【正文】 斷面柱模板支撐計(jì)算滿足要求，模板加固、計(jì)算式見附件二?？拷?4軸線側(cè)預(yù)埋1根273，靠近13軸線側(cè)預(yù)埋1273，一根2198鋼套筒。池壁內(nèi)設(shè)擋水圈，池壁頂預(yù)埋一圈欄桿預(yù)埋鋼板(T1010A)。凝結(jié)水泵坑底板為500mm厚C30混凝土，呈階梯式，池壁為400mm厚C30混凝土。視混凝土表面呈水平面不再顯著下沉，且無氣泡出現(xiàn)、表面泛漿為準(zhǔn)，分層澆搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入深度，上層振搗時(shí)插入下層5～10cm，以利上下層混凝土連成一個(gè)整體。操作時(shí)要快插慢拔，上下略為振動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，使混凝土達(dá)到均勻振實(shí)。鑿毛應(yīng)清除水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)應(yīng)露出石子。因灌漿料流動(dòng)性較大，因此模板支設(shè)要牢固，所有模板之間縫隙，模板和混凝土之間的縫隙必須進(jìn)行密封，避免漿液露出，模板上口應(yīng)高出灌漿面50㎜。找正后焊接于預(yù)埋板上。對(duì)于以后檢修不需要拆卸的，可用焊接點(diǎn)焊四角將其固定。安裝工藝流程沒有。(3)、嚴(yán)把原材質(zhì)量關(guān)，各種材料試驗(yàn)和各項(xiàng)檢測(cè)工作均由試驗(yàn)室承擔(dān)，配備有多年試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)持證上崗的試驗(yàn)員，按國家標(biāo)準(zhǔn)及合同文件要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，確保不合格的原材料、半成品和構(gòu)件不用于工程上。(9)、對(duì)施工過程進(jìn)行關(guān)鍵工序和特殊過程的控制，對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)置對(duì)工程質(zhì)量影響大的管理點(diǎn)，重點(diǎn)管理。一般每一插點(diǎn)時(shí)間為2030秒，以表面泛灰漿為準(zhǔn)。澆筑過程中派木工隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢查2）、泵送混凝土；嚴(yán)禁對(duì)著模板角下料。 3）、澆筑混凝土?xí)r，振搗棒接觸固定架或錨栓。、在混凝土澆筑后,要加強(qiáng)對(duì)成品混凝土的保護(hù)。安全文明施工措施嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律和操作規(guī)程，制定專項(xiàng)安全方案，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。、高空墜物：（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶。（2）各種機(jī)械使用前，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方能使用。電源閘門閉合時(shí)，嚴(yán)禁個(gè)人私自合閘。（4）、鑿樁頭時(shí)施工作業(yè)人員必須戴防護(hù)眼罩，以防止混凝土渣飛濺傷人。 、指揮部應(yīng)急搶險(xiǎn)救援小組如下：應(yīng)急救援工作程序 、應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，立即報(bào)告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)安全第一責(zé)任人且請(qǐng)求救援。否則必須立即用工地的交通工具將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。土方塌坍應(yīng)急救援、做好應(yīng)急措施，配備足夠的應(yīng)急搶險(xiǎn)器材物資和應(yīng)急電源使用。（應(yīng)急救援在結(jié)構(gòu)施工不單只是土方坍塌）附件一 循環(huán)水坑墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度500mm，高度4900mm，兩側(cè)樓板厚度0mm。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1==，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2==。(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =106/=,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32234/(24870)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。