【正文】 2臺(tái)13水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)14線錘3米只10 施工準(zhǔn)備1）場(chǎng)地布置178。178。178。遇有地下障礙物時(shí)，利用鎬頭機(jī)將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過(guò)大的空洞，則需回填壓實(shí)，重新開(kāi)挖溝槽，確保施工順利進(jìn)行。178。8)材料堆放場(chǎng)地的布置和安排為了創(chuàng)建市標(biāo)準(zhǔn)化文明衛(wèi)生工地，現(xiàn)場(chǎng)所有材料的堆放均按施工總平面布置圖的要求進(jìn)行材料堆放。 e 重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，至出地面。 土方開(kāi)挖 工程概況，設(shè)計(jì)標(biāo)高177。開(kāi)工前須辦理好交通、環(huán)保等相關(guān)手續(xù)，以保證施工的連續(xù)。d、基坑大面積土方開(kāi)挖至滿足開(kāi)挖承臺(tái)、地梁要求后，進(jìn)行承臺(tái)的基坑或基槽開(kāi)挖，承臺(tái)、地梁、電梯基坑、基槽邊留出磚模寬度及工作面。（根據(jù)專(zhuān)家意見(jiàn)修改）（2）土方開(kāi)挖施工要求a、土方開(kāi)挖做到隨挖隨運(yùn)，盡量不要將開(kāi)挖土方堆積在場(chǎng)內(nèi)，土方開(kāi)挖不得在大雨天進(jìn)行施工，應(yīng)保證土體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，避免施工期間遭到破壞。（按專(zhuān)家意見(jiàn)修改）本工程采用格構(gòu)式柱支撐塔吊基礎(chǔ)，塔吊區(qū)域土方隨大面積土方開(kāi)挖時(shí)一起分層開(kāi)挖，塔吊區(qū)域土方必須采用小勾機(jī)結(jié)合人工均勻進(jìn)行挖除，嚴(yán)禁出現(xiàn)土方側(cè)移給塔吊基礎(chǔ)造成側(cè)壓力，土方機(jī)械開(kāi)挖時(shí)不得碰撞塔吊格構(gòu)式柱支撐。H型鋼使用前，在距其頂端25cm處開(kāi)一個(gè)中心圓孔，孔徑約8cm。b H型鋼拔除施工程序①平整場(chǎng)地→②安裝千斤頂→③吊車(chē)就位→④型鋼拔除→⑤孔隙填充（3）、平整場(chǎng)地，必須先進(jìn)行頂圈梁上的清土工作，以保證千斤頂垂直平穩(wěn)穩(wěn)放置。重復(fù)以上工序?qū)型鋼拔出。 噴射第一道混凝土每步開(kāi)挖后應(yīng)盡快做好面層，即對(duì)修整后的邊坡立即噴一層20mm厚C20細(xì)石混凝土。 擴(kuò)孔式預(yù)應(yīng)力錨桿施工 工程概況本工程擴(kuò)孔式預(yù)應(yīng)力土層錨桿拉桿采用25的三級(jí)鋼。鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，由甲方、監(jiān)理人員對(duì)孔深進(jìn)行查驗(yàn)，并作詳細(xì)、完整的鉆孔記錄。（3）錨桿應(yīng)用羅盤(pán)儀進(jìn)行校核，偏差不得超過(guò)177。（8）加強(qiáng)注漿設(shè)備的維修保養(yǎng)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每次注漿完畢后，必須全部清洗檢修一次，確保設(shè)備完好，保證施工順利進(jìn)行。 經(jīng)上述處理后錨桿仍不能下放孔內(nèi)，拉出錨桿桿體，向孔內(nèi)灌注M10水泥砂漿，達(dá)一定強(qiáng)度后，重新鉆孔。（5） 根據(jù)土層條件可選擇巖芯鉆進(jìn)，也可選擇無(wú)巖芯鉆進(jìn)；為了配合跟管鉆進(jìn), 的短套管。（4） 若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。鋼筋掛網(wǎng)及噴射砼施工：根據(jù)坡度要求整平土坡坡面，使其達(dá)到設(shè)計(jì)與施工要求。結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再送風(fēng)。50mm。在噴砼前調(diào)整噴漿氣壓，噴砼氣壓根據(jù)噴砼的距離進(jìn)行調(diào)整。1在施工中如局部地水補(bǔ)給豐富，可在坑壁設(shè)置排水孔引進(jìn)不宜強(qiáng)堵。冠梁豎向筋：直徑＜C18時(shí)，采用搭接連接或搭接焊接（單面10d或雙面5d）；C18≤直徑≤C25時(shí)，采用電渣壓力焊；直徑＞C25時(shí)，采用直螺紋套筒連接。20主筋間距列間距177。當(dāng)拼縫≥10mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘。（4）混凝土澆筑1）根據(jù)圖紙中關(guān)于混凝土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求，混凝土采用C30混凝土。7）冠梁與鋼筋混凝土支撐節(jié)點(diǎn)同時(shí)施工，分段分批澆筑，接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時(shí)清理干凈，且其接頭位置留在冠梁上。④孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。拉伸、冷彎試驗(yàn)度樣不允許進(jìn)行車(chē)削加工。c、當(dāng)班澆筑不超過(guò)l00m3的同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。15鋼尺檢查寬、高177。（3）型鋼安裝。