【正文】 的筒體時，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。 送料時，應(yīng)放正、放平、放穩(wěn)，手指不得接近切刀和壓板。 更換沖頭漏盤時，必須將操縱沖頭的手柄放在空檔位置，停機(jī)后進(jìn)行。 啟動后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可切削作業(yè)。 車床 作業(yè)條件 各車床的相互位置，應(yīng)使卡盤的旋轉(zhuǎn)平面錯開一定距離，以防發(fā)生物件飛落時傷害相鄰機(jī)床的操作人員。不得用砂布裹在工件上砂光，但可比照用銼刀的方法，成直 條狀壓在工件上砂磨。 車床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電時，應(yīng)及時退出刀具，并切斷電源。 快速行程，要在各有關(guān)手柄脫開后方可進(jìn)行。 工件裝卸和翻身時應(yīng)注意銳邊、毛刺割手。 嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具和將頭部靠近機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分，不得在旋轉(zhuǎn)著的刀具 下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。下料長度超過 300mm 或原料長度超過 500mm 時，應(yīng)加托架。 試驗前，首先將油缸升起 20~30mm，在設(shè)備開動中，將指針對零點(diǎn)位置，平衡錘刻線對準(zhǔn)機(jī)器上的刻線。 試驗前，應(yīng)全部檢查各部機(jī)件是否正常。 用“ U”型載物臺槽，要對正鉆頭中心。 砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。打開送風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。外露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護(hù)裝置。 （ c） 電動機(jī) 溫度過高，電流突然增大或電壓升、降幅度超過額定值的177。劃定危險區(qū)，非有關(guān)操作人員禁止進(jìn)入；試壓時，應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。 千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?，?yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。 鏈條葫蘆在使用中如方式卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。 梯子的制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 輕便、堅固、用優(yōu)質(zhì)的材料制成。 梯子的使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 擱置穩(wěn)固，與地面的夾角以 60176。 嚴(yán)禁在懸掛式吊架上擱置梯子。 繩梯子應(yīng)由專業(yè)工種負(fù)責(zé)搭設(shè)。使用時，上部應(yīng)牢固地連接在構(gòu)筑物上 。大修時應(yīng)制定檢修規(guī)程和安全措施。 操作人員在工作時，應(yīng)按規(guī)章穿戴好防護(hù)用品和做好屏蔽措施。 在露天場所作業(yè)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，警戒線上應(yīng)有鮮明標(biāo)志，夜間應(yīng)有警燈和顯示危險的燈光信號。 工作完畢后或暫停工作時，應(yīng)及時切斷電源。 探傷用的夾具和觸頭最好采用導(dǎo)電性能好，熔點(diǎn)低的金屬。 工作前應(yīng)檢查儀器及線路絕緣是否良好，如有漏電等情況，應(yīng)修好再用。 鋼筋爬梯的使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 采用 A3 鋼制作，鋼筋直徑由計算確定，但不得小于 12mm。 繩 梯的使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 安全系數(shù)不得小于 10。 梯子不得接長或墊高使用。長度超過 3m 時，中間應(yīng)加設(shè)一道緊固螺栓。 11 梯子 移動式梯子宜用于高度在 4m 以下的短時間內(nèi)可完成的工作。操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的四分之 三。油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，或螺旋、齒條式千斤頂螺紋、齒條的磨損量達(dá) 20%時，嚴(yán)禁使用。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時，必須切斷潛水泵的電源。 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)立即停泵進(jìn)行檢修： （ a） 漏水、漏氣或盤根部位發(fā)熱。數(shù)如水泵并列安裝時，應(yīng) ~1m 間距。 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其它空氣通路的零件。 安裝砂輪時，砂輪與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛擊螺帽。 加載過程中，應(yīng)保證沒有沖擊或變更載荷現(xiàn)象。將錘升起時，應(yīng)注意不能用手拉擺架，必須將保險裝置上好，以免發(fā)生事故。 ZDM30 試驗機(jī)還要調(diào)節(jié)緩沖調(diào)節(jié)閥，使其位置與負(fù)荷相適應(yīng)。 砂輪鋸的主軸有晃動時，不得使用。 鉆頭上繞有長屑時，應(yīng)在停轉(zhuǎn)后，用鐵鉤或刷子清除，嚴(yán)禁用手拉或嘴吹。未停穩(wěn)前不得測量工件、調(diào)整行程或清除頭屑。 進(jìn)刀不宜過猛，自動走刀時必須脫開手輪，不得突然改變進(jìn)刀速度。 高速切削重大工件時，不得緊急制動，或突然變換旋轉(zhuǎn)方向。 切削韌性金屬時應(yīng)事先采取斷屑措施。 發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異響時，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢修。 啟動前應(yīng)檢查以下 各項，確認(rèn)可靠后，方可啟動。 剪沖窄板材時，應(yīng)有特制的工具夾緊板材邊緣，并壓住板材進(jìn)行剪沖，剪沖下的余料應(yīng)隨時用木棍推出。 制動裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況，及時調(diào)整。 作業(yè)中，工件上嚴(yán)禁站人，亦不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。 