模板面板采用普通膠合板。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。施工人員不得在空曠環(huán)境中的大樹下躲避。安全設(shè)施不完善，作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施人的不安全行為人員傷害施工人員363542按要求完善安全設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境，否則嚴(yán)禁施工測(cè)量，采取措施因地治宜，合理可靠工作不負(fù)責(zé)玩忽職守人的不安全行為人員傷害施工人員363542工作人員應(yīng)集中精力工作，盡職盡責(zé)，嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等瀆職行為。物的不安全狀態(tài)爆炸灼燙火災(zāi)施工人員363542建立易燃、易爆物品管理制度，發(fā)現(xiàn)私自存放從嚴(yán)處理。起吊前后起吊后未按程序進(jìn)行起吊設(shè)施進(jìn)行全面檢查人的不安全行為機(jī)械傷害施工人員1 3 7 21 2起吊前和起吊后按程序進(jìn)行起吊設(shè)施的全面檢查。需要接打手持電話時(shí)，必須將車輛停放在安全地點(diǎn)。駕駛工作未結(jié)束用餐時(shí)，任何人不準(zhǔn)勸駕駛員喝酒，駕駛員應(yīng)自覺遵守。車輛未停穩(wěn)前不準(zhǔn)上下人員，開關(guān)車門時(shí)，不得妨礙其他車輛、行人通行，防止刮碰。使用超過磨損極限的吊鉤物的不安全狀態(tài)機(jī)械傷害其他施工人員1 3 7 21 2禁止使用超過磨損極限的吊鉤。5起重機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)無監(jiān)護(hù)人員和安全措施人的不安全行為高處墜落、物體打擊施工人員設(shè)備36152704交叉作業(yè)時(shí)安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，作業(yè)前檢查所有防護(hù)設(shè)施，設(shè)施齊全方可進(jìn)行作業(yè)。安全設(shè)施不具備或擅自拆除、毀壞、挪用安全設(shè)施和安全裝置人的不安全行為人員傷害施工人員363542防護(hù)措施不充分時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)重要通道、危險(xiǎn)區(qū)域、臨空面等處無護(hù)欄人的不安全行為人員傷害施工人員1215302惡劣天氣不能施工時(shí)，不得強(qiáng)行施工，特殊情況下施工，應(yīng)制定可靠的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。安全帶要精心使用，隨時(shí)檢查，出現(xiàn)問題誰是更換。物的不安全狀態(tài)觸電火災(zāi)施工人員363542使用前嚴(yán)格檢查電源設(shè)備，符合規(guī)范后可使用。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中 γc—— 混凝土的重力密度，；　　　t —— 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，；β—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。3）止水片焊接及池壁定位擋焊接時(shí)，不得燒傷螺栓。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=+=撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q==內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。3006006006006006006006004900mm500mm 模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。、當(dāng)發(fā)現(xiàn)邊坡有失穩(wěn)跡象時(shí)，應(yīng)立即采取削坡、坡頂減荷、坡腳用砂（土）包壓載，或者加打鋼管或杉木樁壓腳，防滑坡和坑底土體隆起。、因搶救受傷（害）人員，以及疏導(dǎo)交通等原因，需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí)，必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡圖，并寫出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。、當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即報(bào)告救援小組組長或副組長，并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救受傷害者。指揮部設(shè)置搶險(xiǎn)救援小組。操作時(shí)應(yīng)佩帶氣焊防護(hù)目鏡、手套、安全帽等防護(hù)設(shè)備。