【正文】 長(zhǎng)應(yīng)組織施工人員讀懂圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底，對(duì)暗埋管的軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實(shí)清楚。（5）磚墻上暗埋鋼管采用預(yù)留預(yù)埋方式和豎向開槽埋設(shè)方式，墻體上暗埋的器件標(biāo)高誤差同一房間的應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。(9)戰(zhàn)時(shí)預(yù)留的穿墻管做法：采用熱鍍鋅鋼管做出兩端帶絲扣的穿墻短管，管中間應(yīng)用36mm厚的鋼板做密閉肋，按墻體的寬度，管兩端出墻外5070mm。(人防工程電纜橋架不應(yīng)穿越防護(hù)結(jié)構(gòu)墻體，采用穿墻短管，并密閉處理。（7）橋架安裝 ,與各專業(yè)協(xié)調(diào)布置橋架的安裝標(biāo)高尺寸，避免風(fēng)、水、電各系統(tǒng)管路因安裝標(biāo)高、平面位置重疊發(fā)生矛盾。（5）機(jī)具準(zhǔn)備：電纜牽引機(jī)械、電纜敷設(shè)用支架、各種滾輪，噴燈、鋼鋸弓、鋼鋸條、電工刀等；兆歐表等。搖測(cè)完畢將芯線對(duì)地充分放電后，應(yīng)從新密封電纜端部。，豎向電纜固定間距1m。，電纜頭做好后，其絕緣電阻應(yīng)符合要求，電纜終端頭需固定牢固。電站設(shè)風(fēng)冷系統(tǒng)送風(fēng)系統(tǒng)：采用機(jī)械進(jìn)風(fēng)排煙系統(tǒng)：每個(gè)防火分區(qū)均設(shè)機(jī)械防風(fēng)系統(tǒng)，汽車庫(kù)內(nèi)保證6次/小時(shí)換氣次數(shù)。/h,排除電站內(nèi)有害氣體及柴油機(jī)散熱量，排風(fēng)量為 18500m179。（2）.根據(jù)土建施工進(jìn)度計(jì)劃和總體進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)要求，周密安排，精心組織施工。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，做到班組自檢、互檢、交接檢與項(xiàng)目專檢結(jié)合。預(yù)埋管直徑應(yīng)與連接的管道或者密閉閥門、超壓自動(dòng)排氣活門的接管管徑一致。若修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。D、 手動(dòng)單頁(yè)片或多頁(yè)調(diào)節(jié)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開啟角度指示應(yīng)與葉片開啟角度一致。風(fēng)管質(zhì)量應(yīng)符合《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB202432002)規(guī)定。（3）鋼板厚度≤；＞，翻邊對(duì)焊宜采用氣焊，風(fēng)管法蘭的螺栓的間距不應(yīng)大于150mm,管壁厚度＞，可采用翻邊點(diǎn)焊或沿風(fēng)管的周邊將法蘭滿焊。（7） 法蘭套在風(fēng)管上，管段留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直。（9） 風(fēng)管的咬縫必須緊密，咬縫寬度應(yīng)均勻，無(wú)孔洞，半咬口或脹裂等缺陷。風(fēng)管直角彎頭加工時(shí)應(yīng)在彎頭處增加導(dǎo)流片，使氣流能夠順利通過(guò)，降低風(fēng)量損失。防火閥應(yīng)單獨(dú)配置吊架。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。`（6）法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾個(gè)螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊，然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。八、風(fēng)管檢測(cè)（1）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和下列要求：a、。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。兩個(gè)以上的慮毒器，不準(zhǔn)疊放，必須用專門的支架或者吊鉤分別架空，不得依賴風(fēng)管支撐（5）除塵器安裝：LWP型除塵器，安裝前應(yīng)用6070176。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁位置。機(jī)殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其它機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。（7）風(fēng)機(jī)調(diào)試：，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活，滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同心度，可待葉輪和軸裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。C，最高溫度不得超過(guò) 80。十. 文明施工措施：，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，普及環(huán)保知識(shí)，教育施工人員在施工過(guò)程中避免對(duì)環(huán)境的破壞；努力減少施工過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，防止由此產(chǎn)生的擾民及噪音污染，因此對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境，噪音等應(yīng)高度重視，擬成立相應(yīng)的專門班子重點(diǎn)解決環(huán)境污染和擾民擾鄰問題。