【正文】 ***經(jīng)理在從事管道安裝已有多年歷史，以其資深的管理經(jīng)驗(yàn)、扎實(shí)的工作作風(fēng)、強(qiáng)烈的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，完成了一系列的工程，為本公司的發(fā)展做出了很大的貢獻(xiàn)。第五節(jié)：施工進(jìn)度計(jì)劃各階段工期分配及控制本工程計(jì)劃工期為20天，爭(zhēng)取提前完成，具體分階段工期控制數(shù)：測(cè)繪階段：其工作內(nèi)容主要是測(cè)量放線，并在施工中做好各段管道的測(cè)繪同時(shí)做好記錄，必須在每一段管道安裝結(jié)束前完成放線任務(wù)，確保管溝的順利開挖。為保證工期、為保證一次性試驗(yàn)合格，在分段安裝結(jié)束后也可進(jìn)行試驗(yàn)，這樣可保證最后總泵驗(yàn)收時(shí)一次性通過。焊接：鋼管焊縫、PE管焊縫必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。同樣這也是提供質(zhì)量保證的基本條件。E 在工程施工協(xié)調(diào)方面具有一定的經(jīng)驗(yàn)。C、施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工, 任何人不得隨意更改。H、認(rèn)真做好計(jì)量工作,用數(shù)據(jù)說話,保證施工用料的定額用量。C、嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范,消除工程質(zhì)量通病。機(jī)械控制：包括施工機(jī)械設(shè)備，操作工具等控制。檢查內(nèi)容一般包括： B、管材的出廠合格證、質(zhì)量證明書等質(zhì)證文件應(yīng)齊全、清晰，并可追溯到實(shí)物。如有松動(dòng)不得繼續(xù)運(yùn)輸，須重新捆扎牢固后方可行進(jìn)，以保證安全。D、保管員按材料計(jì)劃員開據(jù)的發(fā)料單進(jìn)行發(fā)放。G、焊材庫保管員憑焊材領(lǐng)用卡發(fā)放焊材。F、絕緣接頭、絕緣法蘭要存放在庫房中。B、對(duì)其它材料的保管要做一能進(jìn)庫房存放的晝庫內(nèi)存放，庫房外存放的物資要上蓋下墊以保持材料原有的性能不變，內(nèi)在質(zhì)量不變。同時(shí)對(duì)每一個(gè)進(jìn)場(chǎng)的員工都進(jìn)行各種思想教育，針對(duì)本項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)進(jìn)行一次教育，使每人在項(xiàng)目施工一開始就樹立創(chuàng)優(yōu)的思想。質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員應(yīng)有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有獨(dú)立處理能力，在質(zhì)量檢查過程中有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，提供準(zhǔn)確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求。項(xiàng)目從安裝到結(jié)束的全過程中，緊緊抓住事中各道工序質(zhì)量的控制，并且指派有經(jīng)驗(yàn)的專項(xiàng)質(zhì)量管理員（如試壓階段另行有針對(duì)性的增派經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)檢人員進(jìn)場(chǎng)）。在本工程中我司派出的施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)全面地進(jìn)行質(zhì)量管理及控制，各成員質(zhì)量職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。物質(zhì)、人員準(zhǔn)備開工前原材料、機(jī)械設(shè)備等應(yīng)備足以及安排布置妥當(dāng)。C、存放場(chǎng)地必須平整、壓實(shí)、上蓋下墊，墊物高度不得小于200毫米，采用枕木做為下墊物，以保證設(shè)備放置穩(wěn)定。E、閥門、管件室外存放要下墊、上蓋、分類擺放，嚴(yán)禁混淆。存放高度應(yīng)離地面250毫米以上，離墻300毫米以上。C、管材、管件存放時(shí)，應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和不同類型分別存放，不同壁厚、不同外表涂層、防腐等級(jí)的管材應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。 C、管材裝車后，應(yīng)采用套裝膠管(膠管應(yīng)含布線)的鋼絲繩進(jìn)行捆扎封車每車不少于2道，鋼絲繩與管子的接觸部位應(yīng)加墊軟質(zhì)材料，捆扎應(yīng)牢固。第二節(jié)：加強(qiáng)施工材料管理材料是勞動(dòng)對(duì)象，也是生產(chǎn)要素之一，施工過程也就是材料的消耗過程，在工程項(xiàng)目施工中，材料消耗量很大，品種規(guī)格繁多，同時(shí)必須有優(yōu)質(zhì)材料，加上人精湛的安裝技術(shù)才能產(chǎn)生一個(gè)好的產(chǎn)品，所以做好施工材料供應(yīng)、保管、使用等工作對(duì)保證工程質(zhì)量都是具有重要的意義。在選擇人的問題上從思想素質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)等方面綜合考慮。不符合質(zhì)量要求的必須馬上返工。F、健全測(cè)量“兩級(jí)”交接制, 把好施工制作、測(cè)量、試驗(yàn)關(guān)。