【正文】 施工前應(yīng)根據(jù)卷材寬度、平面尺寸和最小搭接寬度，用粉線包或白灰水浸漬的麻線在基層上彈出鋪貼邊緣線。加熱器的噴咀跟卷材面距離應(yīng)適中，噴咀應(yīng)沿幅寬緩緩左右移動，使卷材加熱均勻，加熱程度以卷材表面呈光亮黑色為度，不得過分加熱或燒穿卷材。對大體積混凝土，盡量安排在晚上澆搗，如白天澆搗，如采用商品混凝土應(yīng)在時間準確掌握，在混凝土水平運輸管上覆蓋草包，并經(jīng)常噴灑冷水，以降低混凝土入模溫度。本工程的關(guān)鍵工期在主體，如何確保主體的工期，成了本工程的重中之重，因此只有加大投入，編制好作業(yè)計劃，安排好流水作業(yè)，協(xié)調(diào)好各工種才能有效的控制好主體的工期。第三節(jié)、全過程的計算機網(wǎng)絡(luò)管理在施工管理中的充分利用第四節(jié)、外墻分格線、室內(nèi)外陰陽角、滴水線采用PVC型材在施工過程的采用。嚴格按設(shè)計圖紙、會審紀要和施工驗收規(guī)范等嚴密組織施工。質(zhì)量控制點（1）、加強對成品半成品和原材料的進場驗收工作，不合格的材料不準使用，對主要材料的采購，尊重設(shè)計、建設(shè)單位及監(jiān)理公司的意見。（6）、開展全面質(zhì)量管理，充分發(fā)揮我司QC小組工作，做好質(zhì)量跟蹤預(yù)控工作，克服質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量。且作業(yè)計劃要細，排列每一天，任務(wù)要落實到人，準備工作要充分，各種驗收檢查要跟上，減少返工。特殊工種的操作必須持證上崗，嚴禁違章操作和無證上崗。現(xiàn)場所有機電設(shè)備都應(yīng)有防雨、防潮及安全措施。在施工現(xiàn)場醒目的位置處設(shè)置一圖標，并附上宣傳企業(yè)精神和本工程奮斗目標的標語口號?，F(xiàn)場材料堆場應(yīng)有良好的排水措施?？傊┕がF(xiàn)場文明必須做到： 場地平整，道路暢通 。注：列入本表人員如要更換需經(jīng)發(fā)包方單位同意。做好施工準備，保證施工順利進行，包括技術(shù)、組織準備、物資準備以及作業(yè)條件的準備等。項目中標后，項目部立即做好圖紙預(yù)審，并將預(yù)審意見書面交甲方，參加建設(shè)單位組織的圖紙會審工作，保證施工順利進行。序號名 稱規(guī) 格（KW）數(shù) 量（臺）1砼攪拌機22塔 吊35 D13提升機64砂漿攪拌機15鋼筋對焊機7516鋼筋切斷機317鋼筋彎曲機318電焊機1319木工機械210潛水泵211電動切割機112振動機413室外照明414生活照明5略勞動力計劃 表四工種人數(shù)目前在何工地計劃進場時間計劃退場時間電工2開工工程結(jié)束管工2開工工程結(jié)束焊工2視工程進度工程結(jié)束油漆防腐工1視工程進度工程結(jié)束輔助工3開工工程結(jié)束管理人員6開工竣工合計16，公司首先在人力、物力和財力方面優(yōu)先保證該工程的需要，在公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)度。誰做誰清，及時干凈；工完料清，窗明地凈。現(xiàn)場設(shè)置廁所，應(yīng)在各施工樓層設(shè)置可移動的大小便桶，并指定專人每日打掃、清理，保持干凈，并做好滅蠅、滅蛆、滅蚊措施。施工現(xiàn)場應(yīng)成立嚴格的分片句干和個人崗位責(zé)任制，在此基礎(chǔ)上，項目部成立由五人組成的專門現(xiàn)場清理小組，負責(zé)整個施工場的清理，并指定專人進行施工現(xiàn)場的平面管理。重視做好治安保衛(wèi)工作，建立施工現(xiàn)場治安管理小組，對施工作業(yè)人員建立治安管理臨時檔案。施工用電系統(tǒng)須保證靈敏可靠的兩級及其以上的觸電保護。專職安全員在施工現(xiàn)場對危害安全行為，具有一票否決權(quán)。抓工期主線，搶主體進度。（5）、現(xiàn)場所有的各種檢測、計算工具均應(yīng)在合格有效期內(nèi)使用。（5）、建立責(zé)任制與經(jīng)濟掛鉤的機制。 建立質(zhì)量管理體系:質(zhì)量體系原則回訪與保修工程質(zhì)量的檢驗不合格品的控制和糾正工序管理點控制施工過程控制采購質(zhì)量施工準備質(zhì)量質(zhì)量文件和記錄人員工程安全與責(zé)任
質(zhì)量管理制度:（1）、各職能部門必須在全面質(zhì)量管理中，根據(jù)崗位責(zé)任制履行各自的質(zhì)量責(zé)任，把好施工圖紙會審關(guān)，工程質(zhì)量及材料質(zhì)量的檢驗和評定關(guān)，以及做好勞動力組織、動力供應(yīng)、質(zhì)量教育、后勤服務(wù)等工作。 操作程序:拆膜 砼表面草把澆水 涂刷養(yǎng)護劑本工程使用養(yǎng)護劑的范圍:墻、柱、梁、板，拆模后，涂刷的砼表面。根據(jù)施工圖紙及有關(guān)資料，我公司有關(guān)技術(shù)人員進行了科學(xué)論證，并在總結(jié)了以往經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，確定了施工工期，總工期為245日歷天，其中廠房一、廠房二、生產(chǎn)輔助用房、宿舍樓基礎(chǔ)工程占用有效日歷天約30天，主體工程占用有效日歷天約110天，裝飾、安裝和室外工程占用有效日歷天約60天，竣工收尾10天。 屋面細石混凝土分倉縫要嚴格按圖紙施工，深淺、寬細一致，棱角分明，以利后來的灌砂漿瀝青作業(yè)。 滾鋪法施工 先將端頭卷材展開1m左右，加熱端頭卷材對齊搭接粉線鋪貼好端部卷材。（3）、卷材鋪貼方向 當屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼，當屋面坡度≥3%時，應(yīng)根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動，防水層的粘結(jié)方式及粘結(jié)強度，是否有機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊方向鋪貼。