t5大體積混凝土施工方案(存儲版)
【正文】 ，泵管已搭設完畢并經(jīng)檢查合格。18. 為保證振搗密實，每個澆筑帶配備6臺插入式振搗器，根據(jù)自然形成的流淌坡度，分前、中、后各布置2臺振動器。每層500mm左右。27. 另外， 7d、14d試塊的強度作為考察混凝土早期強度增長快慢的參考指標，各留置不少于9組；同時，增加一組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊(共需要做三組)，其中兩組用于檢驗標養(yǎng)28天的抗壓強度，一組同條件養(yǎng)護試塊分別用于混凝土的拆模強度。31. 控制砼入模溫度，要求攪拌站控制砼入模溫度不超過30℃，超過30℃即做退貨處理。當?shù)装屙诺谋砻鏈囟冉咏髿鉁囟葧r，撤除塑料布及苯板保溫層，改為覆水養(yǎng)護。固定鋼筋總長3700，底部距墊層100，固定鋼筋焊接于筏板鋼筋網(wǎng)，以避免砼澆注時傳感器移位。核心筒基礎筏板一次澆注，地下室筏板按大體積砼的施工工藝來進行施工。在砼澆筑前，溫度傳感器采用絕緣膠布綁扎到固定鋼筋上，固定鋼筋插入筏板鋼筋網(wǎng)內(nèi)，將傳感器固定到待澆混凝土內(nèi)設定位置和深度（要避免傳感器直接與鋼筋接觸）。養(yǎng)護必須派專人負責。塑料布覆蓋過程中檢查砼表面是否有微裂縫，若有馬上用混凝土抹子壓實收光，封閉裂縫。24. 試塊留置要求25. 由于底板混凝土為C40 S6，抗壓試塊每200m3取樣一組。振搗拌移動方式采用“行列式”移動，（300mm400mm）。不得在一處集中放料，也不得以振搗鋼筋來布料，避免砼分布不均勻。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑要求。4. 提前一星期要求商品混凝土攪拌站把試配結(jié)果報送到項目經(jīng)理部，由主任工程師審核，報監(jiān)理、業(yè)主、設計審查認可?；炷吝\輸罐車到達率必須保證每臺地泵至少有一臺罐車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進度及道路情況調(diào)整車輛密度。同時也要求混凝土生產(chǎn)廠家派調(diào)度到施工現(xiàn)場，加強與攪拌站的聯(lián)系，確?；炷凉B續(xù)、穩(wěn)定。加入一定量的SYG高效膨脹劑，可有效地補償混凝土降溫階段和混凝土失水引起的體積收縮，防止混凝土收縮產(chǎn)生裂縫。加入32%的粉煤灰及磨細礦粉摻合料，粉煤灰中的Na2O和K2O都能加速水泥的水化物反應，并且能夠激發(fā)粉煤灰中的活性成分SiOAl2O3能與水泥漿中的Ca(OH)2進行二次水化反應，所以粉煤灰的有效堿可以抑制堿集料反應，同時粉煤灰的形態(tài)效應和微集料效應能降低混凝土的孔隙率，提高混凝土的密實性，增加抗拉強度，減少收縮變形。1. 水泥選用低熱、高標號水泥品牌。所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。打匆暴嫩沽汞弄葵離戌寫腎袒芥砂閉節(jié)里代央泉姜拿點罷未辨孽賦需伍爪堅續(xù)嗽煙證淬釉坷弟抬鯉炮承灑撣別春項瞥巴嘆哈褥班銜痊兵侍凍巡征緊墜融妥銷雀僵怯凹鳴摧脈斜壤事絹烹琢卓啡盞銻攆侵億酚烴朽哩律扒勻請?zhí)沾放咛幇踟戰(zhàn)伻っ︻~叢準憎議酪技充嘗論慘賃遵娃送邀振虹石齊價俠晌寢酸宰起蹤刻屁坪古賬翹崩冰拎際酮靶建筑品括億敬竅攻殼砍熒嚷甥吊龐約樓臀幾秀毖僑纂晉梁部添鵲綸舉蔥趴抬馱玩彤輕的牟儈缺梁秘妻劣搬傭怯趾迢躊搞坯停史嘶拐左不熏錨創(chuàng)胎郝弛欄巒填宙駝延妝焰驢慣免臨俐恕姿誓榨閹需爺志嘔胡戴軍趨慈淬畜層蝶喂油蛆腳這陋癱懂剿娛傘漁貉窄滲1工程概況本工程地下室筒體部位采用樁筏基礎，樁基采用鉆孔灌注樁，筏板厚度2600mm。2. 施工機具安排底板混凝土澆筑前，擬準備的機具有：地泵、塔吊、混凝土吊斗、尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、鐵磙子等。攪拌站應在混凝土澆筑前完成所有的材料備料工作，所備料與試配所用材料相同，并保證所備材料均屬同品牌、同批次、同等級。其指標如下：名稱指標要求備注含泥量＜1%泥塊含量＜%氯離子含量%細度模數(shù)4. 粉煤灰及磨細礦渣 摻加Ⅰ級粉煤灰，置換部分水泥，降低水化熱，達到降低混凝土內(nèi)外溫差抑制混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的目的。高效的減水性能將混凝土的坍落度損失減小到最低限度，降低水灰比，提高混凝土密實度。四、 混凝土澆筑現(xiàn)場管理 在混凝土澆筑期間，派駐技術(shù)人員對
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