wns鍋爐施工組織設(shè)計方案(存儲版)
【正文】 十一、 煮 爐1. 煮爐開始時的加藥量應(yīng)符合鍋爐安裝使用說明書的規(guī)定，或使用鍋爐專用軟水劑，按每立方米水容積5kg加藥。 檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位置是否正常。并檢查外觀制造質(zhì)量。安全閥開啟壓力：為工作壓力+。 2. 總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，各種管道、閥門、絲扣、配件安裝時必須用麻絲、油擰緊，防止松脫。2）、管子安裝應(yīng)符合以下要求：① 管子焊縫中心線距離管子彎曲起點不得小于管子外徑，且不得小于100mm。蒸汽管路布置時應(yīng)充分考慮管道熱膨脹和管道保溫。 五、燃燒系統(tǒng)燃料配管鍋爐房燃氣管道已經(jīng)安裝完畢后，配管采用焊接連接的方式施工。定位后調(diào)整到底座兩對角線的長度相同，然后在擰緊全部固定螺栓。 四、鍋爐安裝、裝卸、安裝及一般注意事項 根據(jù)爐體總重準備好吊裝工具，起吊設(shè)備的起吊能力應(yīng)與提吊的鍋爐重量相匹配?；A(chǔ)驗收、材料設(shè)備核對 鍋爐安裝前會同建設(shè)單位對鍋爐基礎(chǔ)按照有關(guān)標準進行驗收。交底范圍包括施工圖紙、施工方案、安全技術(shù)措施及安裝現(xiàn)場環(huán)境情況。指定現(xiàn)場聯(lián)系人，以便協(xié)調(diào)安裝事宜。安裝底座時，須先進行定位。以下。逆止閥必須水平安裝。 管道吹掃1）、管子在安排前，應(yīng)將管子和管道附件內(nèi)部清掃干凈，管內(nèi)不得遺留工具或其他雜物。七、閥門及附屬儀表安裝 1. 排污閥接至安全之處，管道應(yīng)固定，防止排污時發(fā)生燙傷等事故。8. 安全閥動作試驗：在冷態(tài)水壓時應(yīng)作初步調(diào)整，熱態(tài)升壓后作為正式校正。八、分汽缸安裝1. 分汽缸必須有制造廠質(zhì)保書和銘牌。 安裝完畢，經(jīng)檢查后在絕對絕緣和安全情況下，可送電進行調(diào)試。 水壓試驗時，當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)派人參加，鍋爐檢驗結(jié)果應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案，并有檢驗人員簽字。十二、 鍋爐試運行1. 鍋爐安裝工程結(jié)束，經(jīng)檢驗合格后，鍋爐應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求進行試運行和調(diào)試。 鍋爐點火前，應(yīng)啟動引風機和通風機，對爐膛和煙道至少通風5分鐘， 2）、點火時從看火孔、 爐門等處向外噴火，操作人員應(yīng)戴好防護用具，并站在點火孔的側(cè)面，確保安全。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。施工人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程
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