加工件送到與鋸片相距 30cm 處或切割小塊石料時，應(yīng)使用專用工具，送料不得直接用手推料。 咬口機(jī) 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 必須按加工管徑選用管模，并按順序放好。 按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)用油或切削乳液潤滑板牙。 （ b） 鉆孔時，應(yīng)避開混凝土中的鋼筋； （ c） 必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動； （ d） 使用直徑在 25mm 以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。 啟動后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。不具備上述條件時，應(yīng)有牢固可靠的接地（接零）保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。 5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，其額定容量不變。 作業(yè)前的檢查和起動 檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動部分應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，各儀表齊全、有效。在操作中，要經(jīng)常注意傳動機(jī)構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題 ，要及時向有關(guān)人員報告，立即解決。 當(dāng)?shù)趸\升或降過程中，出現(xiàn)導(dǎo)輪卡位等故障時，應(yīng)立即報告有關(guān)部門，及時搶修。 每班作業(yè)前，應(yīng)先由操作工檢查鋼井架安全裝置（包括安全?？垦b置、斷電保護(hù)裝置、吊籃安全門、樓層口?？繖跅U、上料口防護(hù)棚、超高限位裝置、下極限限位裝置、超載限位器、通訊裝置 等），電氣、剎車等是否靈敏可靠，才可空載試運(yùn)行，確認(rèn)安全，才投入使用。 嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。允許帶載變幅的，在滿載荷或接近滿載時，不得變幅。 操縱各控制器時，應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。 起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。鋼軌接頭間隙在 3~6mm 之間，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩端高差不大于 2mm； 距軌道終端 1m 處必須設(shè)置極限位置阻擋器，其高度應(yīng)不小于行走半徑； 路基旁應(yīng)開挖排水溝； 起重機(jī)在施工期間內(nèi)，每周或雨后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，應(yīng)及時調(diào)整。 裝料時，鏟斗應(yīng)從下面插入，防止鏟斗單邊受力。 裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過大，行駛道路平坦。嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)頂推另一臺起重機(jī)。 作業(yè)前的檢查和啟動：軌道應(yīng)平直，連接螺栓無松動，軌道和起重機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物，龍門式起重機(jī)行走前應(yīng)松開夾軌器。 裝載易燃品、危險品或爆炸品時，應(yīng)按《爆炸物品管理條例》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。回轉(zhuǎn)裝置應(yīng)有安全制動控制器。 起重機(jī)的安裝和拆卸必須劃出警戒區(qū)，清除周圍的障礙物，在專人統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)定程序進(jìn)行。 21 起重機(jī)行駛前，必須按規(guī)定收回臂桿、吊鉤及支腿。 油壓式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前 應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。 每分鐘銼磨鋸齒，帶鋸應(yīng)控制在 40~70齒之間，圓鋸應(yīng)控制在 26~30齒之間。確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。木料送過刨口 150mm 后再進(jìn)行接料。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時 ，不得戴手套，送料時必須先進(jìn)大頭。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨削。 刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口 150mm 以上，嚴(yán)禁用手在木料后端送料及跨越刨口進(jìn)行刨削。 啟動后，待轉(zhuǎn)速正常方可進(jìn)行鋸料。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折上游氣源的一段軟管的辦法來將火熄滅。 使用釷 鎢電極應(yīng)有專門的儲存地方，磨削電極時，應(yīng)戴口罩，廢渣應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行灑水打掃，妥善處理。 自動切割小車須經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切 割速度。工作場所應(yīng)有良好通風(fēng)措施。 根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，后確定電壓高低、電流大小和氬氣的流量，在正式施焊前調(diào)節(jié)好。 數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，在使用頻率的安排上使三相載荷平衡。輸入電壓必須符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定。 卷揚(yáng)機(jī)制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。 作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少 2m 以外。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 作業(yè)中，如發(fā)生事故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源。 