【正文】 側(cè)墻模板和頂板模板支架計算書一、側(cè)墻模板設(shè)計1．各構(gòu)件選取側(cè)墻：以竹膠板為主，局部配定型鋼模板、異型鋼模板。48，間距600mm；d、對拉螺桿采用的直徑為M14mm，間距600mm。β2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，110~。彎矩驗算最大彎矩：Mmax===彎矩驗算最大彎矩：Mmax===（4）紅松方木：作為頂板模板下縱、橫向支撐方木，以支撐現(xiàn)澆施工時模板、混凝土、施工機具、人員的荷載。⑵軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)φ的計算：細(xì)長比計算公式為λ= L0/I式中：L0—立桿計算高度，立桿的高度取值120cm?？v向方木受壓驗算縱向方木為橫向方木的支撐結(jié)構(gòu)，其下方支撐在支架上。 q= L＝則跨中彎距：M=qL2/8=楞木采用紅松，其容許彎應(yīng)力[σw]=12MPa,楞木需要的截面模量：W＝M/（[σw]）=105m3實際使用楞木截面模量為5㎝10㎝：W1＝h2b/6=105m3 W＝105m3,滿足要求。（4）模板采用規(guī)格為122cm244cm㎝的高強度竹膠板，施工前先在支架頂托上縱向布置規(guī)格為1010cm方木，縱向方木以間距為60cm方木布置，橫向方木上按30cm間距布置橫向楞木，再安裝鋪設(shè)竹膠板底模。沿通道方向位置縱距為60cm，橫距為60cm。計算簡圖：如下圖所示。15mm厚的膠合板承載力驗算計算模型：以三跨簡支連續(xù)梁的模型進(jìn)行計算。 t0新澆混凝土的初凝時間，4小時。由于采用了對拉螺栓、外加斜撐及水平撐的加固方法，只要克服了外界的不均衡力（風(fēng)力、施工干擾力）產(chǎn)生的不均勻荷載，模板的穩(wěn)定性取決于對拉螺栓的抗拉強度。若因修建臨時工程確需破壞或移植現(xiàn)有的綠色植被時，同綠化局商議移植事宜,并負(fù)責(zé)在工程完工時予以恢復(fù)。、施工現(xiàn)場周邊設(shè)計連續(xù)、密閉的圍擋，；采用裝配式彩鋼鋼板圍擋，懸掛醒目的平面宣傳條幅，警示標(biāo)語。d、起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度。單面梯與地面夾角以60～70度為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。e、嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距；架空線路與鄰近線路或設(shè)施的距離應(yīng)符合規(guī)定。b預(yù)防措施：鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4；鋼筋保護(hù)層墊塊過少甚至漏放，造成鋼筋緊貼模板；混凝土振搗不密實，氣泡未排出，或漏振；b預(yù)防措施：按設(shè)計施工圖紙在上排與下排筋之間放置撐鉤；墻板內(nèi)外排鋼筋間應(yīng)按設(shè)計圖紙要求放置撐筋；混凝土保護(hù)層墊塊漏放或缺放；梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略??；2）變形a 原因分析：模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大；(3)、砼工程成品保護(hù)措施，禁止上人行走，并派專人看護(hù)。鋼筋進(jìn)行穿插時，保護(hù)已綁完的鋼筋成品質(zhì)量。（四）、成品保護(hù)措施(1)、模板工程成品保護(hù)措施現(xiàn)場使用模板裝卸、存放注意保護(hù)，分規(guī)格碼放整齊，防止損壞和變形。(6)、隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，將檢查項目、施工技術(shù)要求及檢查部位等填寫清楚，記錄上必須有施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人簽字。模板加固用鋼管其材質(zhì)要符合國標(biāo)要求，扣件不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或影響其使用性能的鑄造缺陷，并將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。模板切割時，事先計算好切割模數(shù)，防止材料浪費，對于拼接的小塊料，不準(zhǔn)在整塊模板上切割，一律找零星小塊料切割拼接。