【正文】 見，應(yīng)認(rèn)真組織整改。（4）混凝土試塊留置組數(shù)：每澆筑100 m3的同配合比的混凝土，取樣一次，不足100 m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。先澆筑地下室頂板大梁砼（分二次澆筑），后從一側(cè)開始依次澆筑頂板砼。振搗上一層時應(yīng)插入下層50~100mm，以消除兩層間的接縫。（10）砼梁不留垂直施工縫，若因施工條件受影響，應(yīng)根據(jù)梁高只留水平施工縫，每次砼澆搗后，上層砼施工前，必須清除松散物質(zhì)用高壓水沖刷施工縫，確保上下層砼結(jié)合牢固。（4）泵車安全閥必須完好，泵送前先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。（3）拆模時必須保護(hù)砼構(gòu)件的完好，梁側(cè)模拆除最早時間為24—36小時。（3）模板底模及支撐系統(tǒng)立桿拆除時，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%。項目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任應(yīng)分解到各崗位施工管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊，模板工程的安全管理目標(biāo)管理責(zé)任由分管模板的施工員負(fù)責(zé)，勞務(wù)作業(yè)隊?wèi)?yīng)具體落實模板工程施工的安全操作規(guī)程和作業(yè)工人的遵章守紀(jì)。（5）模板拆除時須按照“先防護(hù)，后拆除”的原則，須先進(jìn)行相關(guān)部位的封閉、防護(hù)后再進(jìn)行拆除工作。（3）立桿之間必須每步設(shè)縱橫雙向水平橫桿，確保雙向足夠的設(shè)計剛度。（8）在支架上進(jìn)行操作時，應(yīng)在水平橫桿上鋪設(shè)腳手板，以便于支架上作業(yè)人員安全地進(jìn)行扣件擰緊及桿件搭設(shè)工作，防止作業(yè)人員和物品從架上墜落。雨停止后，應(yīng)及時清除模架及地面上的積水。（3）拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上或站在已拆除的模板上進(jìn)行操作。（9）拆除時每人應(yīng)有足夠的工作面，數(shù)人同時操作時應(yīng)合理分工，統(tǒng)一信號和行動，嚴(yán)禁在同一垂直面上進(jìn)行拆除操作。實行計劃進(jìn)料，隨用隨到。在夜間進(jìn)行模板作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定合理安排作業(yè)時間，避免撓民情況出現(xiàn)。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(1)、觀測點布置：本工程高支模的觀測點分沉降觀測點及位移觀測點，布置主要設(shè)置在主框架梁，其中每條主框架梁的跨中設(shè)置一個觀測點，次框架梁每隔一條在跨中設(shè)置一個觀測點。確認(rèn)駛?cè)氲貛焐吓R時道路的每輛總重量控制在45噸以內(nèi)。 （3）未過磅的大型運輸車輛?；馂?zāi)危險源部位：（1）未按施工方案設(shè)置的模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。（2）預(yù)防措施1）根據(jù)專項方案采用新模板、楞木、鋼管等材料，立桿間距按設(shè)計要求布設(shè)?，F(xiàn)場搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各種重大事故搶救常識等。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。（2）搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。（6）對于手足骨折的傷員，不要盲目搬運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急救援措施：（1）發(fā)生火災(zāi)時，首先是迅速撲滅火源，及時疏散有關(guān)人員，并對傷者進(jìn)行救治；同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告。（3）夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護(hù)。）進(jìn)行計算，滿足頂板施工荷載補(bǔ)強(qiáng)要求。m Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，]＝采用鋼管作為主肋，45*95mm木方作次肋，鋼管腳手架作支撐的模板體系，立桿豎800mm、橫向間距為400mm，步距為1600mm，木方次肋間距為250mm（因行走車輛時板砼強(qiáng)度100%，木方次肋間距僅考慮厚350mm板施工總荷承受即可），板底支撐采用U型可調(diào)支撐。 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax＝＝＝ 按懸臂梁，R1＝q2l=＝ R＝max[Rmax，R1]＝。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 νmax＝(100EI)=2254/(1005400281250)＝≤[ν]＝l/400＝225/400＝ 滿足要求！ 支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3= q1靜l + q1活l=+＝ R2==＝ 。m Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，]＝,現(xiàn)鋼管架支撐按頂板厚度按模擬1200厚（1200厚砼荷載等效30 KN/m178。m q2＝G1kb=＝ p＝Q1k=＝ M2＝max[+，+]＝max[+，+]＝,相差10KN/m178。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對癥施救。（3）對于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。