【正文】 境統(tǒng)計年鑒） 。3 為了貫徹實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，我國早在上世紀(jì)八十年代初期就由中央有關(guān)部、委、局聯(lián)合成立了“墻改辦”大力推進(jìn)以實心粘土磚為革新對象的墻體材料革新和建筑節(jié)能事業(yè)。我國共有 12萬家磚瓦生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚 6000多億塊。取土 1403億立方米，相當(dāng)于每年毀壞土地 120萬畝，年生產(chǎn)耗能 6000萬噸煤，占全國能耗的 15%。為此，國務(wù)院及下屬各部、委、局下發(fā)了一系列文件采取了減免稅等各種行之有效的政策措施來推動這一事業(yè)的發(fā)展。葫蘆島市同時期的煤矸石年排量 667萬噸，利用量不足 10萬噸，利用率 6%，大大低于全國和遼寧省的平均水平。降低建筑造價。節(jié)約土地。 技術(shù)方案僅限于廠區(qū)范圍內(nèi)工程，對外部提出技術(shù)要求。 (4)國家發(fā)改委、國土資源部、建設(shè)部、農(nóng)業(yè)部(2022年 3月 2日)聯(lián)合下發(fā)《進(jìn)一步做好禁止使用實心磚工作的通知》8 (5)2022年國務(wù)院第二批限“實”文件精神 (6)項目單位提供的資料 (1)生產(chǎn)煤矸石空心磚的工藝方案，設(shè)備造型、土建、廠房的建設(shè)、公用工程及其配套設(shè)施。用余熱鍋爐供應(yīng)采暖用熱水和生活熱水。本項目社會效益和經(jīng)濟(jì)效益良好，應(yīng)該盡快建成，占領(lǐng)建筑市場。 根據(jù)社會需求， “十二五”期間煤矸石空心磚的市場容量每年最少兩億塊(折標(biāo))。冰溝煤礦的煤矸石出現(xiàn)有貯量約為 300萬噸，可供本項目 16年的需要。 年 平 均 降 水 量 550 毫 米 ， 多 集 中 在 七 、八 月 份 。17自八十年代開始，我國在消化吸收國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)基地上研究開發(fā)出適合我國國情的燒結(jié)空心磚生產(chǎn)技術(shù)，在國內(nèi)設(shè)計建成及再建二百多條生產(chǎn)線，達(dá)到了節(jié)能、保護(hù)耕地、保護(hù)環(huán)境的效果，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。煤矸石裝運(yùn)前要人工剔除大塊砂巖塊及硫鐵礦等，以保證原料質(zhì)量。擠出成型采用高擠出壓力、高真空度的 JZK70/60—38型雙極真空擠出機(jī)，許用擠出壓力達(dá)到21，真空度達(dá)到≤。窯體結(jié)構(gòu)為平吊頂結(jié)構(gòu)，設(shè)有排煙系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和車底壓力平衡系統(tǒng)，該隧道窯斷面尺寸大、產(chǎn)量高、溫差小、保溫性能好。干燥室的主要技術(shù)指標(biāo) 米 米 米 萬塊/24 小時 24 小時 1620% 3% 焙燒窯余熱 130℃ 3545℃ 9098%28 95% 4350 6900850mm 12 層(多孔磚 90方向) 約 8813塊(折標(biāo)磚) 液壓頂車 80 分/車 分散頂送風(fēng) 分散頂排潮 機(jī)械排潮 機(jī)械供給 1 條干燥室的系統(tǒng)設(shè)置 。 。每門上由 6臺軸流風(fēng)機(jī)組成，其風(fēng)量除符合燒成制品的冷卻風(fēng)量要求外，還應(yīng)滿足窯燒成帶所需要的助燃空氣量，同時能夠提供給干燥室一定的高溫空氣，讓其作為干燥室的干燥熱源。 ，排煙系統(tǒng)由排煙風(fēng)機(jī)、煙氣抽出口、抽出煙量控制閥門等組成。