合理安排各類(lèi)機(jī)械設(shè)備在各個(gè)施工隊(duì)（組）間和各個(gè)施工階段在時(shí)間和空間上的合理搭配，以提高機(jī)械設(shè)備的使用效率及產(chǎn)出水平，從而提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。 為施工機(jī)械使用創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，如交通、照明設(shè)施，施工平面布置要適合機(jī)械作業(yè)要求。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工。對(duì)施工質(zhì)量、安全、文明施工進(jìn)行檢查、評(píng)比、總結(jié)、獎(jiǎng)罰。 配備專(zhuān)職資料員，負(fù)責(zé)收集、整理、歸檔工程技術(shù)資料，確保工程技術(shù)資料符合要求。 加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的檢查、養(yǎng)護(hù)和檢測(cè)，混凝土的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收要嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）及《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定要求。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，做好創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)工作，消除質(zhì)量通病為目標(biāo)，充分發(fā)揮參加人員的積極性，制定詳細(xì)周密的計(jì)劃，落實(shí)措施，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕質(zhì)量通病的產(chǎn)生。提供機(jī)械施工質(zhì)量，降低消耗，將機(jī)械的使用效益與操作人員的經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來(lái)。（3）準(zhǔn)備好600個(gè)編織袋，其中200個(gè)預(yù)裝好沙，一旦發(fā)現(xiàn)位移較大、不穩(wěn)定時(shí)，可用沙袋回填反壓。 施工流程預(yù)留土臺(tái)施工腰梁→施工底板反力支墩→型鋼焊接 施工方法（1），施工鋼筋混凝土腰梁作為頂部受力支座。15鋼尺檢查②鋼筋安裝按國(guó)標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204—2002)要求執(zhí)行。④混凝土試塊試驗(yàn)a、混凝土試塊從攪拌車(chē)內(nèi)隨機(jī)取樣制作。2）質(zhì)量檢驗(yàn) ①鋼筋取樣標(biāo)準(zhǔn)：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定，原材料檢驗(yàn)應(yīng)以同一牌號(hào)、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60噸為一驗(yàn)收批，不足60噸時(shí)也按一批驗(yàn)收。②露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。5）振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，砼澆搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，宜先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距、插入深度，嚴(yán)禁采用振動(dòng)鋼筋、模板方法來(lái)振實(shí)砼。6)模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：模板制作及安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)儀具軸線位置5經(jīng)緯儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸＋4，－5鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度5靠尺或塞尺7）模板安裝施工結(jié)束后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。同時(shí)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)處理（以防底模板在混凝土澆筑后發(fā)生沉降而影響混凝土支撐的質(zhì)量），然后施作5cm厚的混凝土墊層或鋪設(shè)竹膠板作為砼支撐底模。（2）冠梁及鋼筋混凝土支撐鋼筋綁扎1)鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類(lèi)型、型號(hào)、直徑，并對(duì)其位置進(jìn)行測(cè)放后方可進(jìn)行綁扎；2)鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行；3)鋼筋綁扎前，應(yīng)清理干凈冠梁空間的雜物，若在施工縫處施工，還應(yīng)把接縫處鋼筋調(diào)直；4)鋼筋的交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象；5)鋼筋接頭可用焊接或綁扎方式，單面焊接接頭長(zhǎng)度不少于10d；雙面焊接接頭長(zhǎng)度不少于5d；焊接接頭搭接面積百分率不得超過(guò)50％。內(nèi)支撐采用HM488*300型鋼支撐，間距為8m，長(zhǎng)度為12m。