【正文】 織建立醫(yī)療保健機(jī)構(gòu)建立勞動保護(hù)防疫機(jī)構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制度保證各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動保護(hù)措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評比制度經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)事事講安全處處有保障目標(biāo)：創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。⑵建立、健全安全檢查制度，定期和不定期的對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全防護(hù)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。增強(qiáng)職工的安全意識，服從安全管理，嚴(yán)守安全規(guī)章，做到安全生產(chǎn)以防為主，防治結(jié)合。在橋墩鋼筋綁扎中注意，橋墩中有兩根接地鋼筋，一段與基底水平接地極中的鋼筋相連，另一端與頂帽處的接地端子相連，以上接地鋼筋均采用承臺、墩柱中結(jié)構(gòu)鋼筋代替。預(yù)留孔洞定位準(zhǔn)確，固定牢固，施工時(shí)跟蹤測量，施工完適時(shí)拆除模具，清理空洞，檢查位置、深度，進(jìn)行二次處理。⑶現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于1次。如內(nèi)外溫差較大時(shí)應(yīng)該在墩柱表面覆蓋保溫。振動棒不得碰撞鋼筋及承臺預(yù)埋件，不得碰撞邊側(cè)模，距離邊側(cè)模10cm，以防模板變形。在澆筑完底節(jié)墩身后，進(jìn)行表面灑水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)進(jìn)行內(nèi)腳手架的搭設(shè)，以及第2段墩身鋼筋接長工作。（2）模板拆除時(shí)拉筋要求：本橋梁墩身采用翻模施工，每次翻模4米，模板為2m+2m+2m配置，模板施工中最底層2米模板拉筋始終保持鎖緊狀態(tài)。模板吊裝墩柱模板吊裝時(shí)，先將鋼絲繩與模板連接好，上下至少布設(shè)4根鋼絲拉線。塔吊布置的軸線和鐵路重合，基礎(chǔ)采用預(yù)埋固定式。平臺外端焊立一根φ48鋼管，高度不低于1米，作為防護(hù)欄立柱。105彎起點(diǎn)位置（加工偏20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度cc≥30mm＋10，0尺量，兩端、中間各2處c＜30mm＋5，0注：表中鋼筋保護(hù)層厚度的實(shí)測偏差不得超出允許偏差范圍為保證墩柱鋼筋在施工過程中遇大風(fēng)傾覆，焊接鋼筋定性鋼骨架，在每次墩身鋼筋接長施工時(shí)，先將定型骨架起吊放在墩身中央環(huán)線位置，再綁扎主筋及箍筋，在支立內(nèi)模前將定型骨架撤出，依次循環(huán)往復(fù)。表42鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長177。鋼筋接頭避免設(shè)在基頂以上3m范圍內(nèi)。 空心墩底部實(shí)體段及頂帽混凝土采用一次澆筑。墩臺砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，立即拆模，拆模時(shí)要輕敲輕打，以免損傷主體砼的棱角或在砼表面造成傷痕。模板安裝好后，加纜風(fēng)繩固定，由測量人員對模板位置偏差和頂面水平進(jìn)行檢查，經(jīng)調(diào)整滿足施工規(guī)范要求后對鋼模加固，保證在砼澆注過程中模板不變形、不移位。對于固定不牢固的，在其周圍加焊定位措施筋，確保預(yù)埋件定位準(zhǔn)確。圖41實(shí)體橋墩施工流程框圖鋼筋在下料前必須經(jīng)過調(diào)直和除銹，做到：表面潔凈、無油漬、無鱗銹、平直無局部彎折。承臺頂面與模板聯(lián)結(jié)面平整，無縫隙，防止水泥漿流失。警戒區(qū)域嚴(yán)禁非工作人員通過或在腳手架下方施工。墩身內(nèi)部作業(yè)平臺通過搭設(shè)盤扣式鋼管腳手架，墩身外部作業(yè)平臺依靠每節(jié)外模板上端的三角桁架解決。 在承臺頂將與墩身相接面進(jìn)行鑿毛，將混凝土表層浮漿、松動石子或軟弱混凝土層鑿除，露出堅(jiān)硬且連接牢固的小石子為準(zhǔn)。同時(shí)配置一臺300KW發(fā)電機(jī)備用。內(nèi)模部分: 面板為6mm熱軋鋼板，模板法蘭用12mm鋼板，槽鋼，槽鋼。模板加工工藝滿足鋼結(jié)構(gòu)加工規(guī)范。普通高度均為2000mm，另設(shè)置1000mm及500mm調(diào)解段。 適用于本標(biāo)段大于等于8m高墩身施工。 (3)充分考慮施工對周邊環(huán)境的影響，最大限度地降低工程施工給地區(qū)秩序、環(huán)境衛(wèi)生、道路交通、既有設(shè)施安全及群眾正常生活帶來的不利影響。圓形部分設(shè)計(jì)為2塊半圓形整體模板，直線部分為整體平模。在模板法蘭處設(shè)置定位銷，以保證模板安裝準(zhǔn)確快速。