自粘貼、熱熔粘貼的方法鋪貼卷材，具有防水性能可靠，使用壽命長，施工方便，勞動效率高，對環(huán)境污染少，有利于操作工人的身體健康等特點。經(jīng)質(zhì)量檢驗部門抽樣檢驗合格后，方可用于屋面工程。F、修整：涂料修整工作很重要，其修整主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格或一步架子。C、分格縫：根據(jù)設(shè)計、業(yè)主的要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。第三遍涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷相互銜接，后一排進緊接前一排，避免干燥后收頭。 第五節(jié)、涂料工程（內(nèi)墻）工藝流程 清理修補墻面 刮膩子 刷涂料操作工藝 清理墻面：首先將墻面起皮及松動處處理干凈，然后將墻面掃凈?；鶎訛轫艜r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷107膠:水=1:5溶液一道。爭取達到高級抹灰。踢腳板使用與地面磚同品種、同規(guī)格、同顏色，立縫與地面縫對齊。防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時，取出后分隔陰干一會，不得有明水滴滑。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般盡量先進預(yù)埋線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞，管線較多處，需增設(shè)拉，并用C20細石砼滲水。A、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1：21：，抹砂漿前，必須用鋼絲或加壓水洗劫刷干凈基底。C、砼構(gòu)件呈現(xiàn)蜂窩的預(yù)控，砼拌合時要嚴格控制配合比拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴格控制澆筑砼的坍落度振搗要精心，以確保砼的密度實度。E、砼澆搗完成后，由專人負責(zé)砼養(yǎng)護，砼在澆筑12小時后澆水養(yǎng)護。E、砼澆筑使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔，插點要均勻分布，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，（一般為300400米），分層澆筑中振搗上二層砼插入下層砼50㎜以上以消除兩層間的接縫，平板振動器移動間距應(yīng)能保證振支國器的平板覆蓋已振實部分邊緣。b、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，以施工、技術(shù)為員復(fù)核，方可施工，安裝完成后，經(jīng)項目部有關(guān)人員復(fù)核驗收。由于澆搗砼時將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時要加強對螺桿控制變形。（三）、模板工程 模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響砼質(zhì)量和施工進度，在主體結(jié)構(gòu)施工階段戰(zhàn)占用工期最長，成本較高的分項工程，模板配制方案必須從質(zhì)量、進度、成本、和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低成本，本工程外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且有圓弧，但較為規(guī)則，標準層多，模板采用九合板模板，配制定型模板，對于樓梯留孔洞等復(fù)雜部位用18㎜厚多層夾板作模板，隔離劑選用乳化隔離劑，模板支撐體系，采用木柱，為保證模板的施工質(zhì)量和施工進度。8）柱頭處的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯位變形。鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）鋼筋材料應(yīng)存放在倉庫存或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不能直接堆放在地面上，必須用砼墩、砼或格木抬起，使離地面200㎜以上。11）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負筋，防止被踩下，特別是雨篷，挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免斷裂。箍筋的接頭即彎鉤重合，應(yīng)沿柱子堅向交錯布置。3．鋼筋制作與安裝1）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，上層筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置于鋼租界撐腳或凝土撐腳，以保證鋼筋們置正確。4）、單向受力鋼筋網(wǎng)，除周邊兩行鋼筋的交叉點應(yīng)全部綁扎牢外，中間部分可隔一點，扎一點，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形，雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢。鋼筋加工1）、鋼筋加工前應(yīng)對所采用的鋼筋進行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無損傷，油漆，漆漆污和鐵狙，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。（五）、勞動組織 該工程以機械挖孔樁為主，安排5名挖孔機械操作者，在機械開挖至樁的擴孔部位時，經(jīng)過設(shè)計、監(jiān)理、甲方等單位確認孔底無毒氣等現(xiàn)象時，擴孔部位采用人工挖孔，安排4人。