1了解本地區(qū)類(lèi)似場(chǎng)地已發(fā)生過(guò)的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，做好事故防范。錨管注漿采用擠壓泵注漿，每根錨桿的注漿壓力和注漿量應(yīng)及時(shí)記錄。土釘?shù)目讖狡?77。噴混凝土作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路及電線等進(jìn)行全面檢查，受?chē)娒嬗兴畷r(shí)，應(yīng)做好導(dǎo)排工作。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時(shí) 應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管，待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出，（6） 拔出套管，拔管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無(wú)被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。（3） 鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上.（4） 鉆進(jìn)用的鉆具，可采用地質(zhì)部門(mén)使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。 拉出錨桿桿體，用鉆機(jī)重新掃孔至孔底，再下放土釘（鋼花管）桿體；178。焊接過(guò)程要及時(shí)清渣，焊縫表面要保證光滑平整，焊縫飽滿。 質(zhì)量控制（1）錨桿平面位置偏差不得大于50mm。 施工工藝流程錨桿施工工藝流程圖鉆機(jī)就位 成孔制做錨桿桿體 放置錨桿桿體清孔灌注水泥漿 錨頭加固 施工方法及技術(shù)措施（1）定孔位當(dāng)土方開(kāi)挖至錨桿標(biāo)高以下50cm，復(fù)核每排錨桿的水平標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)要求的錨桿水平間距要求進(jìn)行布孔。（2）一次噴射厚度不宜小于40mm，保證鋼筋保護(hù)層20mm。同一段，上層施工結(jié)束后間隔24小時(shí)以上才挖下層。(5)、型鋼拔除開(kāi)啟高壓油泵，二個(gè)千斤頂同時(shí)向上頂住起拔架的橫梁部分進(jìn)行起拔，待千斤頂行程到位時(shí)，敲松錘型鋼板，起拔架隨千斤頂緩慢放下置原位。（1）、施工安排：地下室施工完畢且地下室頂板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開(kāi)始拔除H型鋼，本工程起拔H型鋼正常情況下擬采用兩臺(tái)16t汽車(chē)吊各配備一組千斤頂，每組兩個(gè)千斤頂（型號(hào)為QD200T）。2mm5型鋼對(duì)接焊縫符合設(shè)計(jì)要求6型鋼撓度10mm 型鋼加工制作型鋼的加工制作首先必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）的要求；考慮作為臨時(shí)結(jié)構(gòu)，尚須符合以下要求：焊接H型鋼截面高度500mm的公差下限為5mm；翼緣傾斜允差在規(guī)范之外增加2mm；工廠采用埋弧自動(dòng)焊，角焊縫高度為6mm；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫必須開(kāi)剖口焊透；全部焊縫質(zhì)量等級(jí)均須達(dá)到三級(jí)。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)工程樁及擾動(dòng)基底原狀土，當(dāng)開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)樁體時(shí)，多樁體中間的土方采用人工進(jìn)行開(kāi)挖，確保土方開(kāi)挖過(guò)程中不斷樁。確保行車(chē)過(guò)程不影響工程樁質(zhì)量。分層開(kāi)挖時(shí)，在層與層之間需留設(shè)10米寬的挖掘機(jī)操作平臺(tái)。提出各種機(jī)械和勞動(dòng)力計(jì)劃，按需進(jìn)場(chǎng)，以確保工期。做到均勻提升，與注漿同步提升到頂，送漿不得中途停漿；7）提升過(guò)程中不得停止送漿，如果出現(xiàn)斷漿情況，必須重新下沉到停漿位置以下 ，然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性； 8）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，樁位偏差不大于30mm，%樁長(zhǎng)；9）工程施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭直徑，直徑磨損不大于10mm；10）施工中每班組制作一組試塊，試塊規(guī)格：** 一組六塊。 C 制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，后臺(tái)按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，攪拌樁采用 PC325普通硅酸鹽水泥，摻量為15%，每次投料后拌合時(shí)間不得少于 3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)《規(guī)程》，明確施工圖紙要求及有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，明確工程質(zhì)量保證措施、施工安全措施及文明施工要求。178。 各總配電箱、分電箱、開(kāi)關(guān)箱均符合（JGJ4688）規(guī)定，根據(jù)各自的用途分別采用。2）施工用水布置178。178。 