【正文】 安裝程序進(jìn)行堆放或裝車(chē)運(yùn)輸。在澆筑砼之前必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，在澆筑過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正，力爭(zhēng)做到不遺漏和不錯(cuò)埋。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。10177。4）滿(mǎn)堂架的搭設(shè)順序放線定位→鋪設(shè)墊木→安裝掃地桿、縱橫拉桿→立第一節(jié)立桿→安裝第二、三步……橫桿、設(shè)臨時(shí)拋撐（每隔六根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除）→接立桿、橫桿，同前搭設(shè)步驟，直至搭設(shè)完成。5　 垂直剪刀撐應(yīng)成45176。10　 滿(mǎn)堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土外墻頂緊。50mm＞25m177。6) 在拆除的架體周?chē)?，在墜落范圍設(shè)置明顯的“禁止入內(nèi)”標(biāo)志，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，以保證拆時(shí)無(wú)其他人員入內(nèi)。柱模板為防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻通知停止一切混凝土澆筑施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。模板施工的安全措施1）從事高支模搭設(shè)、拆除的人員必須持有架子工操作證上崗。9）沒(méi)有完成的架體，在每日收工時(shí)，要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外。7）施工過(guò)程中安排專(zhuān)職安全員對(duì)高支模進(jìn)行觀測(cè)，一旦架體發(fā)生明顯變形，立即指揮施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。五級(jí)以上大風(fēng)天氣，不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。3　 模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密，縫間加雙面膠紙，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。澆注砼前必須對(duì)梁底立桿、扣件、頂撐進(jìn)行詳細(xì)檢查；支側(cè)模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁側(cè)模必須支撐牢固，保證澆筑砼時(shí)不開(kāi)裂不變形。4) 架體的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。模板支架的驗(yàn)收主要有以下項(xiàng)目：腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差177。用十字扣件時(shí)，開(kāi)口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時(shí)，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時(shí)，用力要適當(dāng)，一般控制在40N3　 縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm， 各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面。3）遭遇六級(jí)以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。5177。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。注意做好柱子底腳開(kāi)口清除工作。進(jìn)行模板基底找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置的正確，防止模板底部漏漿。墻體模板設(shè)置專(zhuān)用堆放區(qū)、用10cm10cm木方制成模板墊木，搭設(shè)鋼管架，模板在堆放區(qū)中必須立放于墊木上，靠在鋼筋架上。1　 前先放置好門(mén)窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。（2）板模板固定樣式見(jiàn)設(shè)計(jì)方案 根據(jù)房間使用功能及工程作法不同，在存在高低差部分用12mm多層膠合板模板，4080mm木方做次楞，在板內(nèi)加附加筋，焊接鋼筋頂棍做模板支撐，木方與混凝土面接觸位置刷脫模劑，以保證高低跨的結(jié)構(gòu)效果。調(diào)整軸線位移，調(diào)整垂直度，上口安放保護(hù)層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。集水坑模板電梯井坑、集水坑等用竹膠合板和木方制作成筒模，鋼筋綁扎完成后，用塔吊將筒模吊到安裝部位安裝，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。主要機(jī)具與設(shè)備（1）垂直運(yùn)輸設(shè)備：吊車(chē)。鋼管上嚴(yán)禁打孔或使用有孔鋼管，鋼管表面應(yīng)涂有防銹漆?；A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，支撐體系選用木制模板、鋼管支撐。模板面板加工必須滿(mǎn)足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。新澆混凝土梁名稱(chēng)KL1新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)5混凝土梁截面尺寸(mmmm)300600 新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)4梁側(cè)樓板厚度(mm)250新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)850 梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)850步距h(mm)1800新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)39。（2）具體支模要求：支模前檢查柱拉結(jié)筋、預(yù)埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨線、固定點(diǎn)是否正確，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行立模。梁模板安裝梁模采用木膠板，加固肋條采用40*80木枋及48*，當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)增設(shè)穿梁拉桿，拉桿通過(guò)“3”型卡、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為600mm，豎向間距視梁高而定。2　 立桿支撐橫縱間距850mm, 且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進(jìn)行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。墻體模板安裝（1）工藝流程支模前的檢查 →支側(cè)?！摻罱壴惭b對(duì)拉螺栓，支另一側(cè)模 →校正模板位置→緊固對(duì)拉止水螺栓→支撐固定→驗(yàn)收合格→進(jìn)入下道工序。3　 模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時(shí)須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理， 在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽(yáng)角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管） 延伸到陰角模，并穿好對(duì)拉螺栓使其與對(duì)應(yīng)的陰角模或墻體模板固 定，以確保角度的方正和不跑模。（3）模板安裝施工對(duì)墻、梁、平板的聯(lián)接部位，在支模時(shí)應(yīng)進(jìn)行聯(lián)接點(diǎn)的正確計(jì)算和配模，以起到控制梁板，墻節(jié)點(diǎn)部位在砼澆搗過(guò)程中引起炸模和漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)格控制用木板作小塊嵌拼。重疊平放時(shí)，每層之間應(yīng)用墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不少于10cm。同時(shí)對(duì)預(yù)埋螺栓的絲桿要有塑料管作套管加以保護(hù)。（2）模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。6尺量柱、墻、梁+5177。5）滿(mǎn)堂架的搭設(shè)要求滿(mǎn)堂架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照梁板模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案搭設(shè)。傾角，兩根斜撐對(duì)稱(chēng)布置，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于6米，由底至頂連續(xù)設(shè)置。11