【正文】 的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。　　(7)、灌注水下混凝土　　清完孔之后，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。L4——長度富余量。接頭采用外徑大2mm同類波紋套接,并用膠帶纏繞、密封好,以免水泥漿進入管內(nèi),沿梁長方向1m設一道井字形鋼筋架以利于固定波紋管。本工程考慮不占用工期及盡量減少投資,采用人工后穿束法。壓力表受過碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象。 Eg—預應力鋼鉸線的彈性模量(N/mm2),105N/mm2。構(gòu)件端頭清理及鋼絞線清理。（2） 、安裝張拉設備千斤頂安裝就位。結(jié)束道壓漿。（5）、 封錨拆除千斤頂。裝夾片。對多曲線段組成的曲線束,應分段計算,然后疊加。 L—預應力鋼絞線的長度(cm)。當發(fā)生下列情況之一時,應對張拉設備重新標定:千斤頂經(jīng)過拆卸修理。（5） 、應力筋穿束根據(jù)穿束與混凝土之間的先后關(guān)系,可分為先穿束和后穿束法。（3）、預留孔道成形孔道成形的質(zhì)量,對孔道磨組損失的影響較大,應嚴格把關(guān),因此要求孔道的尺寸與位置應正確,孔道應平順,接頭不漏漿,端部預埋鋼板應垂直于孔道中心線等。L2——千斤頂長度。六、 后張法預應力施工施工方法工藝流程修整臺座綁扎鋼筋埋管成孔安裝模板澆筑混凝土拆模、養(yǎng)護清理孔道穿束張拉作業(yè)孔道灌漿起吊運輸壓混凝土試件制水泥漿試件件件壓水泥漿試件預應力筋制作張拉機具標定灌漿機具準備制混凝土試件工藝流程見圖1(如圖所示)為風管吸泥清孔示意圖?！　?6)、清孔　　鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直?！　?4)、泥漿制備　　鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。對準樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風繩。此工程采用泥漿護壁法　　泥漿護壁施工法　　沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護壁施工法。（4）、墻身砌筑后及時回填，并做好頂面排水、防滲設施。B、片石砌筑時，先鋪底層砂漿，片石大面向下，面石精心修整，控制通縫。 擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。 b、擠壓操作時采用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓后套筒長度向波動范圍以及擠壓道數(shù)均應符合經(jīng)型式檢驗確定的技術(shù)參數(shù)的要求。 （3）、機械性能試驗、檢查方法： 按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗。 h、鋼筋焊接完成后，應及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。 安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應嚴密，防止焊劑泄漏。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。 鋼筋接長： 根據(jù)設計要求，本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采用機械接長，套筒擠壓連接技術(shù)，其余鋼筋接長，水平筋采用對焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采用電渣壓力焊。 f、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 b、箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 b、采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。三、 鋼筋鋼筋工程施工方法施工工藝 （1）、鋼筋制作 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。　?。?）、采用機械拌和，適當延長攪拌時間。路面砼澆筑完成后加強養(yǎng)生，在砼未達設計強度前，不允許重車行車?！　。?）、做面之前清邊整縫，清除粘漿，修補殘缺角?！÷访鏉仓　。?）、立模采用與砼路面厚度一致的鋼模；或在鋼模上彈線，以控制砼高度。砼運輸采用砼攪拌輸送車?！?3)、?！　?2)、砂子:采用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、含泥量不大于3%的中砂。 （2）、安全措施、保管、運輸工作。起爆網(wǎng)絡連接方式采用并聯(lián)網(wǎng)絡，一般一個火雷管可引爆20個非電毫秒雷管。