【正文】 ，應及時處理，處理原則為，誰操作誰處理的原則?！　】讟侗泼看纹鸨睦坠芏荚?0發(fā)左右，起爆器要求體積較小，便于攜帶，結構組成簡單，因此選用JZDF—300—B國產(chǎn)電容起爆器。 6）爆破器材的安全管理措施 　　爆破器材屬于危險物品，進行嚴格管理。 第二次：起爆信號，三聲長哨，即：笛—！笛—！笛—！確認具備安全起爆條件時發(fā)出，隨即起爆。警戒時依次發(fā)出預告信號、起爆信號和解除警戒信號，以口哨、紅旗和對講機進行聯(lián)絡，嚴防無關人員和車輛進入爆破危險區(qū)?！敖M織機構框圖見表4—1”。雜工職責：負責按設計要求覆蓋工作，注意保護網(wǎng)絡，參加爆破警戒。 為此在本工程鄰近建（構）筑物實施爆破的全過程中，針對爆破飛石的防護一定做好以下幾項工作： 選擇好最小抵抗線和爆破拋擲方向； 嚴格控制孔網(wǎng)參數(shù)，逐孔計算裝藥量，嚴禁過量裝藥，確保炮孔填塞長度和質量； 分多次進行石方爆破，作到多次數(shù)、少方量，減小爆破規(guī)模； 合理選取微差間隔時間（間隔時間不少于50ms）； 為保證準確的拋擲方向盡量減少排數(shù)，并合理布置最小抵抗線合理增加炮孔堵塞長度； 爆破有害氣體 ：爆破后的有害氣體濃度不超過《爆破安全規(guī)程》（GB6722—2003）。２、火工品領取于炸藥庫，按指定路線運至施工現(xiàn)場，在運輸與存放過程中炸藥與雷管必須分開，不許混合運輸或存放。 孔樁爆破工作面均在地表以下10m以外，在爆破孔樁口用炮被覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。操作人員必須按鉆爆設計所規(guī)定的裝藥量進行裝藥起爆，嚴禁超量裝藥。由于個別孔樁離高速公路很近，不宜采用爆破施工，采用風鉆打眼，然后在鉆孔中加入膨脹劑，待巖石產(chǎn)生裂縫以后再用風鎬破碎巖石，以達到安全施工的目的。每次爆破作業(yè)，嚴格認真進行爆破飛石的防護，確保爆破作業(yè)的安全。倉管員職責：對到庫爆炸物品進行管理，兼顧對電雷管的逐個導通檢測、篩選、剔除不通或異常值雷管，做好倉庫的防火、防盜、火工品進出庫登記，對非爆破員拒絕發(fā)放火工品。 爆破結束后，爆破員應將剩余爆破器材仔細清點，如數(shù)及時直接交退給市公安局指定的爆破器材倉庫。裝炮使用木質或竹質長棍，起爆藥包裝進炮孔后不要用炮棍搗動孔內藥包； 1 爆破作業(yè)現(xiàn)場的雜散電流值、射頻電等符合規(guī)定，操作人員不能穿化纖衣服，手機、對講機遠離裝炮現(xiàn)場； 1雷雨天氣不得進行爆破作業(yè)，裝藥過程中遇雷雨突然來臨，要迅速撤離所有人員到安全地點，并設警戒。 統(tǒng)一信號爆破現(xiàn)場的安全標志及信號要事先向相鄰單位及人員說明，闡明標志和信號的意義，并請其做好協(xié)調宣傳教育工作。 5）瞎炮的處理 　　在孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內炮煙后，檢查人員下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破規(guī)程進行處理。同時，為取得較好的爆破效果，保護護壁的穩(wěn)定性，選用微差爆破使用的秒延期雷管。爆破后，嚴格按照《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的等待時間超過15min，方準許檢查人員進入爆區(qū)進行檢查，確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號。即L=（）D。裝藥應用木制長桿或竹制長桿進行，控制其裝藥高度，裝藥過程中如發(fā)現(xiàn)堵塞時應停止裝藥并及時處理，嚴禁用鉆具處理裝藥堵塞的炮孔。起爆時應先起爆掏槽眼后起爆周邊眼。