【正文】 用拋丸除銹，達到ST2級。，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。，吊裝前應(yīng)事先確定吊點，并進行試吊，以保障其穩(wěn)定性。，基準線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上，并根據(jù)此基準線，在檁條的橫向標出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線，安排板圖依次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定，應(yīng)首先安裝屋脊托板。為防止混凝土開裂本工程中擬采用在混凝土表面鋪一層塑料膜，上鋪干砂的措施以減小混凝土的溫度應(yīng)力，確保混凝土質(zhì)量。(5)、本工程擬采用5厚麻袋加塑料膜對混凝土進行養(yǎng)護，派專人負責(zé)覆蓋保溫、淋水工作，保持混凝土外表濕潤。門窗框與墻的空隙要嚴格填堵密實，這是防止?jié)B水的關(guān)健。內(nèi)、外墻抹底灰前混凝土基面需先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂）甩漿做結(jié)合層。地面柔性防水層應(yīng)覆蓋墻面防水層150mm。地漏周圍直徑500范圍內(nèi)坡度不小于5%，并用防水涂料或密實材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏與混凝土基層的接縫處應(yīng)留寬深20的凹糟，嵌填密封材料將接口處封嚴。第一章　質(zhì)量目標一、單位工程：優(yōu)良工程。第一節(jié)　質(zhì)量標準的要素及其在保證體系中的具體反映下文是ISO9002中19個要素。通過對招標文件和合同草案的評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應(yīng)對合同進行評審。合同和相應(yīng)的規(guī)范、標準等，并嚴格進行驗證。對原材料應(yīng)在記錄上和實物上進行標識，對重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位；對施工過程應(yīng)在記錄上和實物上標識，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位?！队嬃科骶呖刂瞥绦颉贰对囼炘O(shè)備控制程序》?！都m正和預(yù)防措施控制程序》《業(yè)主投訴的處理程序》?！杜嘤?xùn)控制程序》。下面是主要分部分項工程及其對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書：鋼筋制安：SE501《鋼筋配料表編制》、SE802《鋼筋對焊指導(dǎo)書》、SE303《鋼筋下料加工指導(dǎo)書》、SE505《柱子鋼筋綁扎指導(dǎo)書》、SE306《剪力墻鋼筋綁扎》、SE507《梁板鋼筋綁扎指導(dǎo)書》。電氣安裝：SEE01《避雷及接地》、SEE02《照明安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢。③、由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會簽表”。混凝土嚴格按配合比施工，認真做到開盤交底和拆模申請制度。(3)、鋼筋工程施工A、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。根數(shù)。C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度。根據(jù)設(shè)計圖，檢查鋼筋的種類。D、模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。⑻、實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。防水施工：SEW01《防水基層施工》、SEA02《卷材防水施工》、SEA03《聚氨酯防水施工》。操作要點、注意事項、質(zhì)量要求等詳見我公司的作業(yè)指導(dǎo)書?！秲?nèi)部質(zhì)量審核程序》《工序質(zhì)量審核程序》?！恫缓细衿返目刂瞥绦颉?。、測量和試驗設(shè)備通過按規(guī)定對檢驗。通過對原材料。公司建立合格供應(yīng)商和合格分包商的名單，并定期對其進行評審。連續(xù)并不斷提高。規(guī)范化、有章可循。常溫下施工后8~12小時覆蓋潮濕養(yǎng)護，并保持潮濕養(yǎng)護不少干14天。檐口、女兒墻泛水處的收口，應(yīng)多涂幾遍涂料，或用密實材料封嚴。地面及墻面找平層均采用1:2∽1:3防水砂漿。②、盡量不在外圍豎向結(jié)構(gòu)，特別是墻、欄板上，留施工縫。外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點和難點①、考慮到窗下框很難塞縫密實，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟，但不能填滿，應(yīng)予留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強度后方可安裝窗框。當溫差達20度時就要及時采取措施，加強覆蓋。第九章　重點和難點工程第一節(jié)　大體積混凝土施工的溫度控制本工程基礎(chǔ)承臺混凝土最厚達1700mm、屬于大體積混凝土施工。，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。裝卸時要保護構(gòu)件的油漆面。、梁的主要焊縫采用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進行。2構(gòu)件制作、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。搭設(shè)要求全部用Ф48。及時辦理隱蔽工程和自檢記錄，對變更通知單應(yīng)即時同施工人員交底，不得遺漏，對不合要求處應(yīng)立即整改或返工。⑵、接地線及引下線的連接采用搭接焊,搭接長度扁鋼為寬度2倍，圓鋼為大于直徑6倍。⑶、導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁接頭和扭結(jié)。防止管口脫出盒箱。二、施工方法1．配管、配盒⑴、管材應(yīng)符合國家標準，本工程采用PVC電線管和鍍鋅電線管。各層動力、照明、配電箱、控制箱安裝就位后，進行敷放電纜。把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān)，凡需送檢的必須按規(guī)定要求送檢。彎頭。(4)、立管安裝前應(yīng)核對設(shè)計圖，進行定位、吊線、清理、打洞、設(shè)管卡，對管材、管件，要清理干凈，并用薄模塑料進行纏繞保護。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超過承口深度的1/3。(2)、鍍鋅鋼管管徑＜DN80者,采用螺紋連接，管道安裝完畢應(yīng)將外露麻絲填料處理干凈，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，管徑＞DN80者，采用法蘭連接，焊口處需內(nèi)外防腐。