（8）、鋼筋運(yùn)輸過程中，人貨不得混運(yùn)，司機(jī)必須持證上崗，車輛行駛時(shí)，應(yīng)勻速慢行，并隨時(shí)與后面的工作人員保持聯(lián)系，行駛中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有松動(dòng)現(xiàn)象，必須停車擺放后方可繼續(xù)行駛。（4）、高空鋼筋焊接時(shí)，設(shè)置作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)下面不得有人來回走動(dòng)，防止焊火傷人。（3）、上部土方嚴(yán)禁集中堆土，防止土堆自重較大，發(fā)生滑坡現(xiàn)象。鋼結(jié)構(gòu)的成品保護(hù)措施呢？七、職業(yè)健康安全與環(huán)境控制安全文明施工體系（各部門名單中沒有鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)）安全目標(biāo)不發(fā)生人身輕傷及以上事故；不發(fā)生重大機(jī)械事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大生產(chǎn)交通事故；不發(fā)生基坑邊坡塌方事故；不發(fā)生中毒、觸電、爆炸事故；不發(fā)生人員高處墜落、物體打擊事故，不發(fā)生機(jī)械設(shè)備誤操作事故；不發(fā)生設(shè)備損傷事故；力爭相關(guān)方對(duì)職業(yè)病和安全的投訴為零。施工人員綁扎鋼筋時(shí)，鞋底要清理干凈，不準(zhǔn)將泥土帶入鋼筋，將鋼筋弄贓。、錨栓偏移（1）、產(chǎn)生原因： 1）、錨栓固定架未焊牢固。2）、混凝土澆筑速度過快，下料人員經(jīng)驗(yàn)不足，澆筑過于集中。隔離劑涂刷均勻，不得漏刷。(7)、開展質(zhì)量檢查評(píng)比活動(dòng)，狠抓基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，進(jìn)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。(2)、為很好地控制質(zhì)量，要給予質(zhì)量檢查員一定的權(quán)力包括對(duì)班組工程質(zhì)量的處罰權(quán)，停工整頓權(quán)，質(zhì)量上等級(jí)的獎(jiǎng)勵(lì)建議權(quán)和質(zhì)量一票否決權(quán)。焊接工藝，高強(qiáng)螺栓連接要求沒有。、鋼格板鋪設(shè)鋼平臺(tái)全部完工后可鋪設(shè)鋼格板，鋼格板鋪設(shè)以人工鋪設(shè)為主。 （現(xiàn)場(chǎng)是否真的這樣做控制線？）灌注前必須核對(duì)灌注部位和尺寸，保障灌漿表面平整，灌漿表面應(yīng)基本平整并已鑿毛，清理干凈灌漿區(qū)域，用棉紗、破布、空壓機(jī)等清除支墩表面的油脂、松散材料和灰塵?；炷琉B(yǎng)護(hù)期不得少于7天。（5）混凝土振搗時(shí)不能過振，過振容易使混凝土表面產(chǎn)生大理石紋理，原則是：振動(dòng)要均勻，振到混凝土恰好密實(shí)即止。循環(huán)水坑池壁混凝土澆筑時(shí)，泵管沿結(jié)構(gòu)四周分層下料，分層厚度50cm，振點(diǎn)均勻、間距約40cm，振搗時(shí)振搗棒不得直接碰觸模板，避免拆幕后影響混凝土外觀質(zhì)量。底板上設(shè)有8個(gè)預(yù)留孔洞長方體支墩，4個(gè)直徑1820mm圓柱體支墩。~軸線間凝結(jié)水泵坑底板上設(shè)有2個(gè)上下用鋼梯，梯腳根據(jù)圖集埋設(shè)梯腳鋼板。用全站儀放出軸線，然后用鋼絲按軸線位置繃直，再用線錘吊出預(yù)埋螺栓的位置，確定其位置后，將槽鋼套板焊接在角鋼支架上，再插入預(yù)埋螺栓。安裝池壁模板時(shí)，在緊貼模板處加豎向φ48鋼管，間距為150mm。在模板的轉(zhuǎn)角位置同樣也貼上雙面膠帶，保證模板轉(zhuǎn)角位置結(jié)合密實(shí)。上口用鋼管雙向各鎖兩道，外側(cè)用鋼管打斜支撐，下密上稀，間距在500㎝至800㎝之間，模板根部用砂漿嵌縫。（4）直接加固模板用的周轉(zhuǎn)材料，包括鋼管、木枋等，應(yīng)保持干凈，不得有混凝土殘余物，拆除下來的該部分材料，要進(jìn)行清理，確保模板的安裝質(zhì)量。模板制作前，需根據(jù)施工圖進(jìn)行翻樣配置。模板拼裝前需要進(jìn)行配模，加工場(chǎng)制作的每一塊模板必須進(jìn)行編號(hào)，模板編號(hào)必須注明使用部位，且在加工場(chǎng)進(jìn)行試拼裝（以檢查模板拼縫是否滿足要求），合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。在澆筑混凝土前應(yīng)用塑料薄模將自澆筑標(biāo)高頂面向上500mm范圍內(nèi)的柱子插筋包裹起來，以免澆筑混凝土?xí)r污染鋼筋。(3)、鋼筋安裝時(shí)放好保護(hù)層墊塊，砼保護(hù)層厚度:底板保護(hù)層厚度為40mm，坑壁外側(cè)保護(hù)層厚度為50mm，坑壁內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度30mm。