【正文】 地下室頂板模板支撐及加固施工方案 一、工程概況東苑四區(qū)地下室B區(qū)項(xiàng)目位于金壇市金宜路邊，本工程為混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下室層數(shù)為地下一層，地下室底板標(biāo)高H=，地下室頂板標(biāo)高H=，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)型式為整板基礎(chǔ)。、，板厚350mm，主梁截面450900、450800、450700、3001050；次梁截面350750、350700、300700。以上軸線部位地下室頂板模板立桿支撐于地下室底板砼地坪上。 根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)〔2009〕87號(hào)）文件規(guī)定，該工程地下室頂板現(xiàn)澆砼大梁施工總線荷載大于20KN/m，板施工總面荷載大于15KN/m2,屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，須編制專項(xiàng)施工方案經(jīng)專家論證通過后實(shí)施。（1）、地下室模板特點(diǎn)與施工關(guān)鍵：本工程施工受場(chǎng)地限制影響，施工臨時(shí)通道須設(shè)置在地下室頂板上，砼泵車施工臨時(shí)通道部位地下室頂板模板，特別是地下室頂板后澆帶部位的模板支撐尤為重要，需采取加固措施，施工時(shí)主要應(yīng)確保施工臨時(shí)通道部位頂板模板支撐架的安全、穩(wěn)定、可靠，保證地下室頂板砼澆筑完成后不因受外來荷載而造成破壞。參照設(shè)計(jì)使用荷載標(biāo)準(zhǔn)值頂板可承受荷載為20KN/m178。，砼運(yùn)輸車輛為40T，鋼筋運(yùn)輸車輛（重量為65噸,9米長(zhǎng)車），在地下室頂板面施加的荷載為650/*9=178。，未滿足施工要求（178。），其它砼汽車泵，20T汽車吊，砼運(yùn)輸車，等效于30KN/m178。，頂板無法滿足施工需要，故需進(jìn)行地下室頂板施工荷載補(bǔ)強(qiáng)。（2）鋼筋運(yùn)輸車輛（重量為100噸,13米長(zhǎng)車）時(shí)發(fā)生最不利荷載的情況為前三排車輪落在同一塊板，最后一排落在另一塊板。如下圖：把后輪的三個(gè)輪胎簡(jiǎn)化為中間的一個(gè)輪胎，則簡(jiǎn)化的板反力作用方向與位置如下圖Fa=650KNFb=350KN再把Fa簡(jiǎn)化為后三個(gè)輪子平均分擔(dān)650KN的力如下則Fa1=250KN此時(shí)Fa2+Fa3+Fb=750KN最不利荷載值為750KN247。64m178。=178?；仨敺桨赣?jì)算方法參照模板支架計(jì)算，地下室頂板為雙向板，最大尺寸為80008000，地下室頂板上通過13米長(zhǎng)鋼筋運(yùn)輸車（鋼筋車100T）時(shí)，板上最不利荷載值為75T，頂板按剛性構(gòu)件計(jì)算，178。，頂板滿足施工需要。（3）、后澆帶部分回頂方案計(jì)算方法參照模板支架計(jì)算時(shí)，178。 (見后澆帶加固節(jié)點(diǎn)圖和施工臨時(shí)通道平面布置圖)（4）、施工單位在施工前，應(yīng)編制地下室模板工程安全專項(xiàng)施工方案，并組織專家論證審查。專家論證后應(yīng)根據(jù)論證報(bào)告修改完善安全專項(xiàng)施工方案，經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后，方可實(shí)施。（5）、地下室模板工程施工完畢后，由建設(shè)單位組織施工、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，模板工程驗(yàn)收合格后，應(yīng)填寫《模板工程專項(xiàng)驗(yàn)收記錄表》，施工單位方可進(jìn)入下一道工序施工。（6）、地下室頂板模板工程專項(xiàng)施工方案中應(yīng)包括混凝土澆筑方案。（1）嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）文件規(guī)定編制高大模板工程安全專項(xiàng)施工方案及組織召開專家論證會(huì)。（2）根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）規(guī)定，、。（3）嚴(yán)格執(zhí)行其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理文件規(guī)定。 二、編制依據(jù)、法規(guī)、相關(guān)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500052003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002013《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 462005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5920111《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80911危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]1建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號(hào)文）、施工組織設(shè)計(jì) 按照施工結(jié)構(gòu)圖紙。 根據(jù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)總體規(guī)劃進(jìn)行細(xì)化高大模板部位施工方案。. 