【正文】 要有備用，材料要準(zhǔn)備充足，以保證混凝土能夠連續(xù)灌注。C 混凝土面已進(jìn)入護(hù)筒內(nèi)出現(xiàn)段斷樁情況若斷樁位置處于護(hù)筒內(nèi)時(shí)，且混凝土已終凝，則可停止灌注，待混凝土灌注后將護(hù)筒內(nèi)泥漿抽干，清除泥漿及摻雜泥漿的混凝土，露出良好的混凝土面并對(duì)其鑿毛，清除鋼筋上泥漿，然后以護(hù)筒為模板澆筑混凝土。（4）嚴(yán)格監(jiān)控混凝土的澆注過程，確保首批混凝土的澆注效果，將導(dǎo)管的埋深始終控制在 2～6m 以內(nèi)，防止提空導(dǎo)管和混凝土澆注困難。確?；炷翝沧㈨樌?。 防止鋼筋籠上浮的措施有：，將鋼筋籠與鋼護(hù)筒頂口連接并焊接牢固。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注。組長(zhǎng)：副組長(zhǎng) 副組長(zhǎng) 機(jī)械設(shè)備組技術(shù)處理組現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組安全保障組物資采購(gòu)組 圖3 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 管理措施（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，使每一個(gè)職工都樹立良好的質(zhì)量意識(shí)。⑵、鉆機(jī)就位、安裝必須水平，鉆機(jī)就位后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢驗(yàn)鉆頭對(duì)位 情況合格后，才可開鉆。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)，優(yōu)化配合比，攪拌設(shè)備定期檢修，攪拌過程中嚴(yán)格計(jì)量。⑻、凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過”的原則進(jìn)行分析處理。完善并執(zhí)行安全規(guī)章制度，其中包括：機(jī)械安全操作規(guī)程，安全用電制度，防火安全制度，水上作業(yè)安全制度，起重作業(yè)安全制度，特殊工種安全制度，事故報(bào)告制度等，做好各項(xiàng)安全預(yù)控。、彎頭與結(jié)構(gòu)物固結(jié)，防止長(zhǎng)距離混凝土管跳動(dòng)、爆管。用電操作 。、轉(zhuǎn)移至高處。（7）現(xiàn)場(chǎng)施工用電要有電工專門管理，要有良好的接地裝置，用電區(qū)要設(shè)置安全警示牌，同時(shí)電線走線要規(guī)范，不得隨意接線。2 .環(huán)保 生產(chǎn)、生活垃圾處理（1）生產(chǎn)垃圾處理堆放在指定地點(diǎn)，集中統(tǒng)一處理。您好，歡迎您閱讀我的文章，本 WORD 文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。（3）在定位過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，指揮收攬時(shí)，信號(hào)必須統(tǒng)一，手勢(shì)明顯，哨音清晰。（5）隨時(shí)檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。、搶險(xiǎn)人員配備救生、手電、對(duì)講機(jī)等。，施工人員通行設(shè)安全通道棚，材料堆放有秩序。 載 、塔吊等最大吊幅處的吊重留有安全系數(shù)。項(xiàng)目經(jīng)理：副經(jīng)理：安全長(zhǎng)總工程師：工 程 部經(jīng) 營(yíng) 部物 資 部財(cái) 務(wù) 部質(zhì) 檢 部綜合辦公室工區(qū)生產(chǎn)班組 境，6 級(jí)以上大風(fēng)控制作業(yè)。負(fù)責(zé)研究與決策有關(guān)安全方面的重大問題。在首批混凝土的灌注過程中必須連續(xù)，不得間斷。⑸、下放鋼筋籠時(shí)，鋼筋的冷擠壓接頭及聲測(cè)管的連接必須符合要求。施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員操作有標(biāo)準(zhǔn)，工作有目標(biāo)。二名經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的日常工作，確保體系正常運(yùn)行。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土面于鋼筋籠底端 23m時(shí)，應(yīng)及時(shí)減緩混凝土灌注速度，待混凝土埋過鋼筋籠底端 4m 后，方可恢復(fù)正常灌注速度，并根據(jù)導(dǎo)管埋至深度，適當(dāng)提升導(dǎo)管，以避免鋼筋骨架上浮。 防止上浮的措施在鉆孔灌注樁施工過程中，由于鋼筋籠在樁孔內(nèi)處于懸掛狀態(tài)，澆灌水下混凝土?xí)r，經(jīng)常會(huì)發(fā)生鋼筋籠上浮，從而引起樁身配筋發(fā)生改變，影響鉆孔灌注樁施工的順利進(jìn)行和質(zhì)量。首批過后正常澆注時(shí)，應(yīng)將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的插入式輕型小料斗，使混凝土小于滿管下落，不至于形成氣堵；另外一種堵管現(xiàn)象為物堵，混凝土施工性能不好，石子較多，或混凝土原材料內(nèi)有雜物等，在混凝土垂直下落時(shí)，石子或雜物在導(dǎo)管內(nèi)形成拱塞，導(dǎo)致堵管。（2）加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)力度：確?