瀝青混合料施工溫度控制表表5施工階段控制溫度(℃)　瀝青(AH—70)加溫150～170　礦料加溫170～180　瀝青混合料拌制溫度145～165廢棄溫度195℃熱料倉貯料溫度拌制溫度降低不超過10　瀝青混合料到場溫度不低于135　開始攤鋪溫度不低于130不高于165℃開始初壓溫度120～145　碾壓終了溫度不低于70　開放交通溫度不高于30一般為次日　?、轂r青混合料各結(jié)構(gòu)層的松鋪系數(shù)見表6。 張拉、封錨：當澆筑成型的砼達到設計強度后進行張拉，用4套千斤頂先同時對稱雙向?qū)ο淞侯A應力束進行張拉，張拉控制按油泵壓力與引伸值雙向控制，當箱梁全部張拉完畢以后再對孔道進行壓漿封錨，對于鋼絞線割斷只能用砂輪切割機切斷，杜絕用氣割，在施工時應特別注意，壓漿必須在出氣孔的一邊壓原漿為止。D砼灌注：砼灌注采用垂直砍球方法，導管直徑不小于250mm，砼灌注的關(guān)鍵是首批灌注量，首批砼計算根據(jù)孔徑和導管埋入深度（初灌時導管埋入砼內(nèi)1m考慮）.灌注水下砼時，首批灌注砼數(shù)量應能滿足導管首次埋置深度（≥）和填充導管底部的需要，見圖1，　　　　　　　　　　　　　　　　 所需砼數(shù)量可參考公式1：V≥πD2(H1+H2)/4+πD2h1/4，式中：V為灌注首批砼所需數(shù)量（m3）； HwD為樁孔直徑（m）； h1H1為樁孔底至導管底端間距，； H2H2為導管初次埋置深度(m)，一般≥； H1d為導管內(nèi)徑（m）；h1為樁孔內(nèi)砼達到埋置深H2時，導管內(nèi)砼柱平衡導管外泥漿壓力所需的高度（m），即h1= Hwγw/γc；首批砼拌和物下落后，砼應連續(xù)灌注；在灌注過程中，導管的埋置深度宜控制在2～6m，灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度，～，以保證砼強度，多余部分接樁前必須清除，殘余樁頭應無松散層。⑦清孔當鉆機成孔達到設計后，先進行孔深檢查，達到要求后，沉碴量控制在5cm。鉆孔樁基其它施工方法:①鉆孔平臺搭設：鉆機平臺搭設考慮到圍堰施工，故平臺樁基采單排木樁，以利于以后圍堰用，木樁采用ф25cm,，在樁上設橫梁木和枕梁道木，木頭之間用螞蝗釘連接。精度要求十分精確。導線方位角閉合差：177。第五節(jié)　施工進度控制計劃一、 郵政橋工程的施工進度控制計劃網(wǎng)絡圖見33二、 閘壩橋工程的施工進度控制計劃網(wǎng)絡圖見34三、 新橋工程的施工進度控制計劃網(wǎng)絡圖見35四、 復烤廠工程的施工進度控制計劃網(wǎng)絡圖見36第三章　　　施工方法第一節(jié) 工 程 測 量 根據(jù)本工程特點，制訂本工程測量方案。第四節(jié) 機具、設備、材料配備計劃 郵政橋采用二跨簡支箱梁組合體系結(jié)構(gòu)，施工階段梁的受力狀況比較簡單，箱梁為預應力結(jié)構(gòu)，張拉工序不僅是一道施工工序，它又是給結(jié)構(gòu)一個內(nèi)力，為此，本公司調(diào)派熟悉橋梁結(jié)構(gòu)、施工經(jīng)驗豐富的工程師擔任本項目經(jīng)理部技術(shù)負責人，進行全面的施工技術(shù)管理工作。五、文明施工、環(huán)境保護布置： 施工隊伍進場后，應根據(jù)某市有關(guān)工程安全文明施工標化現(xiàn)場的管理規(guī)定，首先做好文明施工的工作，橋梁施工的四周布置好相應的圍護設施，頂部布設公司彩旗、下部掛公司吊牌。第二節(jié) 施工平面布置一、 郵政橋施工平面布置見圖31二、 閘壩橋施工平面布置圖見圖32 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為了合理布置場地，對現(xiàn)場平面進行如下布置：三、臨時設施布置：項目部設在橋的西側(cè)自來水公司對面，租用民房二樓共300平方米。安全目標：采取有效措施，杜絕施工安全事故，％以下。經(jīng)過分析討論，我們擬定總體安排五支專業(yè)施工隊進場施工，工程開始時，先進行沿線施工便道的鋪筑及臨時設施搭設和場地的布置，然后進行橋梁基礎(chǔ)的施工。二、施工總體方案設想施工準備：（1）本工程質(zhì)量要求高，且工期較緊，針對本工程的施工特點，結(jié)合我公司的實力，我們已選定施工過類似工程，施工經(jīng)驗豐富，組織能力強的項目部進場施工，目前已做好準備，計劃于2004年11月3日進場并即施工。施工管理機構(gòu)網(wǎng)絡圖項 目 經(jīng) 理項目工程師項目副經(jīng)理施工技術(shù)部施工管理部技術(shù)組測量組資料組質(zhì)檢組試驗組計劃統(tǒng)計組設備材料組安全文明組財務后勤組施工管理協(xié)調(diào)（1）與業(yè)主的工作協(xié)調(diào)①尊重業(yè)主和監(jiān)理對工程的統(tǒng)一指揮，服從配合業(yè)主與各管線單位的協(xié)調(diào)。確保工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工總體目標的實現(xiàn)。 三、安全要求 堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，廣泛開展標準工地建設，嚴格執(zhí)行國家和水利部有關(guān)文件規(guī)定，狠抓“六不準”在施工中的落實，確保施工安全。 