在施工過程中, 施工人員須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求實(shí)施, 不得隨意更改。C 有團(tuán)結(jié)互助共同進(jìn)取的工作作風(fēng)。第四章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)：加強(qiáng)施工管理工作一、嚴(yán)格執(zhí)行管道安裝有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)和液化氣管道有關(guān)規(guī)定。管道防腐：嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，用火花檢漏儀檢查防腐、補(bǔ)口、補(bǔ)傷。與焊接同步進(jìn)行，計(jì)劃10天。序號(hào) 工種人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間1測(cè)繪員2開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)2土方工20開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)3防腐工3開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)4焊 工3開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)5管 工8開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)6普 工4開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)主要施工機(jī)械序設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量單臺(tái)功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1汽車部1開工進(jìn)場(chǎng)2電焊機(jī)臺(tái)112開工進(jìn)場(chǎng)3氬弧焊機(jī)臺(tái)112開工進(jìn)場(chǎng)4空壓機(jī)臺(tái)1開工進(jìn)場(chǎng)5磨光機(jī)臺(tái)3開工進(jìn)場(chǎng)6水泵臺(tái)1開工進(jìn)場(chǎng)7水準(zhǔn)儀臺(tái)1開工進(jìn)場(chǎng)8PE管焊接機(jī)臺(tái)1開工進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，由業(yè)主指定材料加工場(chǎng)地，辦公用房、職工用房等布置施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電準(zhǔn)備根據(jù)不同施工階段的施工要求，按規(guī)定架設(shè)施工用電線路，敷設(shè)用水管道，具體布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定。投入足夠的勞動(dòng)力，選擇最優(yōu)秀的班組，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。挖土機(jī)挖土、裝土?xí)r，車上不許任何人停留，裝土區(qū)域嚴(yán)禁其它車輛、行人走動(dòng)，應(yīng)保證一定的距離。驗(yàn)收項(xiàng)目主要為強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)，閥門井等地表設(shè)施，經(jīng)確認(rèn)簽字認(rèn)可方為通過。磚塊、垃圾等。無異常及泄漏現(xiàn)象，（表壓），無壓降為合格。 管道吹掃及強(qiáng)度氣密性試驗(yàn)（1） PE管道吹掃和強(qiáng)度氣密性試驗(yàn)： 管道吹掃：A、因本管線全長(zhǎng)570m,吹掃由湘江道向閩江道進(jìn)行。 拍片人員負(fù)責(zé)記錄射線照相主產(chǎn)品名稱、編號(hào)、焊縫長(zhǎng)度、底片編號(hào)和透照條件、探傷日期及操作人員，并做好拍攝部位的定位記錄。（12）探測(cè)并讀取信息驗(yàn)證，整理信息歸檔無損檢測(cè) 為更好地對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行可靠檢測(cè)，保證工程質(zhì)量，依據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698制定本施工工藝：焊縫質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698III、II級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。（7）電子標(biāo)識(shí)器敷設(shè)固定回填覆蓋30cm土后，敷設(shè)水泥護(hù)板。在管溝內(nèi)(至外壁)應(yīng)按保證聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管表面溫度不超過40℃的條件下計(jì)算確定。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。焊接工程竣工驗(yàn)收 A、焊工合格證書、證件。10℃；PE100－225177。（其關(guān)系見圖1）t3t5t4t2t1總的焊接時(shí)間P2P拖P1PT圖1 熱熔對(duì)接焊工藝曲線圖圖1 熱熔對(duì)接焊工藝曲線圖圖中：P1—總的焊接壓力，P1=P2+P拖（MPa）；P2—焊接規(guī)定的壓力（MPa）；P拖—拖動(dòng)壓力（MPa）；t1—卷邊達(dá)到規(guī)定高度的時(shí)間。、管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工。