綜采面防治煤與瓦斯突出專項設(shè)計方案(存儲版)
【正文】 風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。礦每月至少組織一次防突專業(yè)檢查；防突隊每旬組織一次防突檢查；安全員、瓦檢員負(fù)責(zé)對自己負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的防突工作進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)、匯報、解決防突隱患。建立礦井防突動態(tài)跟蹤系統(tǒng)：（1）編制措施前，由礦總工程師組織繪制巷道預(yù)想地質(zhì)剖面圖；施工中及時收集資料進(jìn)行分析，定期向礦總工程師匯報，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測超前距均為2m；工作面應(yīng)保留的最小防突措施超前距為5m，在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距，不小于7m。二、鉆孔施工安全措施鉆孔施工期間，礦帶班人員、安全員、瓦檢員應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行跟帶班，跟蹤防突措施的執(zhí)行并及時解決出現(xiàn)的問題。當(dāng)發(fā)現(xiàn)危險，必須立即采取措施進(jìn)行處理。鉆孔施工瓦斯管理：（1）開鉆前，應(yīng)先檢查施鉆地點(diǎn)通風(fēng)、瓦斯情況，通風(fēng)、瓦斯正常方可進(jìn)行作業(yè)，施鉆地點(diǎn)風(fēng)量必須確保充足，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，否則，必須先處理后施工。鉆孔施工防塵、隔爆管理：（1）采用壓風(fēng)排碴施工鉆孔時必須在孔口設(shè)置捕塵裝置。瓦斯、煤塵、火災(zāi)避災(zāi)原則：繞捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流中并撤離升井。情況危急時，應(yīng)立即撤出到地面。（4）采用壓風(fēng)施工鉆孔時，工作面迎頭20m范圍必須配置兩臺以上滅火器，并有防范鉆孔著火封堵鉆孔的黃泥，黃泥量至少50Kg，黃泥應(yīng)保持軟化。（3）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)每天進(jìn)行巡查，傳感器位置符合規(guī)定要求，測值應(yīng)靈敏，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖等各項功能應(yīng)可靠。（2）拆、卸、安裝鉆機(jī)大型部件時，身體站立的位置必須能避免失手的傷害。）鉆孔或巷道遇斷層、瓦斯涌出異常、煤層厚薄突變、煤層分合、產(chǎn)狀異常，必須立即停止鉆進(jìn)或掘進(jìn)，及時匯報礦調(diào)度所，待制定補(bǔ)充安全措施后方可繼續(xù)施工。突出指標(biāo)超過臨界值時，必須采取補(bǔ)充防突措施。防突技術(shù)資料的管理工作應(yīng)當(dāng)符合下列要求：（1）每次發(fā)生突出后，礦井防突機(jī)構(gòu)指定專人進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，認(rèn)真填寫突出記錄卡片，提交專題調(diào)查報告，分析突出發(fā)生的原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提出對策措施；（2）每年第一季度將上年度發(fā)生煤與瓦斯突出礦井的基本情況調(diào)查表、煤與瓦斯突出記錄卡片、礦井煤與瓦斯突出匯總表連同總結(jié)資料報省級煤礦安全監(jiān)管部門、駐地煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)；（3）所有有關(guān)防突工作的資料均存檔； （4）煤礦企業(yè)每年對全年的防突技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)分析總結(jié)，提出整改措施。由于地質(zhì)條件或者其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施的，施工班隊必須立即停止作業(yè)并報告礦調(diào)度室，經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員到現(xiàn)場調(diào)查后，由原措施編制部門提出修改或補(bǔ)充措施，并按原措施的審批程序重新審批后方可繼續(xù)施工；其他部門或者個人不得改變已批準(zhǔn)的防突措施；（3）煤礦企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)每季度至少一次到現(xiàn)場檢查各項防突措施的落實情況。遠(yuǎn)距離爆破時，必須制定包括放炮地點(diǎn)、避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。效果檢驗孔的布置及具體參數(shù)見下圖：淺孔抽放防突措施效果檢驗鉆孔設(shè)計圖淺孔排放防突措施效果檢驗鉆孔設(shè)計圖第四節(jié) 安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施是“四位一體”綜合防突措施的第四個環(huán)節(jié)，其目的在于預(yù)測檢驗失誤或防突措施失效后發(fā)生突出時，避免造成人員傷害，從而建立起防止突出事故的第二道保障線。（2）在無突出危險工作進(jìn)行采掘作業(yè)時，可不采取防治突出措施，但必須采取安全防護(hù)措施，且必須堅持正常進(jìn)行突出危險性預(yù)測，每預(yù)測循環(huán)應(yīng)有不小于2m的預(yù)測超前距。 鉆孔應(yīng)當(dāng)盡量布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向，終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處。只有鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1指標(biāo)臨界值＜[(mL/g因此本礦為煤與瓦斯突出礦井，必須采取“四位一體”綜合防突措施。按規(guī)定設(shè)置掘進(jìn)工作面的甲烷、一氧化碳、溫度等傳感器和掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的甲烷一氧化碳等傳感器。3）11501補(bǔ)切眼的通風(fēng)設(shè)施必須可靠，有效防止煤與瓦斯突出后影響其它地點(diǎn)。七、通風(fēng)系統(tǒng)情況礦井主要配備兩臺FBCDZN0 18型對旋式主要通風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速980r/min，通風(fēng)機(jī)配套電機(jī)額定功率為2*132KW；額定風(fēng)壓：30801350；額定風(fēng)量19204500m3/min?；瀱尉幪柮簩泳幪査軲ad灰份Ad揮發(fā)份Vdaf全硫煤吸氧量自燃傾向分類cm3/g干煤MZ0262C14不易自燃070263C15不易自燃五、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)情況 永榮煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)由地面瓦斯泵房、地面和井下瓦斯抽放管路、地面冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、配電室、值班室等組成，有單獨(dú)的配電室和值班室。該區(qū)域未發(fā)現(xiàn)大的斷層，局部煤層厚度有小變化，但未尖滅，煤層基本穩(wěn)定。煤層層位和厚度均較穩(wěn)定，～（實際揭露）。工作面東為二采區(qū)邊界，西為+990運(yùn)輸石門,下為11503風(fēng)巷(未開掘)，上為11501風(fēng)巷，風(fēng)巷上60m為防水隔離煤柱。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子專題會研究決定，、11501上口往外20米處補(bǔ)掘11501綜釆切眼，用于11501綜釆支架布置及回采初工作面的通風(fēng)、生產(chǎn)、行人等。第1章 概 況一、巷道布置及其周邊情況巷道名稱本《工作面防突設(shè)計》掘進(jìn)的巷道名稱為11501綜采補(bǔ)切眼。巷道設(shè)計長度和服務(wù)年限設(shè)計長度：11501綜采面補(bǔ)切眼斜長122m，服務(wù)年限：3個月。底板：灰白色粘土巖。鑒定結(jié)果如下表所示：永榮煤礦2011年瓦斯等級鑒定結(jié)果一覽表年度絕對瓦斯涌出量（m3/min）相對瓦斯涌出量（m3/t）絕對二氧化碳涌出量（m3/min）相對二氧化碳涌出量（m3/t）鑒定結(jié)果2011高瓦斯
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