20mm，鋼筋籠直徑允許偏差 177。順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，振動器移動間距，保持在300400mm，振搗上一層的插入下一層50 mm，以消除兩層的接縫，振搗時盡量避免碰撞鋼筋，每一點振搗時間為砼搗實至表面呈現(xiàn)浮漿且不再沉落為止，每只孔樁均要連續(xù)澆搗完成。2%水計量允許偏差 ≤177。鋼筋籠就位，用活動三木搭設(shè)吊運機具吊放或較小的鋼筋籠用三、五人抬放入孔內(nèi)就位。可使用底瓿帶活門的鋼鐵抽渣筒，反復(fù)掏潭，將孔底淤泥、沉渣清除干凈，密度大的泥漿用清水置換。成孔時遇土層帶水，暫停開挖，在井底一側(cè)挖集水坑，用高壓水抽水，過到作業(yè)條件再繼續(xù)挖土施工。灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查，平時施工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。 混凝土攪拌機設(shè)置：設(shè)置二臺JS350L砼攪拌機及配置砼200L的砂漿機。第二路供應(yīng)食堂與鋼筋制作間。為了確保正常施工需要，現(xiàn)場砌一臨時蓄水池，用高壓水泵接入供水管。材料堆場、加工間等的布置，詳見總平面布置圖。軸線控制：根據(jù)設(shè)計規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自周圍的城市導(dǎo)線，建立現(xiàn)場二級平面控制網(wǎng)（方格網(wǎng)）利用二級平面控制網(wǎng)引測各主輔軸線。 為了保證工程的質(zhì)量和進度，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將定期參加本工程項目經(jīng)理部召開的有關(guān)協(xié)調(diào)會，并對項目部的工作進行指導(dǎo)。 質(zhì)量:確保優(yōu)質(zhì)工程。廠房二4082平方米，高4層。地質(zhì)報告、規(guī)劃圖企業(yè)年度計劃和生產(chǎn)目標應(yīng)采用的規(guī)范、規(guī)程、標準 GB502022002 GB5022032002 GB502042002 GB502072002 GB50209 2002 GB502102001 GB503032002 GB503002001 GB\T503262001 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB\T503282001 JGJ1372001 J1292001 GJ\T272001 J1402001 相關(guān)材料技術(shù)標準金華市施工現(xiàn)場部分建筑材料檢測取樣暫行細則金華市建(2001)130金華一百條規(guī)定第二章、工程概況項目名稱: 義烏市利源針織有限公司廠房一、廠房二、生產(chǎn)輔助用房、綜合樓、宿舍樓工程。我公司有關(guān)工程施工的規(guī)定與標準等。為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，樁基機械沖抓錐灌注樁。第三章、施工總規(guī)劃第一節(jié)、本工程項目施工目標 工期:八個月。 (本項目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員詳見附件)。第四章、施工準備及平面布置第一節(jié)、定位測量本工程選用的測量工具為:一臺J2經(jīng)緯儀，二臺DS3水平儀，四把50M專用鋼卷尺，四只10KG線錘等。根據(jù)進度計劃安排，整個施工期間作業(yè)人員約有110人，根據(jù)生活區(qū)與施工區(qū)分開的原則在生活區(qū)搭設(shè)兩幢一層磚砌房，一幢平房為食堂，一幢為職工宿舍樓，另一幢為甲方、=監(jiān)理、施工隊單位的辦公室。沿現(xiàn)場主要道路每100m設(shè)一個消防栓，管徑DN７５，再用D25管接至需要用水部位。第一路供應(yīng)16學(xué)生宿舍與木模制作間。第五章、施工機械的選擇和布置本工程的主要垂直運輸機械選用35D型山東華廈塔吊和6臺固定式JMS100角鐵井架。水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告。遇到流動性淤泥土或流砂時，加放護筒或可先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。④ 成孔后，核對無誤后進行清孔。用長桿測出孔樁長度，取鋼筋籠的主筋，箍筋、加強箍用點焊與主筋連接，制作鋼筋籠按鋪主筋、穿箍、綁扎焊接，最后成型，鋼筋籠的加強箍用φ6162000連接，鋼筋籠外形尺寸控制在720740毫米內(nèi)，扎好鋼筋籠做好檢查驗收，通知公司駐工地質(zhì)安科、監(jiān)理單位、甲方做好驗收工作，并做好隱檢記錄。3%水泥計量允許偏差 ≤177。 （2）、使用插入式振動器快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動。鋼筋籠制作與沉放，檢查鋼筋原材料出廠質(zhì)量證明書和進場后抽樣復(fù)驗合格的試驗報告，鋼筋籠制作符合設(shè)計要求，主筋間距允許偏差177。做好灌注樁樁身的動測，確保樁質(zhì)量。4）、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，檢驗前和檢驗后都要避免狙蝕和污染。3）、鋼筋的交叉點，應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。4）受力鋼筋高置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50%。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點場要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點或格花式交錯綁扎。