、熱熔焊機(jī)前、后，用專用支撐托架支撐管線，以保證焊機(jī)焊接時(shí)不受外在扭力、重力對(duì)焊縫產(chǎn)生非正常應(yīng)力，影響焊縫質(zhì)量。、當(dāng)管道焊接工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口，以防止異物進(jìn)入管內(nèi)。并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。、支（吊）托架焊縫應(yīng)滿焊，與管子焊接時(shí)管壁不得有咬肉、燒穿等缺陷，并應(yīng)在管道系統(tǒng)試驗(yàn)前施焊完。、對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行仔細(xì)的外觀檢查，不得有裂紋、氣孔、砂眼、變形、碰撞硬傷、嚴(yán)重劃痕，符合要求方可使用、補(bǔ)償器安裝宜整體進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)有可靠的加固措施。、裝配的法蘭其平行偏差、徑向位移及間距值，要嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。、法蘭或螺紋閥門，應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝。每條焊縫上需打上焊工鋼印代號(hào)，焊縫編號(hào)。 H、在焊接時(shí)應(yīng)保證焊接區(qū)不受惡劣天氣（風(fēng)、雨、雪、高溫）的影響，焊接條件不允許時(shí)，不能焊接。 第二～三層：采用手工電弧焊填充、罩面 、。C、表面余高小于5mm。、當(dāng)管道焊接工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口，以防止異物進(jìn)入管內(nèi)。、嚴(yán)格檢查焊接機(jī)具，確保設(shè)備參數(shù)可靠穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，滿足焊接工藝要求與安全可靠性能。、兩根相鄰管的螺旋焊縫在對(duì)口處應(yīng)相互錯(cuò)開，距離大于100mm。70176。并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、氣孔、砂眼、澆鑄不足等缺陷。 由于PE管焊機(jī)的拖力限制，溝上焊接分段總長(zhǎng)度不得大于40米。在防腐過程中應(yīng)保持接口處的清潔，保證粘結(jié)劑的涂刷厚度，防腐后采用電火花測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)不放電為合格。管溝內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)接點(diǎn)處按需加寬。施工現(xiàn)場(chǎng)和其他有危險(xiǎn)的地方要設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，基坑和溝槽四周要設(shè)護(hù)欄或隔離措施，晚間有紅燈示警，特別是交叉口是一定要有紅燈示警，晚間施工，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的燈光照明。機(jī)械安全，按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無證操作，且要定機(jī)定人操作。，經(jīng)考試合格后持證上崗。D、施工工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全，又是安全管理小組的組長(zhǎng)?？⒐を?yàn)收階段、準(zhǔn)確、清晰。，對(duì)影響工程的大風(fēng)、暴雨、酷暑、嚴(yán)寒等氣候條件采取有效的預(yù)防措施。，財(cái)務(wù)充分調(diào)撥資金，物資按計(jì)劃保質(zhì)量超前進(jìn)料，充分保障一線需要。，工程技術(shù)、質(zhì)檢人員認(rèn)真熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，盡量要求圖中問題解決在施工之前，做好技術(shù)交底、使各分項(xiàng)工程施工操作人員明確做法和要求。，并做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。實(shí)行項(xiàng)目管理一級(jí)專檢，三級(jí)質(zhì)量管理的方法。第三階段為竣工驗(yàn)收。同時(shí)潮濕與大風(fēng)對(duì)管道的焊接質(zhì)量都有嚴(yán)重的直接影響，尤其是PE管的焊接對(duì)濕度、塵土的要求更為嚴(yán)苛，總之，在整個(gè)施工過程中應(yīng)保著具體問題具體對(duì)待的積極的思想。為道路施工配套工程。第二節(jié)：主要工程量Φ3258螺旋鋼管 60米 Φ2196無縫鋼管 10米Φ57 5米 De200 630米DN200球閥 2個(gè) DN50球閥 4個(gè)第三節(jié)：主要驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB500282006《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ332005《鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T04132002《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》（原勞動(dòng)部1996）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698《涂漆前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407971《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》SY/T503720001《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63951PE管執(zhí)行:第二章 工程特點(diǎn)本工程地處于。