商品混凝土廠家提供施工試驗資料 預拌混凝土 28 天抗壓強度報告； 預拌混凝土的合格證； 混凝土配比申請單； 混凝土的開盤鑒定； 混凝土氯化物和堿總量計算書。本工程冬期施工需采用商品混凝土，混凝土中摻適量的防凍劑。 在室外溫度低于 10℃時，即不進行焊接作業(yè)。 ，易燃物不應放在高處，以免落地造成災害。 ，應搬進室內或加以適當遮蓋。 、油漆等屬易爆、易燃物品，應妥善保管，嚴禁在明火附近作業(yè)，嚴禁吸煙。 27 ，認識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結，班前檢 查，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育。 ，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。 ，正確穿、戴和使用好勞動防護用品。 驗收制度，嚴格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量容易波動，容易產(chǎn)生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。 ，鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質量 證明書，并按使用區(qū)域逐項登記。 （ 4）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 ，應清理焊縫表面的熔渣和兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量，打上焊工鋼印號。 、油漆、水分及其他影響焊接質量的雜物，應在焊接前清除。 （ 3）高強螺栓的緊固順序 高強螺栓的緊固順序應由螺栓群中央順序向外按初擰 終擰程序擰緊，高強螺栓必須當天終擰完畢。項目組織機構如下： 項目副經(jīng)理 項 目 經(jīng) 理 內業(yè)技術負責人： 質量負責人 屋面安裝工長 預算 技術負責人 材料 安全負責人 鋼結構安裝工長 8 勞動力計劃 (1)制作勞動力計劃（主要在鋼結構加工廠完成） 序號 工種 數(shù)量 序號 工種 數(shù)量 1 管理人員 2 5 測量工 2 2 吊裝工 2 6 涂裝 4 3 裝配工 4 7 探傷 2 4 焊工 2 8 普工 3 (2)施工安裝勞動力計劃 序號 工種 數(shù)量 序號 工種 數(shù)量 1 管理人員 5 6 焊工 2 2 吊裝工 4 7 測量工 2 3 鋼構 安裝 工 4 8 鋼筋工 4 4 鉚工 2 9 屋面安裝工 4 5 鉗工 2 10 普工 2 施工機械、設備配置 本工程鋼結構施工，制作擬投入的主要設備有數(shù)控切割機、校直機；焊接擬投入的主要設備有埋弧焊機、二氧化碳焊機、手工直流電焊機、栓釘焊機；安裝擬投入的主要機械設備有塔吊；涂裝擬投入的主要設備有噴丸機、高壓無氣噴漆機；測量擬投入的主要設備有鉛垂儀、經(jīng)緯儀、水平儀；檢測擬配置的主要機械設備有涂層測厚儀、探傷儀等。 。對高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時進行復驗，其結構應符合設計要求。 在鋼結構安裝前應對鋼構件進行檢查，其項目包含： (1)鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。 工程所在地的氣候情況，尤其是雨雪天氣要作充分的估計，以便于在工期允許的情況下避開雨雪施工以保證工程質量，并做好施工安全應對措施。 1 一、 工程概況 工程簡介 工程名稱：佳和商務大廈屋面鋼結構工程 項目業(yè)主方：陜西天和佳置業(yè)投資有限公司 建筑設計單位：西安思維建筑設計有限公司 建設地點：陜西省西安市曲江新區(qū)翠華路與匯新路十字向西路北 建筑工程等級： 特 級 設計使用年限： 50 年 建筑類別：一類公共建筑 耐火等級：一級 建筑物抗震設防烈度： 八 度 建筑結構類型：鋼框架結構 建筑面積： A 座約 815 ㎡， B 座約 917 ㎡ 本鋼結構工程主要特點： 一是鋼梁連接于土建結構梁柱， 需考慮土建結構的偏差對鋼結構安裝造成的影響。包括任務、技術要求、施工條件措施、現(xiàn)場環(huán)境情況、內外協(xié)作配合關系等。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過 二 層。應檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力 (預拉力 )的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復驗。 。我司精心項目經(jīng)理部，對本工程施工進行全面統(tǒng)籌管理。遇到不能自由穿入時，應用絞刀修孔，嚴禁強行敲入。 ，持證 上崗，焊工只能從事其資格認定的工作范圍的焊接。 求進行施焊，隨時注意焊接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)問題，應立刻上報，整改后才可繼續(xù)焊接。 