搬運時，應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上。搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。發(fā)生模板及支架坍塌事故的應(yīng)急救援措施（1）當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即報告給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛調(diào)配，緊急救援物質(zhì)征集及人員的餐飲供應(yīng)。組織機(jī)構(gòu)成員、聯(lián)系電話及職責(zé)：（1）、總指揮組：總指揮長：項目經(jīng)理： ，聯(lián)系電話： 副指揮長：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： ，聯(lián)系電話： 成 員：項目部其他施工管理人員：施工員： ，聯(lián)系電話： 安全員： ，聯(lián)系電話： 材料員： ，聯(lián)系電話： 職責(zé)：現(xiàn)場發(fā)生安全事故時，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ鳎蚋鲹尵刃〗M傳達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做最新決策，第一時間向111公司救援指揮部、政府有關(guān)部門救援或報告災(zāi)情。（7）夜間作業(yè)照明不足，作業(yè)環(huán)境不良。物體打擊木工機(jī)械設(shè)備動機(jī)部位無防護(hù)罩或機(jī)械零部件破損；木工操作人員不按操作規(guī)程作業(yè)；機(jī)械傷害現(xiàn)場的電纜、電線破損或老化；木工機(jī)械無保護(hù)接零、漏電保護(hù)器不起作用：施工用電拉設(shè)隨意、混亂。 （1）地庫頂板砼強(qiáng)度未達(dá)到100%。 在地庫上的臨時道路兩側(cè)， 高的圍護(hù)欄桿，做入口與轉(zhuǎn)彎處，懸掛限重、行駛路線標(biāo)識。詳細(xì)監(jiān)測方法及方案：現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行施工過程的監(jiān)測。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。（6）使用電鋸切割時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。雨停止后，應(yīng)及時清除模架及地面上的積水，防止滑倒。（7）拆模間隙時，應(yīng)將已松動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。模板拆除安全注意事項：（1）模板拆除應(yīng)按有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行，拆模時須及時對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點的規(guī)定。（12）為防止破壞模板成品，施工中應(yīng)避免讓重物沖擊支好的模板、支撐；鋼筋等材料不能在模板支架上方堆放過高，不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在模板上方進(jìn)行鋼筋焊接時要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。若外腳手架未與施工同步，必須及時設(shè)置臨邊防護(hù)措施。模板安裝安全注意事項： （1）各工序施工前各專業(yè)施工員須及時對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）模板支撐搭設(shè)過程嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，不得隨意改變支撐間距。（3）公司與項目簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，并每月組織管理責(zé)任評審、考核工作。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。一般要求：（1）施工臨時通道部位的模板支撐嚴(yán)禁拆除。（2）泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。（7）泵送混凝土?xí)r必須保證連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。（4）使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列、逐點移動、順序進(jìn)行、不得遺漏，做到均勻振實。（8）加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報工作，混凝土施工階段施工員負(fù)責(zé)聯(lián)系一周天氣情況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)勞務(wù)作業(yè)隊，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。（2）混凝土施工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向預(yù)拌商品混凝土廠家、施工管理人員、試驗員等進(jìn)行有針對性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。扣件式鋼管支架的扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定。（2）模板支撐架必須嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置固結(jié)點，應(yīng)在有結(jié)構(gòu)柱的部位，按豎向間距2步架高與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個鋼管抱柱的固結(jié)點。