C、安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2∽3mm內(nèi)），貼上墻面后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。(2)、彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線?；鶎犹幚?1)、對混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤，然后甩漿處理。如停歇時間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。(三)、頂棚抹灰基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標筋，分層趕平。木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。外墻釉面壓光小方磚。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。(8)、填充墻墻高≥4米時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(4)、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。(2)、砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。(4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。五、混凝土的澆筑：澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。(4)、當需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少10％－15％。對每一驗收批，均應(yīng)按設(shè)計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽取3個試件做單向拉伸實驗。(7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％?？缍取埽仨氃诨炷猎噳K常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28天后)。(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。大體積混凝土混凝土澆筑時面泌水采用真空吸水，若發(fā)現(xiàn)表面泌水過多，應(yīng)及時調(diào)整水灰比，混凝土澆至頂端時的泌水排除。所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設(shè)在里面，不允許留支模穿墻洞。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。在本工程施工中實施項目法管理，項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。三、安全：按安徽省五無標準(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設(shè)部一標三規(guī)范組織施工。三、本工程為建筑面積較大的建筑物，垂直度及軸線控制也是測量放線的一個重點。六、施工組織設(shè)計第一部分 編制說明本施工組織設(shè)計作為主導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對目標工期、工程質(zhì)量、項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。二、基礎(chǔ)承臺為大體積混凝土施工須采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出現(xiàn)施工冷縫和溫度裂縫。二、質(zhì)量：單位工程質(zhì)量力爭達到優(yōu)良標準，分部工程全部合格。 施工準備一、技術(shù)準備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。施工機具設(shè)備：施工中計劃投入的大型施工機械包括3臺井字架、2臺砂漿攪拌機、1臺混凝土輸送泵、1臺QTZ40，1臺QTZ25塔吊等施工中所需的各種中小型機具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9002標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。二、施工程序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其它各分部分項工程適時插入的原則，立體交叉流水的作業(yè)程序進行施工，主體結(jié)構(gòu)柱、梁澆筑時，穿插墻體砌筑，室內(nèi)粗抹灰施工、屋面鋼結(jié)構(gòu)及水電工程同步進行，要求在主體結(jié)構(gòu)完工后完成，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。第四部分　施工方法及工藝第一章　承臺的施工方法一、模板工程因承臺不抹灰，因此模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計尺寸，保證不漏漿，保證位置準確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達到質(zhì)量要求,才能達到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。隨著混凝土澆筑的推進，振動器也相應(yīng)的跟進，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。寬度≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的50%時方可拆除；~，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：。柱(1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45176。梁與板(1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(6)、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。施工現(xiàn)場檢驗與驗收(1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。(3)、盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常。根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱?；炷吝\輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。(2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。5％以內(nèi)。彎鉤。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂）