【正文】 灰餅點要求找坡，鋪設順序從一端開始退著向另一端進行，虛鋪后的找坡層用木杠壓緊、刮平，再用滾筒壓實，壓完后注意養(yǎng)護。百葉窗安裝完成的百葉（穿孔板）必須符合設計要求。填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。（2）在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚）。（10）環(huán)氧底漆施工：按照產品說明將環(huán)氧底料配好后涂刷在混凝土面層，施工可采用刷涂會輥涂施工。抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。壓實前應適當灑水使其表面保持濕潤，采用機械碾壓或人工夯實時，均不少于三遍。施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術好、有經驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，腳手架要通長搭設，從前向后刷等。施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。刮膩子是根據墻面或基層表面的平整度來決定遍數(shù)，一般情況為兩遍。（3）抹底灰一般情況下沖筋完成2h 左右可開始抹底灰為宜，抹前應先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內，底子灰厚度9mm，選用1:3水泥砂漿。（根據圖紙說明，做法詳見05J909內墻8A）內墻面工程包括主體內墻面和配電室內、外墻、頂棚，均采用白色功能性乳膠漆涂料。貼完一行，把嵌縫條起出刮干凈，墊放在面磚上口，依此逐皮向上進行。（5）浸磚將飾面磚掃凈，放在凈水中浸泡2h以上，直至不泛泡為止，取出待表面晾干或擦凈待用。（3）基層抹灰厚度為18mm，分三遍抹成。對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查，重點檢查陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。膩子修補打磨。刮膩子是根據墻面或基層表面的平整度來決定遍數(shù)，一般情況為三遍。底子灰抹壓3—6小時后，即可抹中層灰，中層灰與灰餅充筋抹平，用鋁合金刮杠刮平找直，木抹子搓毛。主要施工方法外墻面飾面包括主體外墻面和雨篷底面，底層窗戶以上噴中級丙烯酸（無光）涂料，底層窗臺以下為面磚外墻。3門窗工15負責門窗等安裝。各項記錄表格已準備完成，可以隨時進行施工過程中的各項記錄工作。 專業(yè)資料分享 循環(huán)水泵房裝飾裝修、屋面工程施工方案目 錄編制依據 3工程概況 3施工準備 3施工部署 4主要施工方法 5質量保證措施 21安全保證措施 23強制性條文 25危險源分析 26 完美DOC格式整理 編制依據 循環(huán)水泵房上部結構施工圖紙；圖紙會審紀要；設計澄清等。施工現(xiàn)場具備內、外部接口已策劃好并明確了接口人員與聯(lián)絡渠道。4電工2負責電線路敷設及用電設備安裝、調整。（根據圖紙說明，做法詳見05J909外墻11A3a）1）中級丙烯酸（無光）涂料2）6厚1:3）12厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道施工工藝流程：基層處理→澆水濕潤→吊垂直找方、貼餅充筋找規(guī)矩→12厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道→彈線分格、嵌分格條→6厚1:→刮膩子→中級丙烯酸（無光）涂料（1）基層處理加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應在抹灰前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。（3）彈線分格、嵌分格條根據設計要求彈線分格、粘分格條。第一遍膩子用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板接一刮板，接頭不得錯槎，每刮一刮板最后收頭時，要收的干凈利落。第一遍涂料完成后，再對墻面進行一次細致的膩子修補工作，主要是針對陰陽角和局部的坑凹部位。（7）涂料清理。每遍抹灰厚約6～7mm，第一遍采用1:3水泥砂漿打底。（6）粘貼同一立面應按設計要求挑選同一規(guī)格、型號、批號、顏色一致的飾面磚。粘貼時，應經常用托線板通過標準點，檢查垂直平整。1） 白色功能性乳膠漆內墻涂料（A級）2） 5厚1:3） 9厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道施工工藝流程：基層清理→貼灰餅、沖標筋→水泥砂漿底涂抹→水泥砂漿面涂抹→抹水泥砂漿踢腳板、墻裙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料（1）基層清理先堵好腳手洞，鑿去凸出墻面的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。抹時用力壓抹，使整個抹灰層與基層結合嚴實，與灰餅沖筋抹平，用鋁合金刮杠刮平找直，木抹子搓毛。第一遍膩子用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板接一刮板，接頭不得錯槎，每刮一刮板最后收頭時，要收的干凈利落。