【正文】 05105 = kN；主楞計算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為: N = kN。強(qiáng)度驗算考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。本工程中，豎楞采用木方，寬度80mm，高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 80100100/62 = ；I = 80100100100/122 = ； 豎楞計算簡圖支座最大彎矩計算公式：M=其中， M豎楞計算最大彎矩(N q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：V = = ；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：τ = 3V/(2bhn)≤fv其中， τ 面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)； V面板計算最大剪力(N)：V = ； b構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 450mm ； hn面板厚度(mm)：hn = ； fv面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：fv = N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計算值: τ =3(2450)=；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值: [fv]=；面板截面的受剪應(yīng)力 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下:ν=(100EI)其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)： q = ＝ kN/m； ν面板最大撓度(mm)； l計算跨度(豎楞間距): l = ； E面板彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩(mm4)；I=bh3/12 I= 450105 mm4；面板最大容許撓度: [ν] = 347 / 250 = mm；面板的最大撓度計算值: ν= (100105) = mm；面板的最大撓度計算值 ν = 小于 面板最大容許撓度設(shè)計值 [ν]= ,滿足要求！四、豎楞計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計算。三、柱模板面板的計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。m) 主楞計算變形圖(mm)作用在主楞的荷載: P＝＋3＝；主楞計算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 600mm；強(qiáng)度驗算公式：σ = M/W f其中，σ 主楞的最大應(yīng)力計算值(N/mm2) M 主楞的最大彎矩(N本工程中，次楞采用木方，寬度80mm，高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 81010/62= ；I = 8101010/122= ； 次楞計算簡圖次楞最大彎矩按下式計算：M = +其中， M次楞計算最大彎矩(N根據(jù)《建筑施工手冊》，強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。m；最大撓度計算值 Vmax= mm；最大應(yīng)力 σ=106/8980= N/mm2；支撐抗彎設(shè)計強(qiáng)度 [f]=205 N/mm2；支撐托梁的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 支撐托梁的抗彎設(shè)計強(qiáng)度 205 N/mm2,滿足要求!七、梁跨度方向鋼管的計算 梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算八、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式σ = N/(φA)≤[f]其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力： N1 = kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = = kN；N =+= kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：[f] =205 N/mm2； lo 計算長度 (m)；考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算lo = k1k2(h+2a) k1 ；k2 計算長度附加系數(shù)，h+2a = ；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 lo = k1k2(h+2a) = (+2) = m；lo/i = / = 110 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；σ=(424) = N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫向鋼管的最大支座反力：N1 = kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = ()= kN；N =N1+N2 =+= kN ； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：[f] =205 N/mm2； lo 計算長度 (m)；考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算lo = k1k2(h+2a) k1 ；k2 計算長度附加系數(shù)，h+2a = ；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 lo = k1k2(h+2a) = (+2) = m；lo/i = / = 110 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；σ=(424) = N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計算 lo= k1k2(h+2a) = (+2) = m； k1 。mm；RA=RC=+=+=RB===σ =Mmax/W=105/104=；滿足要求！根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。m) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = kN三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。，吊運(yùn)物體時，不得直接沖擊板面。 物體打擊事故處理：迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物；為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處；物體打擊不僅產(chǎn)生外傷，可能還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動或搖動傷員身體；應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上；發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對口的人工呼吸；發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。