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正文內(nèi)容

川東項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝方案修正版(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 合規(guī)范。4) 下雨、刮風(fēng)天氣焊接時(shí),需搭設(shè)防風(fēng)或防雨的棚子,如下大雨,則停止施工。柱直線度H/1 柱垂直度高度H≤10 000H/1 000高度H>10 000H/1 相鄰層間兩柱對(duì)角線長(zhǎng)度差相鄰柱間距離177。否則本條焊縫應(yīng)割掉重新進(jìn)行組對(duì)焊接,該焊工不得再?gòu)氖陆涌诤附庸ぷ鳌?0)T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角接組合焊縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施焊,保證焊縫高度。2)對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫,在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同?!腹ぐ嚅L(zhǎng)應(yīng)于施焊前一天填寫焊材領(lǐng)用申請(qǐng)卡交焊條保管員進(jìn)行焊條烘烤。用水準(zhǔn)儀檢查6 平臺(tái)梁水平度L′/用水平尺檢查 注:L總長(zhǎng);L′為兩測(cè)點(diǎn)長(zhǎng)度。平臺(tái)平面圖中表示了需要鋪設(shè)鋼格板的范圍,當(dāng)鋪板上的開孔直徑≤200mm 時(shí),在平面圖中未表示,由現(xiàn)場(chǎng)施工單位切割開孔,開孔處用與鋼格板相同的扁鋼包邊,凡被切割和焊接過(guò)的部位均應(yīng)噴涂富鋅漆防腐;當(dāng)鋪板上的開孔直徑≥200mm 時(shí),開孔的位置和直徑在平面圖中已表示,而且平臺(tái)上設(shè)備支座的位置及大小在平面圖中也已標(biāo)明,在設(shè)備支座處的開孔尺寸為每邊比設(shè)備支座放出20mm,由鋼格柵板供貨商在預(yù)制時(shí)留出,開孔處用-755 的扁鋼包邊,局部需要做踢腳板的部分用1255 的扁鋼包邊。 主梁、支撐安裝使用25噸吊車合理站位,按由低到高的順序依次安裝立柱及片間主梁及斜支撐并臨時(shí)點(diǎn)焊固定,復(fù)測(cè)立柱鉛垂度,間距及對(duì)角線。3mm,水平度允差L/1000mm,位置偏差為20mm4)預(yù)埋墩四邊做成斜坡?tīng)?。㎜縫隙1.5㎜高度177。㎜3氣割零件寬度、長(zhǎng)度177。立柱尺寸定位完畢后進(jìn)行柱腳板、節(jié)點(diǎn)板、柱頂板的安裝焊接。 5) 焊接H 型鋼柱的拼接,翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200 毫米,對(duì)接接頭應(yīng)采用全熔透焊縫,焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。3)螺栓成孔后,偏差見(jiàn)表2 零件切割1)所有板材、型材皆采用氧乙炔焰手工或半自動(dòng)切割,切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物清除干凈,切割后清除熔渣和飛濺物,然后用角向磨光機(jī)對(duì)切割端面作磨光處理。 對(duì)驗(yàn)收合格后的基礎(chǔ),辦理工序交接手續(xù),以交出方、接收方、管理方在《工序交接記錄》上最終簽字為準(zhǔn)。 基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線清晰、無(wú)偏差,基礎(chǔ)尺寸公差應(yīng)符合下列要求: 表一 單位:mm檢 查 部 位允許偏差值框架和管廊柱子基礎(chǔ)支承面中心框架或管廊相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距177。、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和分層。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。 第一、二、六聯(lián)合鋼結(jié)構(gòu)概況位號(hào)到圖重量主框架重量平臺(tái)重量勞動(dòng)保護(hù)重量鋼格板重量立柱型鋼長(zhǎng)度框架尺寸(米)立柱數(shù)量、高度柱底板面積管架PR1PR36550550150 75 30 HW350350121933710()*20966個(gè)立柱,HW3503501219: 6根, 8根, 6根,t=329HW4004081221799HW4004082121: 2根, 4根, 13根, 4根, 1根 8根, 4根, 4根, 4根t=42管架PR45PR52707020 10 12 HW350350121923242*616個(gè)立柱,H3503501219,~t=32SS122222255 20 25 H450450162057430*2430個(gè)立柱,24t=3617SS21236021HW350350121919829*,3層,15個(gè)立柱(HW3503501219)t=36SS31156125HW350350121913422*15,3層,14個(gè)立柱 (HW3503501219, 12根,HM5883001220,2根),6層,10個(gè)立柱(HW3503501219)t=36HM588300122027SS410247HW350350121917118*1211m,4層,9個(gè)立柱(HW3003001015)t=365SS5461714HW30030010156411*12,3層,*2\*4\*3\*3t=30SS623236 5  HW30030010151178.7*19,3層,15個(gè)立柱(HW3503501219)t=304 施工工序(見(jiàn)下頁(yè))基礎(chǔ)驗(yàn)收材料檢驗(yàn)施工方案確定施工方案交底構(gòu)件防腐合格構(gòu)件預(yù)制不合格構(gòu)件檢查運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)不合格處理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格合格鋼結(jié)構(gòu)安裝單根立柱或成片吊裝、找正處理不合格架 設(shè)`合格主梁、支撐安裝、焊接復(fù)測(cè)鉛垂度,間距,對(duì)角線立柱找正二次灌漿各層平面結(jié)構(gòu)、勞動(dòng)保護(hù)安裝驗(yàn)收5 施工工藝 施工準(zhǔn)備 施工人員準(zhǔn)備。其中二系列無(wú)脫水單元、酸水單元。一、二、六每個(gè)聯(lián)合裝置長(zhǎng)220米寬200米,共分兩個(gè)系列,每系列內(nèi)又分為尾氣處理單元、硫磺回收單元、脫硫單元、脫水單元、和酸水單元。主管廊PR1PR36立柱主要為H400*408*12*2H350*350*12*1副管廊PR45PR52立柱為H350*350*12*1SS1框架為H450*450*16*SSSSSS4框架立柱為H350*350*12*1SSSS6框架為H300*300*10*15型鋼。施工前編制、報(bào)審?fù)晔┕し桨?進(jìn)行完設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底。 鋼材應(yīng)按鋼號(hào)和規(guī)格分別存放,不銹鋼應(yīng)與碳鋼隔離。 基礎(chǔ)周圍場(chǎng)地已平整且夯實(shí);基礎(chǔ)上表面清潔無(wú)油脂、泥土等雜物。頂端標(biāo)高+200螺紋長(zhǎng)度 +200注:L為支承面長(zhǎng)度。2)部件鉆孔完畢,必須清除螺栓孔周邊的殘?jiān)w濺、飛邊、毛刺等雜物。對(duì)接焊縫應(yīng)加引弧板。并在柱中心線上打出樣沖眼,作為立柱找正、找方、測(cè)跨距的測(cè)點(diǎn)。1㎜孔距177。㎜搭接長(zhǎng)度177。3)座漿墊板頂面標(biāo)高允差:0~177。視高度情況用經(jīng)緯儀或磁力線墜在互成90度的兩個(gè)方向測(cè)量立柱垂直度,并通過(guò)下部地腳螺母調(diào)整使其公差處于1/1000L(L為立柱高度)且不大于20m
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