如規(guī)范要求大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的按規(guī)范要求制作。加工場(chǎng)地設(shè)鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)等。平面控制點(diǎn)布設(shè)根據(jù)測(cè)量組交設(shè)的平面控制點(diǎn)需設(shè)永久性和臨時(shí)性兩種,永久性標(biāo)樁的埋設(shè)應(yīng)作到施工中能長期保存,不致于發(fā)生下沉和位移。五、 主要施工方法主要施工工序沒有鋼結(jié)構(gòu)的施工工序。(3)、在平面布置圖中充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口，臨時(shí)堆放場(chǎng)地的優(yōu)化合理布置。夜間施工的照明已滿足施工要求。、質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃各分項(xiàng)工程驗(yàn)收是保證下一分項(xiàng)工程盡早介入的關(guān)鍵，分項(xiàng)工程驗(yàn)收必須首先由施工班組進(jìn)行自檢和互檢、質(zhì)量檢查員進(jìn)行專檢，驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人邀請(qǐng)總包單位（CMEC）、監(jiān)理單位或業(yè)主代表對(duì)本分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收，合格后辦理相關(guān)手續(xù)方可進(jìn)行下一分項(xiàng)的施工；結(jié)構(gòu)驗(yàn)收必須分段進(jìn)行，此項(xiàng)驗(yàn)收計(jì)劃需與業(yè)主代表、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方和總包方（CMEC）各部門密切配合。、 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平尺寸,已準(zhǔn)備就緒。主要結(jié)構(gòu)材料(1)、混凝土：強(qiáng)度等級(jí)CC15。循環(huán)水坑縱向穿過～軸線，橫向穿過A軸線。、我單位的技術(shù)力量、設(shè)備狀況、管理水平等綜合施工能力。編制說明本施工方案主要是用于指導(dǎo)巴基斯坦塔爾2x330MWCFB 燃煤電站項(xiàng)目2機(jī)深基坑施工的施工工程，對(duì)其他項(xiàng)目無效。~軸線間凝結(jié)水泵坑底板呈臺(tái)階式，；~。主要工程量序號(hào)名稱工程量單位備注1鋼筋t2模板1100m2預(yù)估量3C15混凝土40m34C30混凝土380m35鋼平臺(tái)9t合并成重量6鋼樓梯11部7鋼欄桿90m8鋼格柵㎡三、 作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)條件、 底板施工前深基坑土方開挖、地基驗(yàn)槽等工作已完成，具備基礎(chǔ)施工條件。、特種工種組織學(xué)習(xí)，進(jìn)行上崗考核。以上參加作業(yè)各工種人員需經(jīng)入場(chǎng)三級(jí)安全教育考試合格、體檢合格、工種培訓(xùn)、參加施工技術(shù)與安全交底并在交底記錄上簽字后方可參加作業(yè)?；炷吝\(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，再用汽車泵（或拖式泵）以及溜槽輸送到倉面。材料準(zhǔn)備、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃已編制了施工用料計(jì)劃。場(chǎng)內(nèi)施工要求計(jì)劃有序，鋼筋、模板、預(yù)埋件等材料在場(chǎng)內(nèi)指定堆放位置按實(shí)際用量取放，剩余材料送回綜合加工區(qū)堆放。標(biāo)樁布置好后引出標(biāo)高,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量結(jié)果閉合差必須符合規(guī)范規(guī)定的精度要。(2) 每一批量鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)范要求，對(duì)各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋做原材試驗(yàn)。(4)、鋼筋接頭應(yīng)滿足規(guī)范要求，對(duì)小于Φ25直徑的可采用綁扎搭接，接口位置應(yīng)相互錯(cuò)開布置，錯(cuò)開長度尺寸為鋼筋直徑的35倍。(4)、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋安裝，其底板鋼筋上下位置要按設(shè)計(jì)布置，不得顛倒。復(fù)塑大模板拼縫一律采用雙面膠條。如使用舊模板，對(duì)舊模板應(yīng)按以下要求處理好：模板拆下后，應(yīng)立即沖洗，用小鏟刀將模板表混凝土殘余除盡，用洗衣粉洗凈晾干并修補(bǔ)