【正文】 用模板裝卸、存放注意保護(hù)，分規(guī)格碼放整齊，防止損壞和變形。模板表面涂刷水溶性脫模劑，防止油污對(duì)砼表面造成污染和模板與砼之間發(fā)生粘結(jié)。鋼筋進(jìn)行穿插時(shí)，保護(hù)已綁完的鋼筋成品質(zhì)量。在砼澆筑過程中，砼泵送管道設(shè)專用支架，不準(zhǔn)直接放在鋼筋上造成變形。(3)、砼工程成品保護(hù)措施，禁止上人行走，并派專人看護(hù)。拆完模板的梁、板、柱及樓梯構(gòu)件加強(qiáng)保護(hù)，禁止用鋼筋、管件等撞擊，以免造成砼表面和棱角損傷。模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大；支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確；2）變形a 原因分析：澆搗墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過分。梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略??；模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記施工；b預(yù)防措施：混凝土保護(hù)層墊塊漏放或缺放；混凝土澆筑時(shí)，被振動(dòng)機(jī)頭子或料斗碰歪撞斜，沒有及時(shí)糾正。墻板內(nèi)外排鋼筋間應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求放置撐筋；頂板鋼筋下塌a原因分析：按設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)谏吓排c下排筋之間放置撐鉤；配合比計(jì)量不準(zhǔn)或無計(jì)量，砂石級(jí)配不好；混凝土振搗不密實(shí)，氣泡未排出，或漏振；b預(yù)防措施：控制混凝土攪拌時(shí)間，攪拌最短時(shí)間不得少于規(guī)范規(guī)定；鋼筋保護(hù)層墊塊過少甚至漏放，造成鋼筋緊貼模板；造成露筋。鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖?，石子最大顆粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4；a 原因分析：b預(yù)防措施：八、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施（一）、安全保證措施 (1)、施工用電安全保證措施a、電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品及絕緣工具，并定期檢驗(yàn)。e、嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距；架空線路與鄰近線路或設(shè)施的距離應(yīng)符合規(guī)定。b、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。c、各類載人汽車、貨車，在通過公路交叉路口時(shí)，必須做到一看、二慢、三通過。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。d、遇有惡劣氣候(如暴雨、風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重作業(yè)。單面梯與地面夾角以60～70度為宜，禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。(5)、起重安全措施a、起重作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。d、起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度。、在大門口設(shè)置值班室，24小時(shí)安排值班人員；建立安全保衛(wèi)制度；落實(shí)治安、防火管理責(zé)任人。、施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)計(jì)連續(xù)、密閉的圍擋，；采用裝配式彩鋼鋼板圍擋，懸掛醒目的平面宣傳條幅，警示標(biāo)語。 (2)、防止和減輕水、大氣受污染措施a、施工期間，施工物料水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。若因修建臨時(shí)工程確需破壞或移植現(xiàn)有的綠色植被時(shí)，同綠化局商議移植事宜,并負(fù)責(zé)在工程完工時(shí)予以恢復(fù)。對(duì)拉螺栓套燕尾卡結(jié)合φ48㎜腳手管圍懔，布設(shè)間距為600㎜600㎜，對(duì)拉螺栓為φ14圓鋼加工，中間焊接止水鋼板。由于采用了對(duì)拉螺栓、外加斜撐及水平撐的加固方法，只要克服了外界的不均衡力（風(fēng)力、施工干擾力）產(chǎn)生的不均勻荷載，模板的穩(wěn)定性取決于對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度。t0 t0新澆混凝土的初凝時(shí)間，4小時(shí)。則：Fmax=2441(1/2)=第二式：F=γh其中：h有效壓頭高度，當(dāng)V/T＜，h=+，當(dāng)V/T＞，h=+。