道路瀝青砼施工組織設(shè)計方案(存儲版)
【正文】 不小于 流值FL（mm）空隙率（%）VV46瀝青飽和度（%）VFA6575礦料間隙率VMA（%） 不小于15殘留馬列歇爾穩(wěn)定度（% ） 不小于85瀝青與石料的粘附性 不低于4級凍融劈裂強度比（%） 不小于80車轍動穩(wěn)定度（60℃、次/mm）2800表 AC16F礦料級配范圍通過下列篩孔（方孔篩mm）的質(zhì)量百分率（%）瀝青用量（%） 100901007692608034623948133692671851448表 AC16F技術(shù)要求試驗項目技術(shù)要求擊實次數(shù)（次）雙面各擊75穩(wěn)定度MS（KN） 不小于 流值FL（）空隙率（%）36瀝青飽和度（%）6575礦料間隙率（%） 不小于殘留穩(wěn)定度（% ） 不小于85瀝青與石料的粘附性 不低于4級凍融劈裂強度比（%） 不小于75車轍動穩(wěn)定度（60℃、次/mm）1000① 目標(biāo)配合比階段：——、瀝青的選定及試驗，計算各級礦料比例、確定瀝青用量范圍—177。 瀝青混合料出廠時應(yīng)逐車檢測瀝青混合料的重量和溫度，記錄廠時間，簽發(fā)運料單。 d 瀝青混合料運輸（從工藝角度和過程控制闡述）熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運料車運輸（本工程運輸方案可以闡述一下），保證不超載運輸，或急剎車、急彎掉頭使透層、封層造成損傷。攤鋪過程中運料車應(yīng)在攤鋪機前100300mm處停住，空擋等候，由攤鋪機推動前進(jìn)開始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機。Ｃ）下臥層的表面溫度（176。通常，刮板輸送器的運轉(zhuǎn)速度經(jīng)確定后一般不常常動，供料量主要由閘門開啟高度控制。第一輛自卸車卸料完畢后立即離開攤鋪機，同時第二輛自卸車向攤鋪機后退，重復(fù)上述操作。此外應(yīng)考慮瀝青混合料類型，攤鋪速度過快時，可能會引導(dǎo)起瀝青混合料，尤其是間斷級配混合料或粗粒式混合料的離析。終壓：采用（什么型號壓路機），消除碾壓過程中產(chǎn)生的輪跡，使瀝青路表面平整。橋面瀝青砼鋪裝 橋面瀝青砼施工前必須對橋面面水泥砼調(diào)平層基面進(jìn)行徹底沖洗清理，采用專用設(shè)備噴涂橋面專用防水涂料，做到全橋面均勻滿面，無破洞、漏涂和脫落、起皮、開裂等現(xiàn)象發(fā)生。是為廣大藝術(shù)設(shè)計工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計學(xué)習(xí)參考資料。在鉆芯檢測壓實度時，盡量在靠兩邊的位置鉆取芯樣，并及時填補好鉆芯孔。攤鋪正常的情況下盡量不要撒料或人工修整，只將兩邊的料收好整平即可，若出現(xiàn)較多的粗顆粒，要用刮子將其刮出后方可碾壓。復(fù)壓：采用（什么型號壓路機），碾壓由路邊向向中心，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，每處碾壓（幾遍）即可。所以攤鋪機保持恒定速度行駛，避免中途停頓，以保證攤鋪質(zhì)量。攤鋪機邊受料邊將混合料向后輸送到分料室，然后按照預(yù)定的速度起步攤鋪混合料。② 供料機構(gòu)操作攤鋪機的供料機構(gòu)包括刮板輸送器和兩側(cè)布料的螺旋分料器。 攤鋪機的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑，并不定期檢查其情況，如隔離劑或粘結(jié)劑有脫落現(xiàn)象，立即進(jìn)行補刷。運料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物，為了防止輪胎上沾上泥土等污染物，本次施工在距前場100m處停放一輛裝滿水的水車，以便對可能出現(xiàn)的污染物進(jìn)行清洗。瀝青混合料拌和后，如果不立即攤鋪，可放入成品儲料倉。 在生產(chǎn)細(xì)粒式瀝青混凝土AC13F采用的瀝青為SBS該性瀝青，在拌和過程中隨時檢查瀝青泵、管道、計量器是否受堵，堵塞時應(yīng)及時清洗。對瀝青混合料的配合比設(shè)計按同步驗證方式進(jìn)行設(shè)計。在這階段應(yīng)當(dāng)對選定的石料、礦粉、瀝青按照設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，對于不合格的原材料堅決不允許使用。2）粘層施工a 、在瀝青面層施工時，瀝青上、下面層之間、板涵頂、水泥砼過渡板上、橋臺搭板、路緣石側(cè)面，以及下封層上，應(yīng)澆灑粘層瀝青。報請監(jiān)理工程師檢驗，合格則進(jìn)行鋪筑。具體實施為：在K4+670（柏村）采集場將石料采集起來，然后用汽車運輸?shù)終14+000牛河壩拌和場。以便與指導(dǎo)我部現(xiàn)場實際施工工藝的全面開展。工地試驗室試驗總負(fù)責(zé)人：杜瓊英，前場試驗員：彭松、王云，后場試驗員：楊東，責(zé)任落實到每人，對原材料和成品檢測完全按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢測，瀝青混凝土施工組織機構(gòu)見下圖（圖01）項目經(jīng)理王正華總工程師王君林項目副經(jīng)理蔣興德 趙風(fēng) 拌和站雷志勇負(fù)責(zé)熊杰工地試驗室杜瓊英負(fù)責(zé)彭松負(fù)責(zé)前場試驗楊東負(fù)責(zé)后場機械物質(zhì)供應(yīng)組任開國負(fù)責(zé)安全員陳浪前場施工隊張俸銘負(fù)責(zé)質(zhì)檢：何正中圖01：瀝青施工組織機構(gòu) 施工場地結(jié)合本項目實際，瀝青混凝土拌和場平面見圖02。 機械設(shè)備的準(zhǔn)備 為了保證確保在計劃時間內(nèi)高效、有序的完成整個瀝青混凝土路面的鋪筑，我部擬投入以下設(shè)備（表1）表1 主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱及型號負(fù)責(zé)備注1 2 3 4 5 6 7
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