；炷辽a(chǎn)設(shè)備在澆樁過程中不出現(xiàn)故障。B 在混凝土澆筑中途且未進(jìn)入或剛進(jìn)入鋼護(hù)筒內(nèi)出現(xiàn)段斷樁情況若灌注中途時(shí)因嚴(yán)重堵管造成斷樁，且已灌混凝土還未初凝時(shí)，在提出并清理導(dǎo)管后可使用測(cè)錘測(cè)量出已灌混凝土頂面位置，并準(zhǔn)確計(jì)算漏斗和導(dǎo)管容積，將導(dǎo)管下沉到已灌混凝土頂面以上大約10cm處，加球膽。，其底口距孔底的距離應(yīng)不大于40～50cm（導(dǎo)管口不能埋入沉淀的回淤泥 渣中）。 2. 預(yù)防措施（1）施工材料集料的最大粒徑應(yīng)不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8以及鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不大于40mm。，導(dǎo)管長(zhǎng)度不夠使底口與孔底距離過大，首批灌注的混凝土不能埋住導(dǎo)管底部，從而形成斷樁。（2） 每根樁均進(jìn)行超聲波無(wú)破損法檢測(cè)，檢測(cè)樁的完整性，超聲波檢測(cè)應(yīng)在樁身混凝土澆注完成后 7～30 天內(nèi)進(jìn)行。⑦灌注時(shí)樁頂部標(biāo)高較設(shè)計(jì)預(yù)加 1m，在孔內(nèi)混凝土面測(cè) 3 個(gè)點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，造成堵管。③ 控制灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 1m 左右，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分樁頭必須鑿除，確保樁頭無(wú)松散層?；炷脸跄龝r(shí)間≥4h；混凝土的坍落度控制在18～22cm ；混凝土具有良好的和易性、流動(dòng)性。并應(yīng)注意橡皮圈是否安置和檢查每個(gè)導(dǎo)管兩頭絲扣有無(wú)破絲等現(xiàn)象，以免灌注過程中出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。④ 導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。50 表 6 滾軋直螺紋連接接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表編號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 允許偏差 備注1 二個(gè)接頭之間最小間距 ＞35d d：鋼筋 直徑2 接頭區(qū)內(nèi)同一斷面接頭最大百分率 ≤50%3 絲頭的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑（大徑、中徑、小徑）符合規(guī)范要求4 套筒的外觀質(zhì)量、尺寸、螺紋直徑（大徑、中徑、小徑）符合規(guī)范要求 導(dǎo)管選擇① 導(dǎo)管采用專用的螺旋絲扣導(dǎo)管，導(dǎo)管采用 300mm 內(nèi)徑導(dǎo)管，中間節(jié)長(zhǎng) ，最下節(jié)長(zhǎng) 45m，配 備 、1m、 非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。⑶、鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表 表 6。在下放過程中將鋼筋籠的三角內(nèi)撐割掉，以防鉤掛混凝土灌注導(dǎo)管。在承臺(tái)(或系梁) 底面標(biāo)高以下 25cm 處另設(shè)置加強(qiáng)保護(hù)層一道，沿圓周方向均勻設(shè)置4 個(gè)。為減少主筋接頭工作量，除按有關(guān)規(guī)定（圖紙所示尺寸） 、規(guī)范切斷后錯(cuò)接，以保證同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于 50%外，其余應(yīng)盡量采用定尺料 。C、鋼筋連接:連接前的準(zhǔn)備：先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和套筒一致，檢驗(yàn)螺紋絲扣是否完好無(wú)損、清潔。為保證鋼筋連接時(shí)鋼筋絲頭在連接套筒中的對(duì)頂效果，下料切割端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，鋼筋端部不得產(chǎn)生馬蹄形。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，露天存放時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒基本參數(shù)表如表 4。③、高壓噴射法，即在原鉆孔兩側(cè)對(duì)稱打 2 個(gè)小孔(小孔中心距鉆頭邊緣 左右)然后下入噴管對(duì)準(zhǔn)被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔噴穿，使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi)，即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。②、粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。 清孔及檢測(cè) 清孔采用換漿法清孔，清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水位。