以防露底。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。（3）混凝土墊層：混凝土墊層施工前應對基層進行處理，清理碎石基層表面的雜物，并灑水濕潤，但表面不應有積水。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。（11）環(huán)氧膩子施工：根據產品說明環(huán)氧膩子中加入適量的石英砂、滑石粉等充分攪拌后，用批刀整體滿刮，重點是填補坑洞、孔隙、針眼處；待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛撣或擰干的濕毛巾等清理干凈。（3）門框按位置立好，拉好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或膨脹螺絲將其門框與墻體預埋件固定。保證項目：門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。（3）硬質聚氨酯泡沫塑料保溫隔熱層施工混凝土的基層表面應將塵土、雜物等清理干凈。6）找平層硬化后，用密封材料嵌填分格縫。基層檢查：涂膜防水層施工前，應檢查基層的質量是否符合設計要求，并清理干凈，如出現(xiàn)缺陷應及時加以修補。涂布防水涂料：刮涂施工時，一般先將涂料直接分散倒在屋面基層上，用刮板來回刮涂，使其厚薄均勻，不露底、無氣泡、表面平整，然后待其干燥。同時，前一遍涂層干燥后應將涂層上的灰塵、雜質清理干凈后再進行后一遍涂層的涂刷，后遍涂料涂布前應嚴格檢查前遍涂層是否有缺陷，如氣泡、露底、漏刷、胎體增強材料皺折、翹邊、雜物混入等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述問題，應先進行修補再涂布后遍涂層。鋪貼后剪縫處用密封材料封固。長短邊搭接寬度均為80mm。卷材鋪貼時應對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以此為準進行鋪貼。滾壓應從中間向兩側邊移動，做到排汽徹底。（6）低標號砂漿隔離層及20厚1:3水泥砂漿面層施工水泥砂漿保護層與防水層之間設置10mm厚隔離層，隔離層采用低標號水泥砂漿。防水層養(yǎng)護完畢后，即可進行立面保護層的施工。②可采用以鋁合金基座孔為準線做好標記，鉆好孔其孔徑以能打入脹錨為準，（孔應稍小于等于脹錨min外徑），以保證裝配密實性.（4）蓋板安裝：按國標規(guī)定裝好鋁合金基座（在底部涂以密封膠）找好垂直度2mm,兩基座不平度不等高均≤2mm。（7）粉刷層與基層連接應牢固，不允許出現(xiàn)脫層、空鼓或裂縫等缺陷。磚墻嚴禁用射釘固定。（1）基層必須牢固，無松動現(xiàn)象，基層表面應平整。（3）同一涂層系統(tǒng)的油漆，顏色、色澤應一致，必須從同一廠家采購?！娤湟虚T、有鎖、有防雨、防塵措施?！殖蛛妱庸ぞ邞渎╇姳Ｗo器，平板振搗棒、水泵等頻繁移動機具的操作扶手，必須采用絕緣措施，電源線不得超過50m，并設專人調整，嚴禁纏繞扭結使用?！┕がF(xiàn)場設置明顯的安全標牌等標志?！┕C械設備必須有專人操作，專人指揮并持證上崗?！娖鳈C具必須接地良好，夜間施工照明充足。螺釘與框扇連接處應進行防水密封處理?！刂茣r機（P:作業(yè)開始前、D:每天至少一次、T:活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前）。、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。，扇與框的搭接量應符合設計要求。 ——木工機具的使用，避免送料用力過猛或脫手、滑失，導致失控?！_工前安全人員組織施工作業(yè)人員進行作業(yè)危險分析學習。本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，必須在場地適當位置裝足夠的照明設備，保證整個施工場地均有較好的照明，保證夜間施工有良好的照明條件。使用應有良好的性能和防雨措施?！獎恿ε潆娤浜驼彰髋潆娤鋺謩e設置。（1）基層含水率應滿足油漆生產廠家的要求，基層處理必須滿足油漆涂裝施工要求后才能進行油漆涂裝。（8）門窗外框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理。樘與樘間應用非金屬軟質材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。（5）粉刷用砂漿應嚴格按設計配合比準確計量配料。1mm均布，其深度≥40mm。為了保證立面水泥砂漿保護層粘結牢固，在立面防水層施工時，預先在防水層表面粘上砂?；蛐《故?。凡遇到三層卷材重疊的接頭處，必須嵌填密封膏后再進行粘合施工，在接縫的邊緣用密封材料封嚴。每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結層間的空氣。一般要求基層及卷材上涂刷的膠粘劑達到表干程度，其間隔時間與膠粘劑性能及氣溫、濕度、風力等因素有關，通常為10~30min，施工時可憑經驗確定，用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向（主導風向）搭接。防水層鋪貼后，上端用細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。涂刷時不能將氣泡