、救援方法人員的疏散由組長安排組員進(jìn)行具體指揮。組長： 宋佩敏 副組長：雷發(fā)金組員： 鄧增元、江帆、李桂平 組長負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級報告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。，不得用振棒撬住模板或鋼筋。,要保持斜面均勻下料,避免使大量荷載集中一點(diǎn),造成局部失穩(wěn)。，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員或物體墜落。施工安全文明保證措施序號職務(wù)（部門）姓名主要職責(zé)1項目經(jīng)理宋佩敏負(fù)責(zé)工程全面統(tǒng)籌安排，為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人2項目總工程師雷發(fā)金主管技術(shù)管理工作，組織編制施工方案。監(jiān)測監(jiān)控，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。要求定位鋼筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆。，禁帶手電鋸、手電鉆上樓，禁止在施工作業(yè)面鋸模板或鉆螺桿洞，如需更換模板必須在地面配制好后吊至作業(yè)層；預(yù)埋件應(yīng)提前加工制作，并在模板上定位編號，預(yù)留洞的尺寸、位置應(yīng)標(biāo)在模板上；預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。，上部拉通線檢查，確保柱身垂直、方正、無歪斜、扭曲，柱子間水平方向施工誤差不超過5mm。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。 拆除側(cè)模時應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損傷；底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告為依據(jù)。7樓一層、二層由于層高較高，柱箍間距300mm,樓梯平臺模板同樓板模板，梯段板底模板面板為木膠合板，支撐柱采用加帶可調(diào)頂撐的鋼管架，支撐間距≤900mm,主龍骨采用Φ48，次龍骨采用80100木枋；側(cè)模及踏步用30～50mm厚木板制作成鋸齒形模板或采用定型模板，當(dāng)相鄰樓板有高低差時，且采用吊幫模板時，該模板下應(yīng)墊預(yù)制混凝土墊塊，該墊塊直徑為75mm，強(qiáng)度為C30。：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。 本工程7樓由于存在轉(zhuǎn)換層、支撐體系較高（），梁截面尺寸較大，鋼筋及混凝土重量較大，因此在轉(zhuǎn)換層框架梁側(cè)水平背楞為80mm100mm方木，間距為150mm，豎向背楞為雙鋼管，間距500mm；對拉螺栓為14圓鋼，水平間距400mm，豎向間距小于等于300mm，均勻布置，螺栓用加厚螺母擰緊，螺母下墊蝴蝶卡，梁底縱向支撐根數(shù)數(shù)為3道，與梁底橫桿采用雙扣件連接。當(dāng)相鄰樓板有高低差時，且采用吊幫模板時，該模板下應(yīng)墊預(yù)制混凝土墊塊，該墊塊直徑為75mm，強(qiáng)度為C30。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，對于400mm＜梁高，在梁h/2處設(shè)置一道M14穿墻螺栓600mm。在配置墻體模板時，模板扣模最大不超過10mm且墻體模板的支撐需要與滿堂架緊固連接，斜支撐采用Φ48鋼管，自上而下1200mm一道，整個支撐采用鋼管扣件式腳手架。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位鋼筋，做好測量放線工作，墻體模板下口采用砂漿將模板底部進(jìn)行封閉。，或從中間向兩側(cè)鋪設(shè)模板時，柱頭板標(biāo)高隨鋪設(shè)隨調(diào)平，千萬不能模板鋪設(shè)完后再調(diào)標(biāo)高，柱頭板與頂板間不得留有空隙。施工方法按快拆架標(biāo)準(zhǔn)層支模圖在樓板上彈模板支撐位置線→放置墊塊→支立桿并將橫桿的插頭插進(jìn)立桿插座→按放線支一個互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)四邊形支承格構(gòu)→沿已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu)→按橫桿步距要求安完水平拉桿→安放U形可調(diào)頂托→安放鋼管并調(diào)平到所需標(biāo)高→鋪木枋→鋪模板→刷脫膜劑→模板預(yù)檢。，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺,應(yīng)作臨時封閉,以防誤踏和墜物傷人。、插座，在裝配工藝生產(chǎn)線上裝配形成立桿、橫桿等腳手架的桿部件。盤扣式支架具有承載力大、穩(wěn)定性好、零部件安裝便捷、安全性好、耐久性好，在本工程中應(yīng)用不但可以節(jié)約成本還可以加快使用進(jìn)度，節(jié)約木材，可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。本工程7樓地上31層，地下1層，地上二層為商業(yè)，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高3米。6樓標(biāo)準(zhǔn)層板厚為100mm，局部板厚120mm,屋面層厚度為120mm，合用前室為150mm；剪力墻厚度為200mm；梁：200*400、200*450、200*500、200*600。48，其力學(xué)性能符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB7002006中Q235A鋼的規(guī)定，表面光滑、順直，無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。：2600mm。根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行拼裝模板，針對不同部位確定相應(yīng)的腳手架類型，并提前對操作人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，做到搭設(shè)規(guī)范，一次成型。：豎向鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。嚴(yán)禁私自調(diào)換不同長度橫桿。，插入立桿內(nèi)的長度不得小于300mm，且不少于3/5絲桿長度，伸出立桿外長度不大于200mm。墻體模板面板采用18㎜厚1830915的竹、木膠合板模板，次龍骨采用80100木枋，豎向布置，間距300，面板用鐵釘與次龍骨固定，主龍骨采用雙鋼管（2Φ48），橫向布置。 模板拼裝前須清除混凝土殘渣、泥漿，并涂刷水性脫模劑。梁模板面板采用15㎜厚竹木膠合板模板，梁側(cè)模板、底模均可加工成定型模板，次龍骨采用5090木枋，次龍骨沿梁縱向布置。梁底模主龍骨為Φ48，垂直于梁縱向布置，間距不大于500mm，與立桿連接用雙管卡以抗滑移。 所有梁模板預(yù)先配制完畢，制作時應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，控制好制作尺寸。：滿堂腳手架→鋼管橫楞→木方龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進(jìn)行下道工序。先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開