它能按照時間順序控制窯門的升降，定時進(jìn)車和出車，及時運(yùn)送燒成制品到卸磚廠。主要設(shè)備：化驗室主要包括氧彈熱量計、干燥箱、分析天平、篩分設(shè)備、高溫爐等。車庫建筑面積 300m2任務(wù)：存放常用材料及各種備品配件。 (2)排水量 清洗及其他排水量 7t/day 生活污水 6t/day 合計 13t/day污水處理方案。 計算容量：840KW 耗電量：600 萬 KWh變壓器選型 S=∑P照明 照明采用三相四線制，電壓 380/220V。氣象條件如第三章所述喀左縣地震烈度均為 7度，本項目土建設(shè)計按 8度設(shè)防。見下表：土建工程計劃表序號 工 程 名 稱 單位 數(shù) 量1 輪窯 座 12 逆流式隧道干燥室 M3 403 隧道焙燒窯 M3 18754 陳化庫 M2 7005 磚坯碼垛操作室 3806 辦公室（含化驗室） M2 3647 機(jī)修間 M2 1508 倉庫 M2 3009 材料庫 M2 12010 供水室M25011 配電室 M2 5012 鍋爐房 M210013 門衛(wèi) M2 3014 食堂(兼作全廠職工活動 場所)M220015 倒班宿舍 M2 28016 粉碎機(jī)皮帶走廊M24017 混料機(jī)皮帶走廊 M24018 成品堆場(壓實推平） M2 1334019 圍墻 M 100020 綠化 M2 2022 總平面布置的原則：在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，合理利用土地，力求減少運(yùn)輸距離，節(jié)約用地。 全年貨運(yùn)量表運(yùn)輸方式 物料名稱 年運(yùn)量（噸） 運(yùn)輸方式42煤矸石 210000 自卸汽車運(yùn)入煤 4235 自卸汽車運(yùn)出 煤矸石磚 147368 汽車43第五章 節(jié) 能本項目的生產(chǎn)由于利用了煤矸石中的熱量與傳統(tǒng)的實心粘土磚相比，每年要節(jié)約燒磚用煤約 3500萬噸(折合標(biāo)煤)。 45第六章 環(huán)保環(huán)境 本項目生產(chǎn)采用塑性成型工藝，生產(chǎn)過程基本是濕法操作，粉塵較少，也不排出任何有毒物質(zhì)，主要污染源有四：一是隧道窯排出的煙氣；二是錘式破碎機(jī)破碎煤矸石過程中產(chǎn)生的粉塵；三是生活廢水以及設(shè)備及和地面清洗排出的生 產(chǎn)廢水；四是錘式破碎機(jī)和引風(fēng)機(jī)發(fā)出的噪聲。脫硫方法可采取噴淋石灰水。 對錘式破碎機(jī)房、隧道窯排煙口及除塵器排入大氣的排出口，噪聲發(fā)生器四周，廢水沉淀池均需設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，通對測定數(shù)據(jù)的分析，監(jiān)測對環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。對自動控制裝置，按不同要求設(shè)置單獨(dú)接地體。同時，要建立并嚴(yán)格執(zhí)行確保車間清潔衛(wèi)生的制度。 為了加快建設(shè)進(jìn)度，考慮到本項目技術(shù)較為成熟，擬不作擴(kuò)大初步設(shè)計，只作方案設(shè)計和施工圖設(shè)計。見附表 2“土建費(fèi)用估算表” 。項目建設(shè)投資合計 2800萬元。全年合計 90萬元。 所得稅：按財稅字(1994)001 號文規(guī)定，本項目煤矸石空心磚前五年免收所得稅。項目建設(shè)不僅是必要的，而且也是十分可行的。項目工藝技術(shù)成熟可靠，產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品方案及銷售價格 本工程產(chǎn)品方案為年產(chǎn) 7000萬塊煤矸石空心磚，銷售價格平均按 。工資及福利 本工程勞動定員 132人，年人均工資及福利費(fèi)用 12022元/人/年計。