荷載取值標(biāo)準(zhǔn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值及分項(xiàng)系數(shù)序號(hào)名稱荷載分項(xiàng)系數(shù)1樓板木模自重（包括梁模）2混凝土自重24kN/m33框架梁鋼筋自重4樓板鋼筋自重5振搗荷載計(jì)算水平面荷載計(jì)算垂直面荷載6施工荷載計(jì)算底模及小橫桿時(shí)(，取大值)計(jì)算大橫桿時(shí)計(jì)算立桿及其他支承構(gòu)件 荷載組合項(xiàng)次項(xiàng) 目荷載組合計(jì)算承載能力驗(yàn)算剛度1平板及薄殼模板及支架①＋②＋④＋⑥①＋②＋③2梁和拱模板的底板及支架①＋②＋③＋⑤①＋②＋③3梁、拱、柱、墻的側(cè)面模板⑤＋G4kG4k 《品茗施工安全設(shè)施計(jì)算軟件》，版本：三、施工計(jì)劃模板的施工進(jìn)度按照施工組織設(shè)計(jì)中的總進(jìn)度計(jì)劃要求，高大模板安裝施工進(jìn)度配合其它一般模板安裝施工進(jìn)度；模板支撐系統(tǒng)主要材料如下：材 料規(guī) 格性能指標(biāo)參數(shù)鋼 管Q235鋼，216。48抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fm=205N/mm2 截面積： A=；慣性矩：I=截面模量：W= ；彈性模量：E=105 N/mm2模 板15厚 膠合多層板E= 103N/mm2 ，[σ]=15N/mm2；木 方4595松木順紋抗壓：fc=10N/mm2；順紋抗剪：fv=順紋抗拉：ft=；抗彎：fm=彈性模量：E=9350N/mm2；松木的重力密度5kN/m3對(duì)拉螺栓M12（）[N] = 扣 件單扣件承載力[N]=8000N雙扣件承載力[N]=12000N 鋼管、扣件、方木等材料進(jìn)場(chǎng)前后安排專人檢查、驗(yàn)收，并作相應(yīng)的記錄，驗(yàn)收合格方可使用。其中進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)符合以下要求：（1）鋼管：鋼管采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。舊鋼管嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。（2）扣件：扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管的外徑相匹配，應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。，不得發(fā)生破壞。新扣件應(yīng)有廠家生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件表面應(yīng)涂刷防銹漆。（3）方木：方木截面尺寸滿足45mm95mm的尺寸要求，不使用非標(biāo)、異型的尺寸（如圓木、帶樹皮等）。總體材料設(shè)備按施工組織設(shè)計(jì)要求，高大模板需用鋼管、扣件材料如下表：名稱規(guī)格用途單位總需用量備注鋼管6mφ48mm縱向水平桿、立桿、剪刀撐根租賃橫向水平桿、連墻件根 租賃竹笆片腳手板800mm1200mm腳手板與安全防護(hù)張 采購扣件—各桿件的連接個(gè) 租賃安全網(wǎng)6m防墜張 采購 專職管理人員分包隊(duì)伍選用具備建筑業(yè)勞務(wù)企業(yè)資質(zhì)的模板工程勞務(wù)作業(yè)分包隊(duì)伍,具體負(fù)責(zé)全部模板分分項(xiàng)工程的制作安裝，并配備相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員。搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下 （項(xiàng)目經(jīng)理）——組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；（施工員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；（架子工班長(zhǎng)）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工； 特種作業(yè)人員 a、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和支模架的工程量，確定本工程支模架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作人員必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得建筑架子工操作資格證書，均持證上崗。 b、支模架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動(dòng)力需用計(jì)劃表職務(wù)或工種高大模板部位模板施工備注：整個(gè)工程模板施工專職安全員1人，持證上崗1人，持證上崗施工員1人2人質(zhì)檢員1人2人電工1人，持證上崗1人，持證上崗模板工60人 60人建筑架子工25人，持證上崗25人，持證上崗普工10人10人混凝土工20人20人測(cè)量人員2人3人（1）、了解工程概況認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)本工程的難點(diǎn)認(rèn)真研究，尤其是在受到場(chǎng)地限制，地下室頂板無法滿足施工荷載的要求時(shí)，應(yīng)采用必要的補(bǔ)強(qiáng)方案，地下室頂板施工荷載或堆載過大，造成撓曲變形甚至裂縫。施工荷載還大于頂板設(shè)計(jì)荷載，本工程必須采用扣件鋼管架支撐方案對(duì)地下室頂板的施工荷載進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。（2）、項(xiàng)目部做好圖紙的自審和會(huì)審工作，并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見對(duì)相關(guān)施工管理人員做好交底，施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)做好溝通，及時(shí)處理相關(guān)技術(shù)問題。（3）、召開項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)議，就模板施工技術(shù)措施進(jìn)行交底，并明確相應(yīng)管理職責(zé)范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。