工藝流程框圖如下： 敷設線路裝藥、堵塞鉆孔作業(yè)施工準備爆破檢查警戒、起爆爆破防護（一）爆破方案的選擇 根據(jù)工程特點和周圍環(huán)境，擬采用如下總體設計原則： 由于樁基巖石夾制作用特別大，所以本次采用掏槽爆破。、生活污水不能隨意排放，應拉至專門棄放地點排放，以免污染環(huán)境。，標志牌上內容包括工程概況，主要工程數(shù)量表、施工主要負責人員，做好防圈欄，設立醒目的警示標志。，嚴禁施工人員進入無其他防護設施的挖孔中處理故障。在混凝土灌注前，我施工處需派專人前往商砼站，一是監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即通知現(xiàn)場指揮人員，二是和現(xiàn)場指揮人員配合，開盤至最后一車出站時間需及時報現(xiàn)場指揮人員?；炷嘧⑦^程中作業(yè)要點：計算后確定混凝土初貫量，保證封底后導管埋入混凝土中的深度不小于1m且不得大于3m；在整個澆筑過程中，混凝土導管應埋入混凝土中2～6m，導管隨混凝土澆筑，逐漸提升，一次提管嚴禁超過6米而且要確保導管埋入混凝土中的深度不小于1m；混凝土配合比要精心設計，在澆筑現(xiàn)場經(jīng)常測試混凝土的坍落度，防止導管堵塞。灌筑混凝土用的導管在安放前要進行試拼和密封性檢查并編號。F、及時制作混凝土保護層墊塊，在扎筋時串入固定。的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不得小于5d，鉤端應有不小于3d的直線段，當利用冷拉方法調矯直鋼筋時，矯直伸長率不得大于2%。　　(3) 泥漿初次注入時，垂直向樁孔中間進行入漿，避免泥漿沿著護筒壁沖刷其底部，致使護筒底部土質松散。所以鉆斗提升時應嚴格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場實踐得知，－。施工過程中隨時檢測清孔后灌注砼時泥漿的各項性能指標，確保泥漿對孔壁的撐護作用，避免發(fā)生施工事故。根據(jù)現(xiàn)場實際情況6號橋墩位于瀘溪河兩邊，樁基頂高程基本與河水面齊平，則需將其原河水兩邊耕作土和淤泥進行換填和清除，并碾壓密實，以保證旋挖機正常通行和工作。橋梁橫斷面布置為：++=30米。上部結構采用40m預應力砼簡支T形梁，由于8號墩附近高差較大，在大樁號橋臺處錯孔布置，左幅布跨為940m，右幅布跨為840m。水面寬約25m，~~，最大相對高差約為62m，地形起伏較大。以防止雜物、泥水流入孔內。當鉆頭下降到預定深度后，旋轉鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。當鉆機施工時出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時，采取切實可行的措施及時進行處理施工事故。(6) 根據(jù)不同地質情況，必須檢測清孔后灌注砼時泥漿性能指標，確保泥漿對孔壁的撐護作用。鋼筋籠主筋與加強箍筋全部焊接。樁身箍筋間距20cm ,每隔2m設加強箍筋一道，主筋凈保護層7cm，通過安放混凝土墊塊來保證，墊塊直徑為150mm，厚度為50mm，每隔2 m在同一截面上設置一組墊塊，每組墊塊設置4塊,均勻布置。H、導管長度根據(jù)孔深、漏斗高度等計算確定，導管底距孔底距離為30～50cm。混凝土灌注過程中注意上下運行導管，以增加混凝土側向擠壓力，保證混凝土和孔壁的密實性。禁止未戴安全帽的人員進入施工現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)有外來閑雜人員前來觀看，應勸說其離開現(xiàn)場，以免發(fā)生事故。，提高全員安全防患意識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的意識