，清理場(chǎng)地務(wù)必徹底，避免垃圾遍地的情況發(fā)生，每道工序完成后做到活完腳下清。，必須保護(hù)的土建成品為：地面臺(tái)階防水層瓷磚面磚等。C，最高溫度不得超過(guò)70。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打以裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的基座上時(shí)，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。 （4）過(guò)濾吸收器安裝：過(guò)濾吸收器兩端必須用橡膠軟管與管道連接（過(guò)濾器兩端自帶）與管道之間用法蘭連接，法蘭之間應(yīng)墊以45毫米厚的橡膠墊片。d、送、排風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1~5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固后，方可解開繩扣。見下圖。（3） 支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高，對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求進(jìn)行安裝。（2）確定標(biāo)高，安裝風(fēng)管支、吊架，除銹后刷防銹漆一道。風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏除、皺紋、氣泡及混色等缺陷。風(fēng)管與扁鋼法蘭可采用翻邊連接。咬口按要求制作。六、 風(fēng)管加工制作：（1） 戰(zhàn)時(shí)進(jìn)、排風(fēng)系統(tǒng)：進(jìn)風(fēng)機(jī)吸入口軟接頭至擴(kuò)散室段，必須采用35毫米的鋼板氣密焊接而成，并應(yīng)有向擴(kuò)散室1%的坡度。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。（5） 測(cè)壓管預(yù)埋測(cè)壓管應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)DN15鍍鋅鋼管或者不銹鋼管制成，預(yù)埋到墻體之前進(jìn)行密閉檢查和防銹處理，室內(nèi)安裝銅制單咀煤氣閥，室外端彎頭煨彎向下 （6）安裝準(zhǔn)備A、認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行方式，做好施工計(jì)劃。在結(jié)構(gòu)砼澆灌施工階段，4人（其中焊工1人），配合土建進(jìn)行預(yù)制預(yù)埋工作；在土建各流水段的建筑粗裝修階段，根據(jù)工序要求進(jìn)行支架、吊架、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、設(shè)備安裝、嚴(yán)密性、漏風(fēng)、漏光檢測(cè)、系統(tǒng)調(diào)試、防腐保溫工作。（2） 所有分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。平時(shí)不安裝的戰(zhàn)時(shí)使用通風(fēng)設(shè)備和管道，應(yīng)做好預(yù)留和預(yù)埋，確保戰(zhàn)時(shí)在規(guī)定時(shí)限內(nèi)順利完成轉(zhuǎn)換。補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)：汽車庫(kù)內(nèi)平時(shí)所用進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)兼做消防時(shí)補(bǔ)風(fēng)機(jī)，火災(zāi)時(shí)打開補(bǔ)風(fēng)機(jī)，補(bǔ)風(fēng)量不小于排煙量的50%（2）戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)：二等人員掩蔽部設(shè)清潔式、慮毒式、隔絕式通風(fēng)三種方式。第四章 暖通施工方法與技術(shù)措施一、 工程設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況：（1）平時(shí)：機(jī)械通風(fēng)和消防排煙、輔助局部排濕。電纜頭制作步驟：校線，定位，量尺寸，電纜鋸斷、切剝、包纏絕緣，安裝固定電纜頭。，應(yīng)把電纜放在滾輪上順電纜盤放開，電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。（8）電纜敷設(shè)，電纜規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均需符合設(shè)計(jì)要求，電纜的護(hù)套及絕緣層應(yīng)保護(hù)完好，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。 橋架內(nèi)敷設(shè)程序（或穿管敷設(shè)）：橋架（或鋼管）安裝；敷設(shè)電纜。,不可避免要根據(jù)具體情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。橋架的安裝一定要注意支吊架的安裝，以保證橋架的平直度。（4）、線路接、焊、包完成后，檢查絕緣電阻，用500V級(jí)兆歐表?yè)u測(cè)，每回路導(dǎo)線對(duì)地絕緣值應(yīng)不小于20兆歐。（8）防護(hù)密閉盒的做法：所有的配電干線、動(dòng)力、照明、消防、通信保護(hù)管在底板中穿越臨空墻、密閉墻、密閉隔墻和戰(zhàn)時(shí)封堵墻的電氣管線，應(yīng)引至墻體兩側(cè)，距地300處安裝密閉盒，兩個(gè)密閉盒中間用鍍鋅鋼管連接，管中間設(shè)密閉肋，用3mm厚的鋼板并與鍍鋅鋼管雙面滿焊。