平模背杠由2根16槽鋼組焊而成，圓模抱箍由雙拼12槽鋼卷制而成。現(xiàn)場安裝一臺630KVA變壓器，滿足施工電力供應(yīng)。在模板安裝前應(yīng)將塔式起重機(jī)安裝調(diào)試好，保持正常的工作狀態(tài)，另選用一臺25t汽車式起重機(jī)進(jìn)行機(jī)動吊裝。橋墩施工安全爬梯采用φ48，立桿采用搭接接長，用盤扣件緊固，根據(jù)橋墩投影范圍確定支架內(nèi)側(cè)立桿的搭設(shè)位置，其間距足以保證鋼模的垂直運(yùn)輸，在搭設(shè)過程中要及時(shí)設(shè)置斜撐桿和剪刀撐，以免腳手架在搭設(shè)使用過程中發(fā)生偏斜，腳手架搭設(shè)前編制腳手架搭設(shè)方案，搭設(shè)必須要符合鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求。拆除現(xiàn)場必須設(shè)置警戒區(qū)，張貼醒目的警示標(biāo)志。安裝底節(jié)模板前，檢查承臺頂高程及外輪廓線，不符合要求時(shí)鑿除或用砂漿找平處理，以確保墩身模板準(zhǔn)確就位。其施工工藝見圖41。 注意事項(xiàng)：在模板安裝完畢固定好后，檢查接地端子、檢查梯預(yù)埋槽鋼、吊籃預(yù)埋螺栓、爬梯預(yù)埋件、排水管預(yù)埋套筒等，是否按設(shè)計(jì)位置固定（焊接）在鋼筋骨架上，固定的牢靠程度。模板支立完成后緊固每個(gè)加固螺栓。砼澆筑期間設(shè)專人看護(hù)，觀察支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。在外模上懸掛外架平臺作為操作平臺。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，橋墩鋼筋連接采用搭接電弧焊接或幫條焊，焊縫長度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定，墩身鋼筋以6米一節(jié)加工接長，接頭分散布置，同一截面上鋼筋接頭的截面面積不得大于截面總面積的25%。鋼筋加工允許偏差見下表。20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距177。墩身外部作業(yè)平臺依靠每節(jié)外模板上端的三角桁架解決。提升系統(tǒng)模板的翻裝、混凝土及鋼筋的垂直運(yùn)輸?shù)染捎盟?、汽車吊進(jìn)行。安裝模板前對所需模板進(jìn)行清理、打磨，以無污痕、銹蝕為標(biāo)準(zhǔn)，刷脫模劑，并用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。模板拆除（1）模板拆除順序：模板采用先拆除外模，而后拆除內(nèi)模，拆除那節(jié)模板，松動那節(jié)模板拉筋，拆除那節(jié)模板螺栓。首先精確測放出基礎(chǔ)（承臺）墩身中心線，沿墩身內(nèi)外輪廓線做一層2～3cm厚的砂漿水平帶，作為模板找平層和拆除裝置?？烊肼?，重疊交叉；振搗砼時(shí)，振動棒要求搗入下一層砼，一般插入深度為40～45cm，保證插入下層砼內(nèi)5～10cm，層層要搭扣，以消除兩層之間的接縫，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，在下層混凝初凝前振搗上層混凝土。也可事先埋管，管內(nèi)插入可周轉(zhuǎn)使用的傳感器測溫。⑵每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。3尺量檢查不少5處5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6墩臺支承墊石頂面高程0～57預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5支承墊石與墩臺混凝土分開澆注，采用定制鋼模板，與墩身模板連接牢固，采取全橋聯(lián)測和跟蹤測量的方法，精確控制各墩支承墊石頂面相對和絕對標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。新澆筑砼與鄰接的已硬化砼間的溫差不得大于15℃。具體構(gòu)造見下圖：圖45墩身沉降觀測標(biāo)5安全管理控制目標(biāo)及整體管理思路全體人員必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。⑴凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收或準(zhǔn)用證制度，未領(lǐng)取驗(yàn)收合格通知書或準(zhǔn)用證的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備不得使用。安全防護(hù)的檢查由安質(zhì)部長牽頭，架子隊(duì)隊(duì)長、安全員、相關(guān)班組長及施工隊(duì)隊(duì)長必須參加。