五、砼工程施工方案（砼冬期施工詳見冬期施工方案）混凝土工程按施工工期要求，為冬期施工，施工過程中混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按照冬期施工方案進(jìn)行施工，保證結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的強度和抗?jié)B、抗凍性能?？缭搅U的最多根數(shù)為5根，最少根數(shù)為4根。架子工需有特種工種操作證，并經(jīng)培訓(xùn)后方能上崗。③不能隨意更換測量人員，防止出現(xiàn)人為誤差。③觀測階段由于沉降觀測對時間有嚴(yán)格的限制條件，特別是首次觀測必須按時進(jìn)行，其他各階段的復(fù)測，根據(jù)工程進(jìn)展情況定時進(jìn)行（不得漏測或補測），以保證得到準(zhǔn)確的沉降情況或規(guī)律 ，相鄰的兩次時間間隔稱為一個觀測周期，觀測分成五個階段：①預(yù)壓加載前；②50%荷載；③100%荷載；④120%荷載；⑤卸載后。支架預(yù)壓范圍為頂板投影范圍，支架預(yù)壓荷載按該部分箱梁自重的120%計算，預(yù)壓荷載在基礎(chǔ)和支架沉降穩(wěn)定后卸載。組裝時，要求至多二層向同一方向，或由中間向兩邊推進(jìn)，不得從兩邊向中間合攏組裝，否則中間部分支架會因兩側(cè)架子剛度太大而難以安裝。⑸、腳手架、斜腳手板及梯子等構(gòu)件，掛鉤及面板應(yīng)無裂紋，無明顯變形，焊接牢固。碗扣支撐腳手架圖：150*150方木 49模板采用規(guī)格為122cm244cm㎝的高強度竹膠板，施工前先在支架頂托上縱向（沿通道方向）布置規(guī)格為1010cm方木，間距為60cm，在縱向1010cm方木上面橫向設(shè)置510cm方木，間距為30cm,再鋪竹膠板底模。 e、通道側(cè)墻內(nèi)外模支設(shè)示意圖底板內(nèi)預(yù)埋鋼筋￠100鋼管支撐側(cè)墻模板支設(shè)圖（側(cè)立面）圓木支撐20015060060060060060060048*600600600600600600600600600600600600600600600350350700M14拉桿48*通道側(cè)墻模板支設(shè)圖（正立面）（二）、頂板支架及模板布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場施工情況,本驗算以70cm厚鋼筋混凝土通道頂進(jìn)行荷載計算和分析,設(shè)計支撐腳手架方案，選用碗扣式腳手架。背楞為50100㎜木方，間距200㎜：橫肋采用雙管φ48㎜鋼管，間距600mm。、沉降觀測點埋設(shè)：（1）沉降觀測點應(yīng)根據(jù)平面形式和符合測量規(guī)范觀測點水平間距15m左右進(jìn)行布置。、依據(jù)設(shè)計單位提供的坐標(biāo)點沿通道縱向布設(shè)坐標(biāo)控制點、水準(zhǔn)點，技術(shù)要求應(yīng)達(dá)到測量規(guī)范要求。將進(jìn)場材料分類堆放整齊，用隔墻分隔開，避免混雜，同時由試驗室進(jìn)行取樣檢驗。具體選用材料詳見下表材料使用計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1碗扣支架立桿300根74002碗扣支架立桿120根74003碗扣支架立桿240根74004碗扣支架立桿180根74005碗扣支架橫桿60根 293446方木1010600根14507 方木50100600根47008架桿48600根35009架桿48根470010十字扣件個900011轉(zhuǎn)向扣件個150012竹木膠合板15mmM212000（三）總體施工順序根據(jù)本工程的具體特點，施工準(zhǔn)備→管線改移→基坑開挖→基坑支護(hù)→測量放線→底板墊層→主通道底板防水→底板→主通道側(cè)墻→側(cè)墻防水→主通道頂板→頂板防水→回填→附屬設(shè)備間→梯道→收尾工程。保證所有技術(shù)工人均接受過崗位培訓(xùn)，并考核合格。所有管理人員、技術(shù)工人均持證上崗。各種施工用周轉(zhuǎn)材料均提前半月進(jìn)場。根據(jù)本工程施工圖設(shè)計中提供的xxxxxx—xxx的地質(zhì)勘查情況了解，擬建地下空間沿線地質(zhì)結(jié)構(gòu)比較簡單，結(jié)合試驗資料，在鉆探深度內(nèi)，自上而下依次為素填土（Q4ml）、粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）、卵石（Q4al+pl）及砂巖(N)組成。