【正文】 劑量和使用范圍。 有機(jī)化合物與無(wú)機(jī)鹽復(fù)合類防凍劑，、。9條及第7．1。因?yàn)樗苁够炷猎缙趶?qiáng)度發(fā)展快，混凝土達(dá)到抗凍害臨界強(qiáng)度所需的養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，對(duì)抵抗早期凍害有利，使混凝土不易受破壞，而礦渣水泥由于早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，初期強(qiáng)度較低，易遭受凍害。 提出摻防凍劑混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)要求。因此，本規(guī)范包括三種膨脹劑：硫鋁酸鈣類、氧化鈣類和硫鋁酸鈣—氧化鈣類。 膨脹劑的摻人會(huì)使混凝土的早期水化熱提高，為防止或減少混凝土溫度裂縫，其內(nèi)外溫差一般宜小于25℃。ε2公式，(181。關(guān)于限制干縮率規(guī)定值，我國(guó)原規(guī)范與日本規(guī)范一樣，試件放人20177。故規(guī)定試件成型帶模養(yǎng)護(hù)3d拆模。8．4 設(shè)計(jì)要求 摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土大多應(yīng)用于控制有害裂縫的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。所以，當(dāng)采用膨脹劑時(shí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙上注明：“采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B等級(jí)，水中養(yǎng)護(hù)14d的混凝土限制膨脹率≥％ (或更高些)。 結(jié)構(gòu)開(kāi)口部位和突出部位因收縮應(yīng)力集中易于開(kāi)裂，與室外相連的出人口受溫差影響大也易開(kāi)裂，這些部位應(yīng)適當(dāng)增加附加筋，以增強(qiáng)其抗裂能力。按供貨單位推薦摻量進(jìn)行檢測(cè)，合格者才能使用。近年來(lái)我國(guó)已研制生產(chǎn)低堿低摻量膨脹劑，對(duì)于補(bǔ)償收縮混凝土，膨脹劑推薦最低摻量不宜小于6％。這就。水灰比為水膠比更合理，可發(fā)揮補(bǔ)償收縮混凝土的抗裂防滲效應(yīng)。但邊墻宜做附加防水層?底板和邊墻后澆縫最大間距可延長(zhǎng)至60m，后澆縫回填時(shí)間可縮短至28d。工程實(shí)踐表明，應(yīng)在墻柱連接處設(shè)水平附加筋，附加筋的長(zhǎng)度為1500~2000mm，插人柱子中200～300mm，插入墻體中1200～1600mm，該處配筋率提高10％～15％。施工單位或混凝土攪拌站應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，確定膨脹劑的最佳摻量，在滿足混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B要求下，同時(shí)要達(dá)到補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率。 摻人15％～30％膨脹劑可配制成自應(yīng)力混凝土，目前，只限于制造自應(yīng)力鋼筋混凝土壓力管。通過(guò)大量試驗(yàn)與工程實(shí)踐，填充性膨脹混凝土產(chǎn)生的預(yù)壓力值σc =～1．OMPa為宜，因此，本規(guī)范規(guī)定，該混凝土在水中養(yǎng)護(hù)14d的最小限制膨脹率≥10 4，隨后放在恒溫恒濕室養(yǎng)護(hù)28d，10 4。美國(guó)規(guī)定限制膨脹率為310 4，10 4以上。 膨脹劑主要用于配制補(bǔ)償收縮混凝土、結(jié)構(gòu)自防水。 規(guī)定了混凝土工程試件成型數(shù)量，養(yǎng)護(hù)及抗壓的要求。依不同地區(qū)規(guī)定人模溫度、出機(jī)溫度。 規(guī)定進(jìn)入工地防凍劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目。引氣組分則可增加混凝土的耐久性，在負(fù)溫條件下對(duì)凍脹應(yīng)力有緩沖作用，且保證混凝土不會(huì)因引氣而降低強(qiáng)度。 、。氯鹽阻銹型防凍劑，主要是一定劑量的氯鹽與阻銹劑復(fù)合而成：阻銹劑有硝酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重鉻酸鹽、磷酸鹽等。