【正文】 定載荷(包括人、平臺、鋼絲繩等自重)； T——每塊配重鐵重量；K——安全系數(shù)（K=2）；N——配生鐵數(shù)量；A——伸出量；B——前、后支座間距；G——配生鐵總重。整機安裝完畢后，需檢查各連接處是否可靠。（3）。（4）檢驗：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。九、吊籃設備的調試：設備在每次使用前都必須調試，經調試確認設備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運行。檢查無誤后，送入五根電源輸入線。（2） 左右提升機單獨動作：將轉換開關拔到左側或右側，按上升、下降按鈕②、③即可。（6） 檢查提升機。非專業(yè)人員不許隨意拆卸提升機和更換機構內任何零件。(4) 平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內載荷分布應均衡，物品捆牢。(12) 提升機如發(fā)生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪油潤滑（冬季用20，夏季用30），正常使用6—12個月更換一次潤滑油。(4) 整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構、平臺可拆卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。5. 不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。13. 不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。21. 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中進出吊藍時必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進出吊藍。5. 冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。吊桿的力矩平衡：，參見下圖：作用力簡圖（支架之橫梁）1800 48001200 4200G F1 F2 A、: 后支架重G4=76kgf每個支架配重G5=500kgf反傾翻力F2= G4+ G5=576 kgf吊臂的力矩M1==700=反傾翻力矩M2==576=N= M2 /M1=﹥2吊架的抗傾翻能力符合標準要求B、:后支架重G4=76kgf每個支架配重G5=500kgf反傾翻力F2= G4+ G5=576 kgf吊臂的力矩M1==700=反傾翻力矩M2==576=N= M2 /M1=﹥2吊架的抗傾翻能力符合標準要求吊籃受荷分析：吊籃自重G1= KN,后配重G2=10 KN，前端最大設計承載力2 KN，吊籃支座與樓面接觸面A=4=,配重于樓面接觸面1m2。其平面布置見附頁。8吊籃是否懸空進行拆裝及修理。安全繩：吊籃所使用的安全繩必須單獨與建筑主體固定在一起，且固定要牢固可靠，安全帶系在安全繩上，每根安全繩上的安全鎖最多僅能系二條安全帶。工作臺：檢查籃節(jié)間聯(lián)接拉螺栓數(shù)量、規(guī)格、堅固程度及質量，同時籃底板兩側必須有檔板。提升器：檢查電磁制動是否正常，固定螺栓是否齊全，運行時有無異響、冒煙、怪味、電機發(fā)燙等異?，F(xiàn)象。14安全鎖、限位保險、電器設備是否運行正常檢查項目說明吊籃在日檢查時，檢查人員必須對表內所列項目進行認真檢查，認真記錄。6吊籃施工時工作平臺是否與主體有可靠連接固定。⑴、對于吊籃設備的前點N=，Mmax=NL/4= 樓面等效均布活荷載為qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/[(bcy+)l]2=8[(+)]2= KN/m2⑵、對于吊籃設備的后點N=10KN，Mmax=NL/4=10 樓面等效均布活荷載為qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/[(bcy+)l]2=8[(+)]2= KN/m2由現(xiàn)行《建筑結構荷載規(guī)范》可知，, KN/m2，既可滿足土建主體個構件的各項力學要求，由上面的數(shù)據(jù)可知我們的吊籃設備工作時是安全的。額定承載物料重量G3=405kgf。3. 雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。19. 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行。，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。3. 嚴禁酒后操作吊籃。(2) 露天存放時應做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱。(10) 安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。(2) 平臺內操作人必須系扣安全帶。（8） 不允許有任何異物進入提升機箱體。（5） 檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。使用方法：工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關復位。十、吊籃設備的電氣安裝調試規(guī)程：（1）取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯(lián)接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機的接地