(1)積極貫徹、執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)方針、政策、法規(guī)、規(guī)定等；(2)在本單位生產(chǎn)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立、健全本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制以及各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度；(3)組織并參加本單位的安全生產(chǎn)工作會議，各種安全生產(chǎn)活動和安全生產(chǎn)會議必須有詳細(xì)記錄；(4)組織并參加本單位定期、專項(xiàng)安全檢查（如防汛、防暑、冬施等），對檢查中存在的問題，督促被檢單位及時(shí)、有效地加以解決，為確保安全生產(chǎn)，對有安全重大隱患的施工工序，安保部有權(quán)責(zé)令停工整改；(5)結(jié)合自身實(shí)際認(rèn)真開展上級單位部署的安全生產(chǎn)活動。 (4)發(fā)生安全事故后，保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)，積極組織搶救，參加事故調(diào)查，提出防范措施并認(rèn)真落實(shí)。（l）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)交底，遵守勞動紀(jì)律，避免和制止各種違章現(xiàn)象，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；(2)積極參加上級的各項(xiàng)安全活動，經(jīng)常研究安全生產(chǎn)工作，提高作業(yè)人員安全意識和自保能力，改進(jìn)班組安全生產(chǎn)工作；(3)做好新進(jìn)人員的崗位安全教育，合理安排班組人員工作，監(jiān)督班組人員正確使用勞動保護(hù)用品；(4)經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或上報(bào)直管的生產(chǎn)指揮者或安全部門；(5)發(fā)生傷亡事故，保護(hù)現(xiàn)場并立即上報(bào)直管的生產(chǎn)指揮者或安全部門。加強(qiáng)全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。⑶各級領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理干部的安全生產(chǎn)培訓(xùn)①定期輪訓(xùn)各級領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技術(shù)、勞動衛(wèi)生業(yè)務(wù)知識，做好安全生產(chǎn)工作。⑶安全檢查內(nèi)容堅(jiān)持以自查為主，互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。⑵施工現(xiàn)場安全防護(hù)檢查制度①橋梁工班負(fù)責(zé)人，安全員做到每天檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)糾正。②接好多種電器線路，特別是接頭部位必須牢固，絕緣良好。⑴施工現(xiàn)場與高空作業(yè)①嚴(yán)禁不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場，違者責(zé)令離開施工現(xiàn)場，并每次罰款50元，工班長每次100元。⑨嚴(yán)禁擅自拆拿安全網(wǎng)上繩索，違者罰款200元，造成后果的責(zé)任自負(fù)。⑦嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備及駕駛各種車輛，違者罰款100元。③嚴(yán)禁非操作人員動用機(jī)械，違者罰款100元，罰施工單位200元。⑤嚴(yán)禁高空作業(yè)向下拋扔任何物品，違者罰款50元，造成后果的責(zé)任自負(fù)。②使用過程中發(fā)現(xiàn)異常要立即停車斷電，待修好后再進(jìn)行作業(yè)。⑤加強(qiáng)安全教育使之人人重視安全，做到事事有人管，違者有人查，杜絕各種事故。②進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋、光腳；安全帽、安全網(wǎng)、安全帶要定期檢查，不符合要求的不得使用。具體措施：⑴成立由第一負(fù)責(zé)人為首的安全檢查組，建立健全安全檢查制度，有計(jì)劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。班組教育教育內(nèi)容：本班組生產(chǎn)工作概況、工作性質(zhì)及范圍；個(gè)人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全知識，各種機(jī)具設(shè)備及其安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用，本工程的安全操作規(guī)程，容易發(fā)生事故的部位及勞動防護(hù)用品的使用要求等。(1)特種作業(yè)人員必須持證上崗，遵守安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，不違章作業(yè)；(2)積極參加安全活動，服從各級、各類人員有關(guān)安全生產(chǎn)工作的管理和指導(dǎo)；(3)正確使用必須的勞保用品，認(rèn)真對所操作的設(shè)備或工具進(jìn)行必要的檢查或維修，并 做好有關(guān)內(nèi)業(yè)資料（如維修記錄、故障記錄等）；(4)對不安全作業(yè)要積極提出意見，有權(quán)拒絕違章指揮；(5)發(fā)生傷亡事故，保護(hù)現(xiàn)場并立即上報(bào)班組長或其他生產(chǎn)管理人員。 (8)有權(quán)拒絕和停止執(zhí)行上級部門違反安全生產(chǎn)法規(guī)、政策的指令。嚴(yán)格審核施工技術(shù)措施的可靠性、安全技術(shù)措施的可行性，并從工序安排、質(zhì)量措施的合理性、為安全生產(chǎn)把關(guān)，從工藝、技術(shù)上確保符合安全生產(chǎn)和勞動條件；(3)編制或修改安全技術(shù)方案、專項(xiàng)安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并組織貫徹落實(shí)；(4)實(shí)施安全生產(chǎn)科技攻關(guān)，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)科技成果和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)； (5)制定安全技術(shù)交底制度，并負(fù)責(zé)做好安全技術(shù)交底制度的落實(shí)。 (1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)和文明安全施工的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定，對本單位在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全生產(chǎn)全面負(fù)貴；(2)建立本單位安全生產(chǎn)管理制度，結(jié)合公司安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，制定本單位的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，并抓好落實(shí)；(3)支持本單位安全職能部門（人員）的工作，定期聽取本單位有關(guān)安全生產(chǎn)的工作匯報(bào)。⑸進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。3）杜絕較大（含）以上生產(chǎn)安全責(zé)任事故。 m。施工縫的平面與墩身軸線相垂直。20測量檢查不少于5處2空心墩壁厚177。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間，允許間斷時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過允許間斷時(shí)間，按施工縫處理。做好混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，通過試驗(yàn)確定最佳施工配合比，并要考慮到不同季節(jié)氣溫對混凝土的影響。必須保證拆除模板上層模板拉筋保持緊固狀態(tài)。錨墩重量應(yīng)充分考慮墩柱施工時(shí)的不利因素，錨墩周圍回填密實(shí)，確保墩柱穩(wěn)定。模板拼裝、拆除鋼模到現(xiàn)場后先進(jìn)行試拼，對其細(xì)部錯(cuò)臺和拼縫進(jìn)行處理。掛籃掛設(shè)在第二節(jié)模板上，掛籃底板主要由5050mm角鋼焊制而成，長200cm寬90cm，外設(shè)Φ20鋼筋圍欄扶手。外模、內(nèi)模均采用大塊定型鋼模。表43鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距177。墩壁上進(jìn)人洞處墩身鋼筋應(yīng)予截?cái)啵⒉捎?cm凈保護(hù)層。其施工工藝見圖42。當(dāng)氣溫偏低時(shí)采用草簾包裹，內(nèi)外加塑料薄膜。當(dāng)由高處澆筑混凝土?xí)r，混凝土的自由傾落高度不得超過2m，當(dāng)超過2m時(shí)，則采用串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施鋪助下落，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。墩身四周搭設(shè)鋼管腳手架，沿墩高每5m與已澆筑的墩身鎖定以保證腳手架穩(wěn)定，采用人工配合汽車吊拼裝模板。頂帽托盤鋼筋先在原地綁扎成骨架，待模板安裝好后，再由人工配合吊車進(jìn)行安裝，在墩頂用槽鋼將頂帽托盤鋼筋吊起。用25t以上吊車進(jìn)行吊裝，圍帶通過鉤頭螺栓與模板固定，并上好兩端拉桿，模板螺栓必須全部上滿擰緊。安全爬梯腳手架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序進(jìn)行。爬梯搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行地基處理，夯實(shí)后澆筑30cm厚的C30混凝土，要求安全爬梯安裝后每側(cè)預(yù)留出30cm，尋找合適工作面，將可調(diào)底座安放在合適工作面上，調(diào)好水平后插入立桿，安裝首層橫撐，注意將橫撐安放在立桿最低的銷庫，將橫桿的插頭裝入立桿的銷庫內(nèi)，調(diào)節(jié)好平衡后打緊盤扣。測量組根據(jù)監(jiān)理工程師認(rèn)