17 鋼 承板的施工工藝 工藝流程 彈線 → 清板 → 吊運 → 布板 → 切割 → 壓合 → 側焊 → 端焊 → 留洞 → 封堵 → 驗收→ 栓釘 → 布筋 → 埋件 → 澆筑 → 養(yǎng)護。 （ 3）吊運時采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。 ，并實行監(jiān)督和反饋制度。 施工過程中的質量控制 ，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質量事故的發(fā)生。 ，增強法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。 、設施、設備的各種安全設施、安全標志和警告牌等不得擅自拆除、更動，必須經(jīng)規(guī)定負責人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。 ，新進人員上崗，須經(jīng)施工負責人作補充交底。 ，風力超過 6 級或雷雨時應禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構件不得懸空過夜。 。 ，警戒人員應采取緊急措施。冰雪不得落在熾熱的焊縫上。本工程樓地面墊層為 C20 細石混凝土，砌體工程構造柱、抱框、現(xiàn)澆混凝土帶、 過梁等混凝土為 C20。 商品混凝土廠家提供的原材技術資料 水泥：預拌混凝土廠家原材復試后 3 天、 28 天的證明 （注：要求注明水泥含堿量是否超標）； 砂子、石子的預拌混凝土廠家復試證明； 外加劑：要求出據(jù)材料使用說明書、材料廠家的合格證、復試報告、預拌混 31 凝土廠家試驗室出據(jù)的材料復試報告。 d 冬施期間所有混凝土的澆灌均應在白天施工，且避開寒流，當大氣溫度低于 0℃，應停止混凝土施工。 冬期施工采用的屋面保溫材料應符合設計要求，并不得含有冰雪、凍塊和雜質。這就要求我們成立成品保護專項管理機構，有序地進行穿插施工，對制作、運輸堆放、拼裝、吊裝及已完部分進行有效保護，確保整個工程的質量及工期。 34 擱置點、捆綁點均需加軟墊。轉運和吊裝時吊點及堆放時擱置點的選擇均須通過計算確定，確保各構件內力及變形不超出允許范圍。熱熔法施工溫度不得低于10℃，冷粘法施工溫度不得低于 5℃。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈。 混凝土試 塊制作 按試驗交底現(xiàn)場留置標養(yǎng)試塊、實體檢測試塊、冬施臨界試塊、冬施轉常溫28 天試塊、同條件養(yǎng)護 28 天后再標養(yǎng) 28 天試塊等。預拌 30 混凝土在運輸過程中應嚴格注意保溫措施。對不能立即干燥的潮濕部位，在打膠前應用電吹風等設備烤干，確保打膠質量。 29 七 、冬季施工措施 鋼結構安裝 負溫度下安裝鋼構件時，施工中應采取有調整偏差的技術措施。 ，準備搶救災情。 施工安全保障設施 鋼結構安裝高空作業(yè)量大，需用安全設施多，為確保施工安全，現(xiàn)場將組建專業(yè)安全班組，負責工程安裝中所需的一 切安全設施的搭設。 ，開工前檢查身體。電焊、氣割作業(yè)應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守十不燒規(guī)定，嚴禁使用電爐。 、防火、治安、生活項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 安全組組長 屋面工長 制作組組長 安裝工長 涂裝負責人 26 衛(wèi)生各方面全面負責。 鋼結構工程施工必須在原材料、制作、安 裝等各方面嚴格控制把關，確保鋼結構工程質量達到優(yōu)良標準。 原材料的質量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于本工程。 （ 6）加強混凝土養(yǎng)護。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。 涂裝 本工程鋼結構涂裝主要包括二部分，即鋼結構工廠制作油漆、現(xiàn)場補漆。焊接完畢，應割除引弧、引出板。 焊接方法、工藝參數(shù)及焊接材料的選擇 序號 構件名稱及 施焊位置 焊接方法 工藝參數(shù) 焊接材料 1 懸挑鋼梁制作 埋弧焊 V=3840v I=700800A φ 5 H08,HJ430 H08A,HJ431 2 圓形鋼 管拉結 埋弧焊 V=3840v I=700800A φ 5 H08,HJ430 H08A,HJ431 3 零星構件制作 CO2 氣保焊 V=2530v I=180250A φ H08Mn2SiA 4 懸挑梁安裝 CO2 氣保焊 V=2530v I=180250A φ H08Mn2SiA 15 5 圓形鋼 管拉結 安裝 CO2 氣保焊 V=2530v I=180250A φ H08Mn2SiA 6 零星構架安裝 手工電弧焊 I=120160A E4303,E4315 E4316 （ 3） 焊接質量控制 ：所有焊材均要有質保書并符合規(guī)范要求，入庫后分類管理，并保證通風干燥，焊條使用前嚴格按使用說明進行烘焙， CO2 氣體純度和含水量符合規(guī)范要求。 施工現(xiàn)場平面布