15mm厚的膠合板承載力驗(yàn)算計(jì)算模型：以三跨簡(jiǎn)支連續(xù)梁的模型進(jìn)行計(jì)算。內(nèi)龍骨50100mm的木枋（豎向，間距200mm）承載力驗(yàn)算，則內(nèi)龍骨所受線荷載為:q==計(jì)算簡(jiǎn)圖：如下圖所示200200200q=彎矩驗(yàn)算最大彎矩：Mmax===計(jì)算簡(jiǎn)圖：如下圖所示。對(duì)拉螺桿M14（間距:600mm）承載力驗(yàn)算=則每根對(duì)拉螺桿受力為：F== 滿足要求。沿通道方向位置縱距為60cm，橫距為60cm。（1）整架搭設(shè)完畢后考慮剪刀撐的設(shè)置，縱、橫向每四排支架加設(shè)一道剪刀撐，從通道橫截面中心向兩側(cè)對(duì)稱布置。（4）模板采用規(guī)格為122cm244cm㎝的高強(qiáng)度竹膠板，施工前先在支架頂托上縱向布置規(guī)格為1010cm方木，縱向方木以間距為60cm方木布置，橫向方木上按30cm間距布置橫向楞木，再安裝鋪設(shè)竹膠板底模。⑶由以上可知：[N]=φAf=489205=。 q= L＝則跨中彎距：M=qL2/8=楞木采用紅松，其容許彎應(yīng)力[σw]=12MPa,楞木需要的截面模量：W＝M/（[σw]）=105m3實(shí)際使用楞木截面模量為5㎝10㎝：W1＝h2b/6=105m3 W＝105m3,滿足要求。其豎向集中力為橫向方木的豎向反力。 q= L＝則跨中彎距：M=qL2/8=縱梁采用紅松木，其容許彎應(yīng)力[σw]=13MPa,縱梁需要的截面模量：W＝M/（[σw]）=105m3實(shí)際使用縱梁截面模量為10㎝10㎝，W1＝h2b/6=104m3 W＝105m3,滿足要求?？v向方木受壓驗(yàn)算縱向方木為橫向方木的支撐結(jié)構(gòu)，其下方支撐在支架上。則立桿軸向力為）現(xiàn)澆頂板位置軸向力N(立桿縱距LX =，立桿橫距LY=)N=【＋(+)】＋+2 =＜[N]=頂板竹膠板強(qiáng)度計(jì)算按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，取的頂板下最不利位置進(jìn)行受力驗(yàn)算，所以計(jì)算跨長(zhǎng)取L＝，則平均荷載為:=， q= L=跨中彎距：M=qL2/8=模板采用15mm厚竹膠板，彈性模量，強(qiáng)度分別為：E竹＝5106KN/㎡ [σ竹]=50N/mm, 則竹膠板需要的截面模量：W=M/[σw]=106m3取30cm寬板條作為計(jì)算單元，：W1=bh2/6=106m3＞W(wǎng)=106m3撓度驗(yàn)算： 則I＝W1b/2=106106m4f=5ql4/384EI=55106106=f/l=＜ [l/400]= 滿足要求橫梁楞木驗(yàn)算橫向方木由下部縱向方木支撐，其上直接作用由模板及其傳來的混凝土重量和施工荷載，橫梁楞木按簡(jiǎn)支梁計(jì)算。⑵軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)φ的計(jì)算：細(xì)長(zhǎng)比計(jì)算公式為λ= L0/I式中：L0—立桿計(jì)算高度，立桿的高度取值120cm。（3）模板下方應(yīng)放置次楞（梁）與主楞（梁），次楞（梁）與主楞（梁）應(yīng)按受彎桿件設(shè)計(jì)計(jì)算。（4）紅松方木：作為頂板模板下縱、橫向支撐方木，以支撐現(xiàn)澆施工時(shí)模板、混凝土、施工機(jī)具、人員的荷載。（1）碗扣支架立桿選用常見的3m、。彎矩驗(yàn)算最大彎矩：Mmax===外龍骨248。彎矩驗(yàn)算最大彎矩：Mmax===振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載（作用范圍在有效壓頭之內(nèi)）對(duì)垂直面模板為4 KN/m2，傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載：F= F標(biāo)準(zhǔn)值分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)（）=。β2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，110~。β248，間距600mm；d、對(duì)拉螺桿采用的直徑為M14mm，間距600mm。模板加斜向方支撐，防止其內(nèi)傾。側(cè)墻模板和頂板模板支架計(jì)算書一、側(cè)墻模板設(shè)計(jì)1．各構(gòu)件選取側(cè)墻：以竹膠板為主，局部配定型鋼模板、異型鋼模板。c、為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水或其他抑塵措施，使不出現(xiàn)明顯的降塵。b、采取有效預(yù)防措施，防止施工場(chǎng)所占用的土地或臨時(shí)使用的土地受到?jīng)_刷。工作卡有本人相片、姓名、身份證號(hào)碼、所屬單位、工作或職務(wù)等內(nèi)容。、施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)計(jì)連續(xù)、密閉的圍擋，；采用裝配式彩鋼鋼板圍擋，懸掛醒目的平面宣傳條幅，警示標(biāo)語。