（2）立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H（H為架體總高度），且最大偏差應(yīng)不大于177。剪刀撐等桿件設(shè)置要求：（1）水平剪刀撐及之字斜撐：支撐排架左右兩側(cè)設(shè)置垂直剪刀撐桿、搭接時（），設(shè)置二扣件。模板安裝工藝流程：按施工方案要求確定立桿間距↓放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高↓梁板立桿、頂托設(shè)置↓設(shè)置頂托內(nèi)主楞方木↓架設(shè)梁底次楞方木于頂托內(nèi)方木上↓梁底模及側(cè)模安裝↓設(shè)置板底頂托內(nèi)主楞方木↓架設(shè)板底次楞方木于頂托內(nèi)方木上↓板模板安裝↓高大模板工程專項驗收↓柱混凝土澆筑↓梁板鋼筋綁扎↓ 梁板混凝土澆筑←變形監(jiān)測↓混凝土保養(yǎng)，達(dá)到100％混凝土設(shè)計強(qiáng)度↓拆模申請經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆?！鸪骸迥０?，清理模板↓拆除剪刀撐、水平拉桿及立桿模板支撐系統(tǒng)的選型：模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管支撐架，梁模板支撐體系采用45mm95mm木方和雙扣件及頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式。模板安裝質(zhì)量控制措施：（1）及時組織模板安裝安全技術(shù)交底。安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011》要求，模板工程安全檢查保證項目和一般項目達(dá)標(biāo)率為100%。勞動力需用計劃表職務(wù)或工種高大模板部位模板施工備注：整個工程模板施工專職安全員1人，持證上崗1人，持證上崗施工員1人2人質(zhì)檢員1人2人電工1人，持證上崗1人，持證上崗模板工60人 60人建筑架子工25人，持證上崗25人，持證上崗普工10人10人混凝土工20人20人測量人員2人3人（1）、了解工程概況認(rèn)真熟悉圖紙，對本工程的難點認(rèn)真研究，尤其是在受到場地限制，地下室頂板無法滿足施工荷載的要求時，應(yīng)采用必要的補(bǔ)強(qiáng)方案，地下室頂板施工荷載或堆載過大，造成撓曲變形甚至裂縫。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件表面應(yīng)涂刷防銹漆。其中進(jìn)場的材料應(yīng)符合以下要求：（1）鋼管：鋼管采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）規(guī)定的3號普通鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。（6）、地下室頂板模板工程專項施工方案中應(yīng)包括混凝土澆筑方案。64m178。（1）、地下室模板特點與施工關(guān)鍵：本工程施工受場地限制影響，施工臨時通道須設(shè)置在地下室頂板上，砼泵車施工臨時通道部位地下室頂板模板，特別是地下室頂板后澆帶部位的模板支撐尤為重要，需采取加固措施，施工時主要應(yīng)確保施工臨時通道部位頂板模板支撐架的安全、穩(wěn)定、可靠，保證地下室頂板砼澆筑完成后不因受外來荷載而造成破壞。 根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)〔2009〕87號）文件規(guī)定，該工程地下室頂板現(xiàn)澆砼大梁施工總線荷載大于20KN/m，板施工總面荷載大于15KN/m2,屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，須編制專項施工方案經(jīng)專家論證通過后實施。如下圖：把后輪的三個輪胎簡化為中間的一個輪胎，則簡化的板反力作用方向與位置如下圖Fa=650KNFb=350KN再把Fa簡化為后三個輪子平均分擔(dān)650KN的力如下則Fa1=250KN此時Fa2+Fa3+Fb=750KN最不利荷載值為750KN247。（5）、地下室模板工程施工完畢后，由建設(shè)單位組織施工、監(jiān)理進(jìn)行驗收，模板工程驗收合格后，應(yīng)填寫《模板工程專項驗收記錄表》，施工單位方可進(jìn)入下一道工序施工。48抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：fm=205N/mm2 截面積： A=；慣性矩：I=截面模量：W= ；彈性模量：E=105 N/mm2模 板15厚 膠合多層板E= 103N/mm2 ，[σ]=15N/mm2；木 方4595松木順紋抗壓：fc=10N/mm2；順紋抗剪：fv=順紋抗拉：ft=；抗彎：fm=彈性模量：E=9350N/mm2；松木的重力密度5kN/m3對拉螺栓M12（）[N] = 扣 件單扣件承載力[N]=8000N雙扣件承載力[N]=12000N 鋼管、扣件、方木等材料進(jìn)場前后安排專人檢查、驗收，并作相應(yīng)的記錄，驗收合格方可使用。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。 b、支模架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。文明施工目標(biāo)：文明施工目標(biāo)達(dá)到合格以上。（4）模板構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝要求。支撐系統(tǒng)安裝順序：墊板、底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第一步水平拉桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平拉桿符合要求后，擰緊扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍支架質(zhì)量，確保支架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水