【正文】 泥應有出廠合格證和復檢資料，袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，散裝水泥不應超過6個月，快硬水泥不應超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。澆筑：（1）建筑物基面檢查合格后，方可進行混凝土澆筑；（2）基巖上的雜物、泥土及松動巖石均應清除，應沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，應制定引排措施和方法，清洗后的基礎巖面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤。㈡植生型生態(tài)混凝土本工程的護坡多為植生型生態(tài)混凝土，主要就是在混凝土框格內(nèi)鋪筑植生型生態(tài)混凝土，再覆土植草。添加劑原液需現(xiàn)場按1：6稀釋后加入混凝土攪拌3分鐘，這是要主要水灰比。UPVC管道安裝1）、材料驗收①、管材和管件的顏色應一致，無色澤不均及分解變色線；②、管材軸向不得有異向彎曲，其直線大度偏差應小于1％；管材端口必須平整，并垂直與軸線；③、管件應完整、無缺損、變形、合?？p、澆口應平整無開裂。涂抹承口時，應由里向外。鋼筋砼管RCPⅡ10002000 GB/T118362009均采用工廠預制，柔性承插接口，管壁內(nèi)外側表面應平直圓滑，相同的管節(jié)應堆置在一處，以便于取用。 （4）涵管與豎井、消能池的接口處理必須符合規(guī)范和設計要求。 施工導流是水利水電工程建設中必須妥善解決的重要問題。本項目采用枯水期5年一遇洪水，汛期20年一遇洪水來設計。 編織袋應順坡送入水中，以免離析，造成滲漏。當水深無法正常清淤除雜時，編織袋的投放速度和筑土速度不宜過快，應盡可能利用編織袋和筑土把淤泥擠跑。（3）掌子面一般較低，掌子面排水采用潛水泵抽至水溝或集水坑。5為保證圍堰結構的穩(wěn)定性，安全性，應及時對圍堰進行加固處理。投放袋裝量為袋容量1/3~1/2的編織袋，編織袋投放前盡可能清除堰底河床上的雜物、樹根、雜草等，以減少滲漏；袋口應用麻繩或綁扎絲綁扎，并進行平整。一般分為兩期兩段。基本方法有1.影響施工導流的因素；施工導流的意義：（3）管與管之間的接口應平直，間隙應均勻，并應按圖集04S516第23頁執(zhí)行，不得有裂縫、漏水等現(xiàn)象。六、混凝土涵管工程 本工程涵管安裝共有9處，分單排和雙排管，單排樁號為0+656；0+853；0+920；2+359，雙排管樁號為0+455；1+417；3+195；3+589；4+060處。⑤、用鬃刷或尼龍刷涂抹膠粘劑。作為新生工藝，請專業(yè)人員現(xiàn)場指導，保證工程質(zhì)量。 添加劑（SR系列生態(tài)混凝土專用添加劑）現(xiàn)場投入、攪拌首先，制作添加劑原液。養(yǎng)護和表面保護（1）灑水養(yǎng)護：應在混凝土澆筑完畢后12~18h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間按下表進行，在干燥、炙熱的條件下，應延長養(yǎng)護時間至少28天以上，大體積混凝土的水平施工縫則應養(yǎng)護到建筑上層混凝土為止。配合比水工混凝土水灰比的最大允許值應符合下表要求，但具體實施時配合比必須經(jīng)過試驗確定：水灰比最大允許值基 礎內(nèi) 部受水流沖刷部位 拌合：嚴格按照配料單進行配料。不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除。5）混凝土澆筑混凝土澆筑的主要施工工藝：拌和→運輸→振搗→養(yǎng)護。2）測量放樣測量放樣必須用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行，按混凝土伸縮縫間距設放樣樁。2%以內(nèi)，并通過試驗確定。3)、質(zhì)量控制按國家和行業(yè)有關標準、施工圖、技術要求以及工地制定的施工規(guī)章制度。堤身填筑施工包括基本作業(yè)和輔助作業(yè)。2%以內(nèi)，經(jīng)檢查合格后，方可復工。2%。3）填筑（1）基礎的填筑應避免較大粒徑集中。用地范圍以內(nèi)所有的樹墩、樹根、竹根和其它有機物都必須徹底掘除。（4）堤身填筑砂礫石料最大粒徑為500mm。 專業(yè)資料整理分享 堤防工程施工方案一、堤防工程防洪堤布置原則防洪堤堤線應與河勢流向相適應，并與大洪水的主流線大致平行。（3）必須嚴格控制上堤材料質(zhì)量，不合格者不應上堤。 原地面的表土、草皮，應按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示的深度和范圍清除，并運到指定地點備用或廢棄。主要機械設備：推土機，挖掘機，裝載機，壓路機，自卸汽車。3）填筑界面處理 所有堤身接合界面，填筑前需保持濕潤，表層土含水量應為最優(yōu)含水量的177。（2）雨季施工 1 作好雨情情報，在雨天應注意保持平整，以防積水和雨水下滲；雨后填筑面應晾曬或處理至最優(yōu)含水量的177。（2）填筑施工填