項目總投資 2800萬元，其中：項目承辦單位自籌 2300萬元，貸款 200萬元，申請省發(fā)改委扶持資金 300萬元。見附表 3， “設(shè)備采購估算表” 。勞動定員表序號 工段及崗位 名 稱 辦 制 合計 備注一 二 三一 生產(chǎn)人員 1141 原料處理車間 11 8 8 27 裝料及卸料 2 2 2 6 給料及粗碎 1 1 1 3 細(xì)碎 1 1 1 3 加水 1 1 1 3 陳化庫布料 1 1 1 3 替班 1 1 1 3 班長 1 1 1 3 維修工 2 252 主任 1 12 成型車間 12 10 10 32 多斗挖土工 1 1 1 3 輪碾 1 1 1 3 攪拌機(jī)加水 1 1 1 3 磚機(jī)加水 1 1 1 3 磚機(jī) 1 1 1 3 切翻工 1 1 1 3 碼坯工 2 2 2 6 替班 1 1 1 3 班長 1 1 1 3 機(jī)口工 1 1 1 3 主任 1 13 干燥焙燒車間 18 13 13 44 窯車運(yùn)轉(zhuǎn)工 2 1 1 4 控制室 2 1 1 4 窯車維修工 3 3 3 9 維修工 2 2 卸磚工 7 7 7 21 替班 1 1 1 3 主任 1 14 動力及維修工段 7 2 2 11 電工及水暖工 4 2 2 8 設(shè)備維修工 2 2 主任 1 1二 管理人員 181 廠長 12 副廠長 13 財務(wù)科 34 辦公室 25 供應(yīng)科 26 銷售科 27 生產(chǎn)科 28 技術(shù)質(zhì)量科 49 經(jīng)警隊 2 53第九章 項目實施進(jìn)度 本報告兼作項目建議書，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，項目即正式成領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)營者為領(lǐng)導(dǎo)小組組長，下設(shè)辦公室，完成項目立項及可行性研究。本項目在管理體制和人員配備上，建立全廠、車間消防安全員和義務(wù)消防隊，負(fù)責(zé)消防安全，監(jiān)督執(zhí)行消防條例。49高度在 15米以上的煙囪，作為第三類防雷構(gòu)筑物，設(shè)置防直擊雷和防雷電波侵入的避雷帶或避雷針，并與地體 連成完整的閉合回路。47錘式破碎機(jī)的設(shè)備實行整體密閉，既隔塵，也隔離噪聲，隔聲墻厚 370毫米。 隧道窯排出的煙氣中 C02含量小于 %，基本沒有粉塵，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)余熱鍋爐降溫后排入大氣。、干燥室和管道保溫，盡量減少熱損失。擬在管理及生活服務(wù)區(qū)與廠房之間以及廠房的西面和西南面與煤礦之間設(shè)置隔離綠化帶，綠化帶面積為 2022m2。為了加快建設(shè)進(jìn)度，除破碎間因荷載較大采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外，其余廠房均采用預(yù)制鋼筋混凝土柱、鋼屋架和復(fù)合保溫彩板屋面。 由余熱鍋爐供應(yīng)熱水，作為取暖熱源并 24小時供應(yīng)熱水。生產(chǎn)線電氣系統(tǒng)全部實行接零保護(hù)。本項目的隧道窯必須連續(xù)作業(yè)，不能停電，因此，采取雙回路供電，本項目設(shè)變配電所，向各電力設(shè)備供電。 (3)消防栓：本項目在廠區(qū)和生活區(qū)各設(shè)二處供水消防栓，與供水系統(tǒng)直接相連，以滿足消防需要。任務(wù)：本項目擬配備裝載機(jī) 4臺，自卸汽車 4輛，轎車 1輛，客貨兩用車 1輛，車庫的任務(wù)就是存放這些車輛，并對其進(jìn)行保養(yǎng)。 。32 。為了減少風(fēng)管的散熱損失，在風(fēng)管外包裹礦棉氈，最外層用鋁鉑覆蓋。隧道焙燒窯的主要技術(shù)參數(shù) 米 米 米 127 塊(折標(biāo)磚)/24 小時