c、鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定選用并保持完好，繩端固定連接用繩卡連接時(shí)，壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡數(shù)量根據(jù)繩徑確定，但不得小于3個(gè)；繩端用編結(jié)連接時(shí)，編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得小于300mm。人字梯底腳要拉牢。梯子橫檔間距以30cm為宜。c、高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。認(rèn)真貫徹上級(jí)及本部門安全指令，每周必須保證安全學(xué)習(xí)一次，建立健全各項(xiàng)行車安全管理規(guī)章制度。(3)、車輛使用安全保證措施a、嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，汽車行車必須證件齊全，不準(zhǔn)超員駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁違章駕駛。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。c、現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡膠皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)?？刂撇鹉?qiáng)度（墻模板、柱側(cè)模板拆模時(shí)，）；拆模過早，造成混凝土角隨模板拆除破損；混凝土振搗時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩踏彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，補(bǔ)扣綁好。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施防止鋼筋偏位；模板拼縫不嚴(yán)密，造成縫隙處嚴(yán)重漏漿；2）露筋?？刂撇鹉?qiáng)度，不宣提早拆模；模板表面垃圾清理不干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘損；（三）砼工程1）蜂窩麻面。頂板及懸挑板上筋混凝土澆搗時(shí)被踩下，未及時(shí)校正?；炷翝仓r(shí)，振動(dòng)機(jī)頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正?；炷帘Ｗo(hù)層墊塊按規(guī)定放置，一般間距每隔1m放置1塊；墻板內(nèi)外排鋼筋間缺定距措施（缺或少放撐筋）；模板安裝周期過長(zhǎng)，因模板干縮造成裂縫；b預(yù)防措施：梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，考慮其本身自重、施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。墻模板無對(duì)拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過?。换炷翝矒v前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理；螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成偏位；b 預(yù)防措施：墻、柱模板根部和頂部無限位措施，發(fā)生偏位后不及時(shí)糾正造成累積誤差；加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，特別在嚴(yán)寒季節(jié)，采用適當(dāng)?shù)牟牧线M(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止砼受凍。已加工好的螺紋接頭，擰緊保護(hù)帽，避免損傷螺紋影響接頭質(zhì)量。鋼筋綁扎后按規(guī)定固定好墊塊和支架筋，以保證鋼筋的間距和保護(hù)層。(2)、鋼筋工程成品保護(hù)措施鋼筋運(yùn)輸和存放的機(jī)械設(shè)備和施工方法要適當(dāng)，鋼筋下設(shè)置墊木碼放整齊，嚴(yán)禁野蠻裝卸，防止造成損傷和變形。安裝好的模板要防止鋼筋、腳手架等碰壞模板表面。模板安裝前進(jìn)行試拼，校模機(jī)校模，保證縫隙嚴(yán)密，減少錯(cuò)臺(tái)。樁位在軸線的延長(zhǎng)線，距外邊軸線不小于3m處，設(shè)置明顯標(biāo)志，并用砼加以保護(hù)。(3)、工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個(gè)工班在進(jìn)行工序施工時(shí)，都嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，保障本道工序，服務(wù)下工序。鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕，扣件有脆裂、變形、滑扣時(shí)應(yīng)報(bào)廢和禁止使用。拆除模板要注意保護(hù)砼表面棱角不被破壞，拆下的模板要按編號(hào)清理干凈，堆放在一起備用。模板安裝必須按彈好的墨線位置進(jìn)行控制，安裝時(shí)橫豎背楞間隔尺寸要均勻，要橫平豎直，并且搭接要錯(cuò)開，不準(zhǔn)都