（4）、組織對(duì)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前質(zhì)量、安全技術(shù)交底和文明施工宣傳教育。 質(zhì)量施工目標(biāo)達(dá)到合格工程。 傷亡控制目標(biāo)：針對(duì)本模板工程：杜絕在模板制作、安裝、拆除及支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除時(shí)發(fā)生坍塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)的死亡、重傷安全生產(chǎn)責(zé)任事故。文明施工目標(biāo)：文明施工目標(biāo)達(dá)到合格以上。安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)：按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011》要求，模板工程安全檢查保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目達(dá)標(biāo)率為100%。四、模板工程施工工藝技術(shù)、技術(shù)參數(shù)模板安裝一般要求：（1）模板支撐嚴(yán)格按照方案中的立桿間距施工，施工中應(yīng)根據(jù)最左邊和上邊的軸線作為控制線，分別自左向右、自上向下量取搭設(shè)尺寸。（2）模板安裝后應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗的砼重量、側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。（3）模板表面清理干凈，涂水性脫模劑，不得有流墜。質(zhì)量不合格模板或模板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁使用。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，以防漏漿。在模板吊幫上不得蹬踩，應(yīng)保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。（4）模板構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單、裝拆方便，并滿足鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板安裝質(zhì)量控制措施：（1）及時(shí)組織模板安裝安全技術(shù)交底。（2）在模板支設(shè)標(biāo)高處通拉小白線，控制模板的支設(shè)標(biāo)高。（3）模板的立桿橫縱向間距應(yīng)按模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行布置，嚴(yán)禁隨意增大立桿間距。（4）扣件式鋼管支架的扣件應(yīng)擰緊，并用扭力扳手抽查扣件螺栓的扭力矩。（5）澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支撐搭設(shè)班組專人看模，每工作班護(hù)模木工不得少于2人，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)、并組織及時(shí)修復(fù)。（6）對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度按全跨長(zhǎng)度的1/1000—3/1000控制。支撐系統(tǒng)安裝順序：墊板、底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個(gè)方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第一步水平拉桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平拉桿符合要求后，擰緊扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍支架質(zhì)量，確保支架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平拉桿安裝…隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。模板安裝工藝流程：按施工方案要求確定立桿間距↓放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高↓梁板立桿、頂托設(shè)置↓設(shè)置頂托內(nèi)主楞方木↓架設(shè)梁底次楞方木于頂托內(nèi)方木上↓梁底模及側(cè)模安裝↓設(shè)置板底頂托內(nèi)主楞方木↓架設(shè)板底次楞方木于頂托內(nèi)方木上↓板模板安裝↓高大模板工程專項(xiàng)驗(yàn)收↓柱混凝土澆筑↓梁板鋼筋綁扎↓ 梁板混凝土澆筑←變形監(jiān)測(cè)↓混凝土保養(yǎng)，達(dá)到100％混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度↓拆模申請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆?！鸪骸迥０?，清理模板↓拆除剪刀撐、水平拉桿及立桿模板支撐系統(tǒng)的選型：模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管支撐架，梁模板支撐體系采用45mm95mm木方和雙扣件及頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式。梁板模板安裝構(gòu)造要求：梁板模板鋼管立柱頂部不得單獨(dú)利用橫桿和扣件傳力，梁板支撐應(yīng)以梁為中心對(duì)稱布置立桿，梁寬度范圍內(nèi)支撐應(yīng)與梁兩側(cè)板立桿同時(shí)施工，不得采用后補(bǔ)的施工方法。按下圖：三立桿梁模板圖示