⑶、地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫《鉆孔記錄表》 ，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度及孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測(cè)量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值） 。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示——?jiǎng)恿︻^壓力、加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。 鉆孔施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用，泥漿經(jīng)沉淀凈化后，輸送到儲(chǔ)漿池中，在儲(chǔ)漿池中進(jìn)一步處理（加入適量純堿和 CMC 改善泥漿性能）經(jīng)測(cè)試合格后重復(fù)使用。保證鉆機(jī)工作正常。 測(cè)量放樣采用全站儀精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁,以四個(gè)控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。表 2 旋挖鉆施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào) 機(jī)械設(shè)備 數(shù)量1 鉆機(jī) 6 臺(tái)2 25T 起重機(jī) 2 臺(tái)3 內(nèi)徑 ф30 導(dǎo)管 12 套4 大小料斗 6 套5 鋼筋籠成型機(jī) 1 臺(tái)6 鋼筋切斷機(jī) 1 臺(tái)7 鋼筋彎曲機(jī) 1 臺(tái)8 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 臺(tái)9 電焊機(jī) 5 臺(tái)10 HZS120 拌和站、 90 站 1 套11 8 方混凝土運(yùn)輸車 6 臺(tái)12 裝載機(jī) 1 臺(tái)13 運(yùn)渣車 2 臺(tái)14 泥漿泵 6 臺(tái) 測(cè)量準(zhǔn)備依據(jù)已經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的測(cè)量控制網(wǎng)，組織測(cè)量人員對(duì)樁位進(jìn)行精確放樣。否 鋼護(hù)筒施工鉆機(jī)就位成孔檢測(cè)鉆進(jìn)成孔清孔鉆渣外運(yùn)造漿鋼護(hù)筒制作監(jiān)理工程師檢測(cè)監(jiān)理工程師檢測(cè)施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣 否 監(jiān)理流程 施工工藝圖 1 旋挖鉆施工及監(jiān)理流程圖3. 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備⑴、開工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)區(qū)別在于可以循環(huán)使用泥漿，而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)是不斷地產(chǎn)生泥漿。⑴、定期對(duì)從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，員工職業(yè)病發(fā)生率小于 ‰。混凝土拌合站：負(fù)責(zé) C30 水下混凝土拌制、運(yùn)送。天橋 4 座：①K15+ 車行天橋②K20+ 田乾村分離橋 ③K21+522 林前村分離立交橋④K21+815 車行天橋。2. 整個(gè)工程全過程對(duì)環(huán)境破壞最小、占用場(chǎng)地最少，采取對(duì)周圍環(huán)境保護(hù)措施,避免周圍環(huán)境的破壞。2. 現(xiàn)場(chǎng)踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息。5. 實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益的預(yù)期目標(biāo)。表一 鉆孔樁施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組小組任職 姓 名 職 務(wù) 承擔(dān)的工作組 長(zhǎng) 項(xiàng)目經(jīng)理 總體控制常務(wù)副經(jīng)理 協(xié)調(diào)副組長(zhǎng)總工程師 協(xié)調(diào)組 員 常務(wù)副總工 協(xié)調(diào)工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁工程技術(shù)交底工作，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量的管理工作。選擇與公司有過良好合作，且技術(shù)過硬，操作人員技術(shù)好，綜合素質(zhì)高，能夠打硬仗的協(xié)力隊(duì)伍作為鉆孔樁施工的勞務(wù)隊(duì)伍。⑷、爭(zhēng)創(chuàng)市地級(jí)以上安全文明工地。旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動(dòng)到所要到達(dá)的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