動力及照明系統(tǒng)施工方案(存儲版)
【正文】 線，確定各燈具的高度，根據(jù)設(shè)計位置確定預(yù)埋件的具體位置或打膨脹螺栓孔的位置。5）燈具組裝完后進(jìn)行絕緣測試，線路不應(yīng)有短路或斷路現(xiàn)象存在。5）同一室內(nèi)成排花吊燈的安裝為使燈具的花瓣位置一致，安裝時應(yīng)采用拉線法和目測法，使花瓣的位置一致，確保美觀。11）對于帶有燈罩的燈具，施工前應(yīng)先清理燈罩內(nèi)的雜物并擦拭干凈，為避免今后使用中灰塵、小蟲進(jìn)入影響美觀，燈罩口處的密封墊應(yīng)安放嚴(yán)密。4）所有的避雷系統(tǒng)材料應(yīng)為專用材料，安裝盒測試應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。11）為了保證完好的電氣通路，在電線管與管，管與箱盒、管與橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線，并且跨接線必須保證足夠的截面積。 內(nèi)部不應(yīng)有雜物堵塞，滑接線端頭不應(yīng)彎折、有毛刺。3）在爆炸性氣體環(huán)境中的鋼管配線，在下列各處應(yīng)裝設(shè)隔離密封件：氣設(shè)備無密封裝置的進(jìn)線口、管路通過與其它任何場所相鄰的隔墻時，管路通過樓板或地面引入其它場所時。8）有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化密封填表料，填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的 ，且不得小于4mm。任何裝置都應(yīng)進(jìn)行投入使用前的檢驗，以保證其正確安裝。9）檢查控制裝置的設(shè)定值、位置是否正確，各傳動系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。2）手動操作正確后，將控制開關(guān)放在自動位置上，進(jìn)行自動操作調(diào)試，人工模擬各種狀況，看自動系統(tǒng)能否正常工作，對不能正常支作的控制設(shè)施參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直到滿足要求。2）應(yīng)檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。7）檢查照明燈具、照明開關(guān)、插座的相線、零本、接地線是否連接正確。3）爆炸危險環(huán)境內(nèi)接地用的螺栓應(yīng)有防松裝置。進(jìn)線口彈性密封圈及金屬墊與電纜的外徑匹配；彈性密封的軸向長度不許切割，其長度不應(yīng)小于電纜外徑的7/10，且不得小于10mm。1）配線鋼管采用鍍鋅焊接鋼管。待模具內(nèi)接頭稍冷卻，開模取出接頭，檢查接頭是否完整牢固，外表是否光潔，以保證接頭焊接的質(zhì)量。9）安裝和測試避雷保護(hù)系統(tǒng)后出現(xiàn)的劃痕、磨損和外露的腐蝕金屬表面應(yīng)涂防銹漆，避雷針如有劃痕或磨鈍現(xiàn)象應(yīng)拋光。2）電氣設(shè)備上所有不帶電的金屬部件應(yīng)連接到接地回路，包括建筑物的結(jié)構(gòu)柱、塔、平臺、罐、容器、電纜橋架、母線槽、避雷針、電氣設(shè)備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。9）如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不大于5mm。4）在混凝土頂棚上安裝的燈具，可采用膨脹螺栓固定。3）多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫后再和電氣器具連接，或壓接接線端子后，再與接線柱連接。2）成排吸頂燈、日光燈采用預(yù)埋件安裝時，采用尺子量好位置后用灰包進(jìn)行彈線確定各個燈具的位置，使成排安裝的燈具的預(yù)埋件距離墻邊尺寸一致，在進(jìn)行預(yù)埋時，位置應(yīng)準(zhǔn)確并做好標(biāo)記。4）插座的接線應(yīng)符合規(guī)范要求，零線、接地保護(hù)線接線位置正確。在固定時應(yīng)調(diào)整好垂直度、平整度，固定要牢靠。（盤）搬運及安裝1）應(yīng)根據(jù)柜（盤）的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采用載重汽車和液壓叉車進(jìn)行水平運輸；對于177。3）變壓器裝卸時應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，應(yīng)使變壓器卸車安裝時變壓器的高低壓側(cè)方向與設(shè)計的施工圖紙要求一致。4）封閉母線在跨越建筑物的沉降縫和伸縮縫時應(yīng)采用母線過伸縮縫的做法；封閉母線穿過防火墻時，應(yīng)采取防火隔離措施。2）交聯(lián)聚乙烯電纜終端頭制作方式，采用熱縮型工藝。11）在橋架內(nèi)電力電纜的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎等處設(shè)有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注明編號、型號及起止點等標(biāo)記。3）電纜在終端頭、中間頭附近，應(yīng)留出備用長度。6）銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。10）電纜橋架與各種管道平行、交叉敷設(shè)時，其凈距應(yīng)符合下表規(guī)定：11）電纜回及線槽從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境時，墻上應(yīng)安裝相應(yīng)的密封裝置。2）托盤、梯架的連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于托盤、梯架的外側(cè)。4）普通電纜橋架敷設(shè)時，支撐點間距不宜大于2m，大跨距電纜橋架支撐點間距不宜大于6m，應(yīng)保證電纜敷設(shè)完畢后撓度與跨度之比不大于1:200。 M）所有專用吊架或吊桿及螺栓等應(yīng)采用鍍鋅件。G）配制電管時，管口應(yīng)光滑，無毛刺，切斷口應(yīng)平整。施工工藝流程（箱）安裝施工工藝流程、電線管敷設(shè)要求A）本工程電線、電纜保護(hù)管采用鍍鋅鋼管。C）鍍鋅鋼管的跨接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。I）由配電箱、控制箱等引出、引入的電纜、電線管，需將電管與箱體外殼與接地網(wǎng)可靠連接。梯架采用GDQJT型，托盤采用開孔GDQJP型，線槽采用GDQJC型，待施工圖設(shè)計完善后進(jìn)一步確定，電纜橋架（線槽）的安裝方式有：沿墻面敷設(shè)、樓板下吊裝。在某一段內(nèi)橋架的支、吊架應(yīng)一致。5）電纜橋架安裝時出現(xiàn)的懸臂段，一般不得超過100mm。1）管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，保證管路暢通，管口護(hù)
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