回填時(shí)如不能達(dá)到回填要求，則在條件允許的情況下采用換土方法來回填，以保證管道的安裝要求。第二階段為備種留頭管及過路管，過路管主要安排在夜間進(jìn)行，利用夜間車少、人少的優(yōu)勢(shì)，以不妨礙交通的正常通行。技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項(xiàng)目經(jīng)理接受業(yè)主工程師的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，在質(zhì)量文件上簽字后交業(yè)主工程師審核批準(zhǔn)。，檢驗(yàn)計(jì)劃。施工進(jìn)度保證措施7．1組織精干的工程技術(shù)人員，經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及熟練的生產(chǎn)工人參加施工，以提高工作效率。，設(shè)備定期檢修制和服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)制度，作到故障隨時(shí)排除，提高機(jī)械完好率和使用率。編制科學(xué)、合理、先進(jìn)、可行的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。施工階段，項(xiàng)目部的專職質(zhì)檢員制訂質(zhì)量檢查計(jì)劃。，項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員要切實(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)入下一道工序。安全組織保證體系推廣安全系統(tǒng)工程，建立安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。C、安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目?jī)?nèi)安全活動(dòng)及安全教育的開展，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。，操作前對(duì)各種工具、設(shè)備，特別是鋼絲繩進(jìn)行仔細(xì)檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁起重臂下站人。由于工程為道路工程施工，路口必須設(shè)置警示燈及警示牌。溝底遇有不易清除的塊石等堅(jiān)硬物體及凡可能引起不均勻沉降的地段，其他基應(yīng)深挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下200㎜鋪墊砂土或素土，并夯實(shí)平整。待自然干燥后再在外層在套上聚乙烯熱縮套，用噴燈烘烤定型。管道采用溝上分段焊接，溝下整體連接的焊接方式焊接。、檢查核對(duì)閥門及法蘭、螺栓的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求，并予以確認(rèn)記錄。、用角磨機(jī)加工坡口時(shí)，其坡口形式及對(duì)口：壁厚≤3mm為I形口（不開坡口），；壁厚3mm開60176。、對(duì)口時(shí)對(duì)大于￠150mm的管材要用外對(duì)口器校正管材，撤離外對(duì)口器前，氬弧焊根焊道必須焊完50%以上，根焊道每段長(zhǎng)度應(yīng)近似相等且均勻分布。、焊接前應(yīng)檢查管道焊接工程中所用母材與焊接材料是否具備出廠合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。、焊條烘干設(shè)備專人負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)的烘干記錄，經(jīng)烘干的焊條要放在恒溫箱內(nèi)，隨用隨取，每日的焊條發(fā)放和回收設(shè)專人負(fù)責(zé)。B、長(zhǎng)度小于全長(zhǎng)的10%，且小于100mm，在任何長(zhǎng)300mm焊縫中兩側(cè)累計(jì)長(zhǎng)度不得大于50mm。過路管及套管內(nèi)的管道按100%的比例探傷，II級(jí)為合格；焊接工程施工具體方案如下：A、焊接采用氬電聯(lián)焊第一層：采用手工鎢極氬弧焊打底,焊絲型號(hào)為H08A。 G、每次焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，焊接前應(yīng)先點(diǎn)焊，并按工藝要求采取措施防止裂紋，發(fā)現(xiàn)裂縫時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。、管道焊接完畢經(jīng)外觀檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量進(jìn)行焊縫X射線探傷。、對(duì)閥門進(jìn)行仔細(xì)的外觀檢查，不得有裂紋、氣孔、砂眼、變形、碰撞硬傷、嚴(yán)重劃痕，符合要求方可使用、閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)有方向性的閥門，要按介質(zhì)流向安裝，切勿倒裝。、裝配時(shí)，平焊法蘭套入管端為法蘭厚度的2/3，對(duì)焊法蘭組對(duì)后，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm，超出其規(guī)定值應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理后再組對(duì)。補(bǔ)償器安裝、檢查核對(duì)補(bǔ)償器的材