水泥土攪拌樁 工程概況本工程采用單軸水泥土攪拌樁作止水帷幕，樁徑550400, ，～：1，攪拌樁作為支護(hù)樁墻時(shí)水灰比取高值，作為被動(dòng)區(qū)加固時(shí)水灰比取低值。方便施工，提高設(shè)備利用率的原則。開(kāi)展項(xiàng)目安全活動(dòng)日和班組安全活動(dòng)。努力實(shí)現(xiàn)“二優(yōu)二好一無(wú)”工程。掌握坐標(biāo)位置、水平標(biāo)高、建筑邊界以及與相鄰建筑物，周?chē)芫€的關(guān)系，建立工程測(cè)量控制圖。 貫徹執(zhí)行公司文件和資料的有關(guān)管理辦法，保證本單位、部門(mén)文件和資料管理有序。 資料員職責(zé) 為加強(qiáng)工程管理，確保工程資料規(guī)范管理，并保證工程按質(zhì)按期完成，并最大限度地降低工程成本，節(jié)約投資，實(shí)現(xiàn)工程總目標(biāo)，特制訂本職責(zé)。堅(jiān)決按技術(shù)規(guī)范施工，以搞好安全生產(chǎn)管理工作為首要職責(zé)。 搞好分項(xiàng)總承包的成本核算（按單項(xiàng)和分部分項(xiàng)）單獨(dú)及時(shí)核算，并將核算結(jié)果及時(shí)通知承包部的管理人員，以便及時(shí)改進(jìn)施工計(jì)劃及方案，爭(zhēng)創(chuàng)更高效益。1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，定期組織各班組進(jìn)行安全，文明施工的檢查考核。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。負(fù)責(zé)外包單位或甲供材料設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量延伸監(jiān)控和管理。組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收、認(rèn)可，對(duì)不合格者堅(jiān)決退貨。負(fù)責(zé)項(xiàng)目費(fèi)用管理，包括編制工程費(fèi)用預(yù)算、修改和調(diào)整工程費(fèi)用預(yù)算，以及編制工程資金成本和分階段資金成本計(jì)劃，并對(duì)上述工作的實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤管理。然后由施工員、質(zhì)檢員對(duì)每一工區(qū)的負(fù)責(zé)人、機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底；最后由機(jī)長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。在施工過(guò)程中，外界環(huán)境影響施工的因素很多，項(xiàng)目經(jīng)理部將設(shè)置綜合辦公室，加強(qiáng)與周邊小區(qū)、政府部門(mén)和外部合作單位的溝通與協(xié)調(diào)，以取得政府部門(mén)及外部合作單位的支持，為保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。2）焊條采用E43（用于Ⅰ級(jí)鋼筋及Ⅰ級(jí)鋼與Ⅱ級(jí)鋼筋焊接），E50（用于Ⅱ級(jí)鋼筋焊接）。技術(shù)交底根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和各專(zhuān)項(xiàng)方案做好技術(shù)交底 人員準(zhǔn)備選派一名具有有豐富同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家一級(jí)建造師擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，確保該工程的各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（6）現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)圖。 安全與文明施工目標(biāo)本工程的安全文明施工目標(biāo)是無(wú)重大傷亡事故，‰以下 。 重點(diǎn)難點(diǎn) 施工工序多本基坑支護(hù)施工內(nèi)容包括單軸水泥攪拌樁、型鋼、擴(kuò)孔式預(yù)應(yīng)力錨桿、土釘、冠腰梁、土方開(kāi)挖等，施工工序較多，施工機(jī)械設(shè)備多，施工時(shí)需協(xié)調(diào)好各個(gè)工序，調(diào)配好各個(gè)機(jī)械工作區(qū)域，對(duì)施工管理有很大挑戰(zhàn)。2）地下水的埋藏與性質(zhì)本場(chǎng)地的地下水類(lèi)型主要為賦存于①層雜填土中的孔隙潛水，⑦層粗砂、⑨層殘積砂質(zhì)粘性土中的孔隙承壓水以及下部花崗巖風(fēng)化帶中的孔隙－裂隙水。之間。⑦層粗砂呈中密狀態(tài)，中等壓縮性土，力學(xué)強(qiáng)度較高，僅部分鉆孔呈透鏡狀或似層狀分布，厚度較薄，工程性能一般?，F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)274次，實(shí)測(cè)擊數(shù)N在8～26擊之間，平均擊數(shù)(實(shí)測(cè)值)。②層粉質(zhì)粘土：灰褐色、淺灰色，主要呈可塑～硬塑狀態(tài)，局部呈堅(jiān)硬狀態(tài)。（按專(zhuān)家意見(jiàn)修改）基坑周邊建筑本工程設(shè)有二層地下室，基坑范圍為160*180m，基坑開(kāi)挖計(jì)算深度以至承臺(tái)底為準(zhǔn),、,坑中坑開(kāi)挖深度（相對(duì)于承臺(tái)底）、。本施工方案適用于：本工程紅線范圍內(nèi)基坑支護(hù)施工、土方開(kāi)挖施工、電梯井基坑施工。本基坑為B區(qū)基坑支護(hù)工程，