ut斯達(dá)康研發(fā)生產(chǎn)中心ii段多功能廳大體積混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 300kg；t1－出水口處溫度，取500C；t2－進(jìn)水口處溫度，根據(jù)去年112 月平均溫度取150C。并按ISO9002 質(zhì)量保證體系的要求建立了相應(yīng)的質(zhì)量保證體系。（四）隱蔽工程驗(yàn)收與技術(shù)復(fù)核、掩蓋的部位的隱蔽工程驗(yàn)收分項(xiàng)，在自行檢查合格的前提下，提前通知有關(guān)方面進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審定不得進(jìn)入下道工序。2. 對(duì)供應(yīng)廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平需有一個(gè)較全面的了解。設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全措施、安全監(jiān)督、安全檢查、不安全隱患整改和安全組織的管理。4. 安全檢查制度定期和不定期進(jìn)行安全檢查。塔吊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將起吊的物體凌空于人行道上空。是為廣大藝術(shù)設(shè)計(jì)工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)參考資料。2. 正確使用“三寶”（指安全帽、安全帶和安全網(wǎng)）。施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動(dòng)記錄。、水泥取樣，及混凝土試塊制作時(shí)應(yīng)實(shí)行旁站制度，即在工程監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行操作。、部位堅(jiān)決予以返工，并將質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析制定預(yù)控和防范措施，杜絕發(fā)生同樣質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)關(guān)鍵部位施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求做仔細(xì)交待。從項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實(shí)際計(jì)劃，做到責(zé)任到人，措施落實(shí)。為了保證混凝土內(nèi)外溫差小于250C，在大體積混凝土內(nèi)設(shè)置DN48 水管，管徑41mm。K。在每次施工時(shí)由商品混凝土公司原采用及商品混凝土質(zhì)保資料，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員配合混凝土廠家及時(shí)調(diào)整配合比，嚴(yán)格控制入模溫度和坍落度，保證混凝土施工質(zhì)量及施工連續(xù)性。模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在混凝土內(nèi)外溫差趨于一致后才可拆模。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。搭設(shè)鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專職人員進(jìn)行鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工過(guò)程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。由浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包，并承擔(dān)混凝土結(jié)構(gòu)施工。Ⅱ段多功能廳為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)組合結(jié)構(gòu)，直徑54m， 結(jié)構(gòu)層數(shù)3 層。最大粗骨料粒徑為25mm。屬于重大、特殊的結(jié)構(gòu)工程。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類，按編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理，并涂上脫模劑。（1）混凝土水化熱絕對(duì)溫升值計(jì)算：Ｔmax＝ｍｃＱ／Ｃρ式中Ｔmax ——混凝土最大水化熱絕對(duì)溫升值，即最終溫升值，0C； ｍｃ——每立方米混凝土水泥用量，根據(jù)商品混凝土廠家提供級(jí)配取320kg； Ｑ——每千克水泥水化熱，取375kJ/kg（ 水泥28d 水化熱）； Ｃ——混凝土的比熱，λ/β 式中 hˊ——混凝土虛
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