變形縫防水采用中埋式止水帶和迎水面外貼式復(fù)合型橡膠止水帶防水?；炷羶?nèi)添加適量防滲抗裂微膨脹劑，微膨脹劑用法和用量根據(jù)選用產(chǎn)品并在廠家指導(dǎo)下經(jīng)實驗室試驗確定。兩站之間以商業(yè)功能為主，xxx西路沿線間距約70m設(shè)置地下空間進(jìn)出口。二、 工程概況（一）、工程簡述xxx地下空間工程西起B(yǎng)RTxxx站，起點樁號K1+，東至xxx站，終點樁號K1+，全長496m，主體結(jié)構(gòu)寬28m，兩端分別于BRTxxx站和xxx相連，并設(shè)置梯道與站點相連，解決此兩站交通客流需求。地下空間防水：本工程防水等級為Ⅰ級，地道主體結(jié)構(gòu)自防水鋼筋混凝土強度等級為C40，抗?jié)B等級為P8。施工縫防水采用鍍鋅鋼板止水帶，鍍鋅鋼板寬度30cm，厚度3mm。（三）、工程建設(shè)條件地形地貌及工程地質(zhì)條件~ 之間，地形較為平坦。各種填縫材料、橡膠止水帶等成品材料于使用前10天進(jìn)場。在施工班組中，安排具備多年施工經(jīng)驗、勇于奉獻(xiàn)，具有施工員證書的技術(shù)工人擔(dān)任班組長。 勞動力計劃為確保工程質(zhì)量、工期，我司在長期在冊的專業(yè)施工隊伍中，優(yōu)選出技術(shù)過硬、管理嚴(yán)格、組織規(guī)范的道路施工專業(yè)隊伍，投入到工程施工中。不合格的不能進(jìn)場，進(jìn)場后按要求存放，保證材料的完好。每批材料進(jìn)場，必須提供質(zhì)量保證單，無質(zhì)量合格證或不符合設(shè)計要求的一律不準(zhǔn)使用。、依據(jù)設(shè)計單位提供的水準(zhǔn)點布設(shè)閉合環(huán)線高程控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點間距不大于150m，距離基坑開挖邊線不大于5m，布設(shè)的高程控制網(wǎng)等級應(yīng)符合規(guī)范要求，布設(shè)的水準(zhǔn)點標(biāo)志樁應(yīng)做好保護(hù)，保證其穩(wěn)固可靠，保留至工程結(jié)束。一定要認(rèn)真細(xì)致，反復(fù)引測后確定。如下圖所示： 48*3鋼管排架,間距900300*3度鋅鋼板止水帶500mm700mm通道側(cè)墻模板設(shè)計側(cè)墻：以竹膠板為主，局部配定型鋼模板、異型鋼模板。48，間距600mm；d、對拉螺桿采用的直徑為M14mm，間距600mm。支架立桿上端應(yīng)采用U形托撐，支撐應(yīng)在主楞（梁）底部。⑷、可調(diào)構(gòu)件、螺紋部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴(yán)重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。腳手架組裝以3～4人為一小組為宜，其中1～2人遞料，另外兩人共同配合組裝，每人負(fù)責(zé)一端。（四）支架預(yù)壓預(yù)壓的目的支架搭設(shè)完成后，安裝底模，然后對支架進(jìn)行預(yù)壓。沉降觀測點的設(shè)置在支架底部砼上和支架頂部模板上；每孔測點設(shè)置在沿通道方向側(cè)墻與柱位置、柱與柱中間、跨中各一排，每段面測點布置在柱與柱之間彎矩最大位置。②測站點要固定。模板及支撐體系安裝在地基上鋪墊板搭設(shè)腳手架立桿搭設(shè)腳手架掃地桿搭設(shè)腳手架水平桿立桿接長接長處水平桿搭設(shè)搭設(shè)頂層水平桿擺放底木枋支側(cè)模板側(cè)模板加固支設(shè)剪刀撐支底模板板起拱調(diào)節(jié)A、模板安裝前，對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。每道剪刀撐與地面的傾角為60186。E、拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，拆下來的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。模板制作時要確保切割質(zhì)量，配模時所有接縫處要進(jìn)行刨光拼縫，不準(zhǔn)切割后直接使用。模板拆除要小心，盡量避免或減少模板的損壞，對于損壞的模板要及時修補以便下一次周轉(zhuǎn)使用。(4)、隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收程序如下：工序完成返工或返修工班自檢 質(zhì)檢工