當(dāng)管路明設(shè)或在頂板內(nèi)暗裝時(shí)，管路之間采用管接頭螺紋連接，用專用接地卡及不小于6mm178。：測(cè)量配電所接地體的接地電阻時(shí)，各測(cè)量電極間可成直線布置；測(cè)量大型接地體的接地電阻時(shí)，要求消除引線互感對(duì)測(cè)量的干擾時(shí)，各測(cè)量電極間宜作成三角形布置?；颚?0鍍鋅圓鋼與配供電系統(tǒng)最近處的保護(hù)干線（PE）連通（可用螺栓或電焊連接）。筏板鋼筋縱橫方向交叉處，采用焊接。接線盒制作方法見下圖：（4）、各照明器具安裝完畢后,進(jìn)行通電試亮工作。普通熒光燈為頂板下鏈吊安裝及吸頂燈沿頂板安裝所以頂板部位需預(yù)留管線（盒）。（3）電纜頭制安：：檢查相位，檢驗(yàn)潮氣；電纜切剝；包纏電纜、套電纜終端頭(高壓電纜采用熱縮頭安裝)；壓接接線端子；電纜頭固定。電纜展放中，在電纜盤兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動(dòng)的人員。，接地線應(yīng)在電纜敷設(shè)前與支架進(jìn)行焊接。為保證接地的可靠性，在采購(gòu)橋架時(shí)應(yīng)要求供應(yīng)商在制造橋架時(shí)，在每一自然段兩端距端部15cm處鉆孔后外側(cè)焊接M8規(guī)格的螺母一個(gè)，作接地連接用，接地方式采用橋架通長(zhǎng)敷設(shè)25*4mm鍍鋅扁鋼作接地線，前端連接接地干線(或預(yù)留接地板),沿路與各段橋架作連接,末端連接盤柜保護(hù)接地端。橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，螺母置于橋架外側(cè)。（九）、施工方法（1）橋架支架制作安裝：，無(wú)顯著變形，切口無(wú)卷邊毛刺，且防腐處理完整。應(yīng)注意用顏色區(qū)別相、零及保護(hù)線，并保持一致。（1）據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定支吊架具體型式,支、吊架集中統(tǒng)一加工成形，焊接口的焊接牢固，并作好防腐處理。（盤）門（貼臉）前土建摸灰或粉刷工作應(yīng)結(jié)束。盤柜安裝時(shí)，在距離配電柜頂和底各200mm高處,按一定的位置繃兩根尼龍線作為基準(zhǔn)線，將柜、盤按規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)線安裝就位，其四角可采用開口鋼墊板找平找正。（二）、施工方法（1）設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸：（盤）的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，決定采用的運(yùn)輸方式及設(shè)備，長(zhǎng)線運(yùn)輸及裝飾采用載重汽車和吊車，吊裝時(shí)應(yīng)利用設(shè)備吊裝孔，平地運(yùn)輸采用旱船法。（6）.通風(fēng)預(yù)埋短管：一端接管時(shí)要做兩道肋，外肋在接管側(cè)，兩端接管時(shí)要做三道肋。 防爆地漏采用熱鍍鋅管絲扣連接，連接填料采用白漆麻絲，然后刷大紅色防銹漆在連接處，再刷一道黑油。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，開啟閥門水嘴等放水，觀察放水情況，并做好記錄。（五）支管安裝支管安裝，采用專用管件連接。≤1mm，全長(zhǎng)偏差≤10mm。第三章 主要施工方法與技術(shù)措施根據(jù)該工程的實(shí)際情況，我公司計(jì)劃把本水電項(xiàng)目工程分為室內(nèi)外給水安裝工程、室內(nèi)外排水安裝工程、低壓電氣系統(tǒng)和防雷工程四個(gè)施工分部工程進(jìn)行施工。二、編制內(nèi)容荊州市第一人民醫(yī)院門診住院大樓人防工程施工圖中的給排水、 電氣安裝的全部?jī)?nèi)容，包括：（1）強(qiáng)電工程（2）給排水工程（3）暖通風(fēng)工程第三節(jié) 工程概況一、工程概況建設(shè)單位：荊州市第一人民醫(yī)院施工單位：浙江昆侖建設(shè)集團(tuán)股份有限公司設(shè)計(jì)單位：中南建筑設(shè)計(jì)院股份有限公司監(jiān)理單位：湖北楚元工程建設(shè)咨詢有限公司工程名稱：荊州市第一人民醫(yī)院門診住院大樓結(jié)構(gòu)類型：箱形結(jié)構(gòu)建筑面積：87962㎡（）地下室常六核五級(jí)4149㎡）防護(hù)等級(jí)：常6級(jí)核5級(jí)抗震設(shè)防烈度：8度人防抗力等級(jí)：常六核五級(jí)戰(zhàn)時(shí)、平時(shí)用途工程防水等級(jí)：一級(jí)平時(shí)用途：汽車庫(kù)工程地點(diǎn)：荊州市沙市區(qū)江漢北路55號(hào)地下一層。 《汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5006798。戰(zhàn)時(shí)功能為二等人員掩蔽所、戰(zhàn)時(shí)區(qū)域電站及物資庫(kù)，防護(hù)等級(jí)：常六核五級(jí)，人防防護(hù)區(qū)面積：4149㎡平方米。（一）工藝流程安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工→ 干管安裝→ 立管安裝→ 支管安裝→ 管道防腐和保溫→管道沖洗、試壓（二）安裝準(zhǔn)備熟悉圖紙，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。加工時(shí)要求用剪床或砂輪切割機(jī)開料。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。（八）排水管道的安裝本工程壓力排水管及雨水溝排水管采用焊接鋼管，焊接連接；非人防區(qū)管材：消防電梯基坑排水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管；壓力排水管及雨水溝排水管采用焊接鋼管，法蘭連接或焊接。地漏口部周圍采取鋼筋焊接加固措施；孔口采用輕質(zhì)填料封閉。煩埋在密閉墻內(nèi)的通風(fēng)管道均采用密閉做法，