向攪拌筒加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混 凝土全部卸出后才能進(jìn)行。 混凝土攪拌機(jī) 作業(yè)條件 固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機(jī)的操作臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩堅固可靠，以空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時修理或更換。各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。 當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備的客觀條件與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。由于發(fā)令人員強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任。 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。為了確保其正確使用和使用過程的安全，方便查找各類機(jī)械設(shè)備和機(jī)具的安全技術(shù)規(guī)程。 處在運(yùn)行中的機(jī)械，嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。 除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行國家或安全監(jiān)察部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。 作業(yè)中需移電纜線時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。 啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn) 正常后，方可作業(yè)。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。 作業(yè)后安全注意事項 作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)、或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。 鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時頂壓彈簧必須回位。 12 作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 作業(yè)前，檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況，防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲 繩等全部合格后方可使用。 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動或損壞。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。 高頻引弧的焊機(jī)，要保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路、振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚?？梢詮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并盡可能縮小操作臺上的敞開面積。關(guān)閉時應(yīng) 先關(guān)乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時，不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。接近端時，應(yīng)用推棍送料。 被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。 打眼時，必須使用夾料器，不得用手直接扶料，遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得用力過猛，嚴(yán)禁戴手套操作。 刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于 10mm 薄板，必須墊托板。 銑切硬木口一次不得超過深 150mm、高 50mm。 遇有節(jié)疤的木料，不得上機(jī)加工。 啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機(jī)起動要求進(jìn)行啟動。 起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腳沉 陷，起重機(jī)傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，待調(diào)整后，才能繼續(xù)作業(yè)。 作業(yè)后，油壓式臂桿的起重機(jī)應(yīng)將臂桿全部縮回放妥 ，掛好吊鉤。 之間。 機(jī)動翻斗車 22 參照公司頒布的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》第 條各款的規(guī)定。拖車上必須有由主車控制的制動裝置和燈光信號。上、下操作室必須使用專用 扶梯。 露天 作業(yè)的龍門式起重機(jī)如遇暴雨或六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。 起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面 左右。 經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽發(fā)動機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。 起重機(jī)專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。 起重機(jī)在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。嚴(yán)禁急升 急停。 提長的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物 以上。吊鉤提升到 離臂桿頂端 2~3m 外。進(jìn)架應(yīng)三面設(shè)護(hù)欄。 纜風(fēng)繩不得隨意折除。 下班時，應(yīng)發(fā)信號，通知操作工，將吊籠降回地面。待頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。 5Hz。 刃具應(yīng)刃磨鋒利，完好無損，安裝正確、牢固。 嚴(yán)禁超載荷使用，隨時注意聲響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常