三、工程材料情況本地區(qū)建筑材料較為豐富，本工程所需的水泥、鋼筋、木材、柴油、炸藥等材料均由承包人采購，報監(jiān)理人審批后，場外運輸至工地倉庫。壩基巖體類型大致分為Ⅱ類，壩基抗滑穩(wěn)定條件較好。表層為人工雜填土，～，由灰褐色粘土瓦礫、碎石和生活垃圾組成，較松散。上游黑水鄉(xiāng)雨量充沛，暴雨強度大且較為集中，最大24小時降雨量為233mm。兩岸橋臺隱藏于護岸內(nèi)。五、制定施工所需的勞動力、材料及施工機具的投入計劃，確保工程施工最合理的平面布置方案。 三、《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖施工技術(shù)規(guī)范》（SL4794）、《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)范》（SD12084）、《水利水電工程工程量計算規(guī)程》（DJ/T50881999）、《普通砼配合比設計規(guī)程》（JGJ552000）、《水閘施工規(guī)范》（SL2791）、《堤防工程施工規(guī)范》（SL26098）、《泵站施工規(guī)范》（SL2341999）、《水工砼施工規(guī)范》（SDJ20782）、《水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準》水工建筑工程（）、《水利水電基本建筑工程單元工程質(zhì)量等級評定標準》金屬結(jié)構(gòu)及起閉機械安裝工程（）、《水利水電基本建筑工程單元工程質(zhì)量等級評定標準（七）》碾壓式土石壩和漿砌石壩工程（SL3892）、《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程（試行）》（SL2391999）。第二節(jié) 編制原則一、遵照招標文件中的各項條款及要求進行編制。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部門批準后嚴格執(zhí)行施工。橋荷標準：汽20，掛100。二、工程地質(zhì)1河堤 原河道兩岸臨河為Ⅰ級階地，階面平坦，～，原河堤為寬2米左右的土堤，僅局部河堤有砌石護岸。巖石中另有2組結(jié)構(gòu)面，以走向NE組節(jié)理較為發(fā)育，傾向SE或NE，傾角60176。地基巖條件良好。 四、施工用電、用水 工程地處城內(nèi)，用水、用電十分方便，我單位將根據(jù)施工要求，自行與當?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系變壓器高壓側(cè)電源接線點，自行設計、架設變壓器低壓側(cè)以下的工區(qū)生產(chǎn)、生活等配電設施；我單位已與縣自來水公司達成意向性協(xié)議，擬采用城市供水管網(wǎng)直接對工區(qū)供水，不能用自來水的采用自備水源。第六節(jié) 工程特點一、戰(zhàn)線長，工期緊，工程項目多，需配備高效的機械設備進行施工，以滿足工期要求。（2）加強計劃管理，做好月、周和日作業(yè)計劃，建立可靠的材料、后勤保證體系，隨要隨送，保證供應。②認真熟悉施工圖，如施工圖上有疑問應及時與設計聯(lián)系、解決，完善設計內(nèi)容。（4）做好施工所需原材料的采購進場和測試工作，所有進場材料，先送樣品，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進場。支架施工隊負責河道支架、模板的搭設工作。場內(nèi)的三通一平工作，橋梁施工紅線內(nèi)房屋拆除和土地征用的問題。 生活用水：可利用自來水，自行接至生活區(qū)及項目部內(nèi)，并安裝好水表。第五節(jié) 施工導流一、 郵政橋施工導流此處的施工導流相對簡單，只須在靠兩岸的原橋墩各筑草袋土堤，堤寬2米、高2米、距岸邊凈寬3米、長30米。綜上所述，本公司在人員調(diào)配上，配高級工程師一名，工程技術(shù)人員45名，吊裝、木模、砼熟練技術(shù)工各10～14人，確保各道工序的施工順利進行。二、對工程坐標水準控制基點的復核： 工程開工前對交接的樁號進行復核，在開始測量前1～2天通知監(jiān)理工程師，如監(jiān)理工程師要進行測量，施工方應積極配合并一起納入測量工作計劃內(nèi)。在復核中應將樁的實測成果記錄與提交的成果數(shù)據(jù)對比合格后才可使用。第二節(jié) 主要部位施工方法一、主橋墩樁基工程郵政橋主墩Ф1200灌注樁12根，平均每根長14M，按設計圖紙嵌巖深度達3M，施工上有一定難度，同時進度也較慢，為實現(xiàn)工期目標，必須采用沖擊錘。③成孔根據(jù)地質(zhì)情況，采用正循環(huán)成孔工藝，鉆機采用GPS－15型。⑧鋼筋制作及安放：根據(jù)設計圖紙要求，鋼筋定尺及起吊能力進行分節(jié)制造，節(jié)與節(jié)之間鋼筋連接采用雙面綁焊焊接，或用擠壓接頭連接，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50％箍筋采用點焊與扎絲相結(jié)合的綁接方法，鋼筋籠節(jié)之間連接，必須保持中心一致。三、立柱工程：施工順序：編扎鋼筋→套入模板→搭設支架、固定模板→調(diào)整、檢查→澆筑砼→養(yǎng)護→拆模→養(yǎng)生。礦料配合比表表2