2 混凝土中硫酸鈉(純度不低于98％)摻量超過(guò)水泥重量的0。， 此兩條為強(qiáng)制性條款。 此條為早強(qiáng)減水劑的組成，原規(guī)范沒(méi)有列入；6．2 適用范圍 早強(qiáng)劑、早強(qiáng)減水劑在常溫、低溫條件下均能顯著地提 高混凝土的早期強(qiáng)度。3℃得出的結(jié)果，當(dāng)實(shí)際施工環(huán)境溫度高于或低于試驗(yàn)溫度時(shí)，其緩凝效果有很大的差異，一般溫度較低時(shí)，緩凝效果增大，而當(dāng)溫度較高時(shí)有的緩凝劑緩凝效果低．其至失去緩凝效果。緩凝高效減水劑是獲得高性能混凝土的重要技術(shù)途徑；緩凝高效減水劑對(duì)水泥有強(qiáng)烈的分散作用，因此對(duì)水泥和混凝土的減水增強(qiáng)效果十分顯著；由于緩凝組分的存在，可延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，降低硬化過(guò)程中水泥水化時(shí)的放熱速度和熱量，避免溫度應(yīng)力引發(fā)的混凝土裂縫；還可控制混凝土塌落度損失，使混凝土在所需要的時(shí)間內(nèi)具有良好的流動(dòng)性和可泵性，從而滿足泵送施工及高強(qiáng)高性能混凝土的要求。但入模后的含 氣量測(cè)定困難，因此規(guī)定在攪拌機(jī)缷料口取樣檢測(cè)，但也考慮澆筑、振搗等含氣量損失，卸料口測(cè)定的含氣量值應(yīng)大于實(shí)際需要的含氣量值。 影響混凝土含氣量的因素很多，在材料方面如水泥品種、用量、細(xì)度及堿含量，混合材品種、用量，骨料的類型、最大粒徑及級(jí)配，水的硬度，與其復(fù)合使用的外加劑品種；施工條件方面如攪拌機(jī)的類型、狀態(tài)、攪拌量、攪拌速度、持續(xù)時(shí)間、振搗方式以及石油境溫度等。由于摻入引氣劑，混凝土的含氣量增大，因此不宜用于蒸養(yǎng)混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土。 適 用 范 圍 引氣劑能經(jīng)濟(jì)有效地改善新拌混凝土的和易性及黏聚力。 根據(jù)工程需要，為滿足混凝土多種性能要求，常需用復(fù)合減水劑。對(duì)高效減水劑來(lái)說(shuō)，過(guò)量摻入會(huì)出現(xiàn)泌水。普通減水劑的引氣量較大，并具有緩凝性，澆筑后需要較長(zhǎng)時(shí)間才能形成一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所以用于蒸養(yǎng)混凝土必須延長(zhǎng)靜停時(shí)間，或減少摻量，否則蒸養(yǎng)后混凝土容易產(chǎn)生微裂縫，表面酥松、起鼓及腫脹等質(zhì)量問(wèn)題。有的高效減水劑摻量減少也只能達(dá)到普通減水劑的效果。，硫酸根離子時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以保證混凝土工程質(zhì)量。因此應(yīng)使用已復(fù)配好的外加劑，如使用單位自行將幾種外加劑復(fù)合使用，必須通過(guò)試驗(yàn)，以保證混凝土質(zhì)量?；旌喜牧蠈?duì)減水增強(qiáng)也有影響，摻礦渣混合材料的水泥加減水劑后效果一般較好。因此要求外加劑在混凝土生產(chǎn)和使用過(guò)程中不能損害人體健康、污染環(huán)境。2 基本規(guī)定本章從外加劑的選擇，外加劑摻量及外加劑的質(zhì)量控制三個(gè)方面分別予以敘述，從而條理清晰，便于施工應(yīng)用。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。連續(xù)澆水4次。灌到90mm高度時(shí)，和前面相同再做插搗，盡量排出氣體。其左右兩邊與試模內(nèi)側(cè)邊留出10mm空隙；4 百分表：百分表與百分表架卡頭固定牢靠。每個(gè)試件長(zhǎng)度，應(yīng)重復(fù)測(cè)量三次，取其穩(wěn)定值；4 將測(cè)定初始長(zhǎng)度后的試件浸入（20177。試件全長(zhǎng)為355mm，其中混凝土部分為100mm100mm300mm，試件中間埋入一個(gè)縱向限制器具；2 縱向限制器具裝置（見(jiàn)附圖B1）所用的鋼筋和鋼板，應(yīng)符合下列要求：附圖B1 縱向限制器1）鋼筋采用《鋼筋混混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）中規(guī)定的鋼筋，公稱直徑10mm，分稱橫截面面積 ，鋼筋兩側(cè)焊12mm厚的鋼板，材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700）技術(shù)要求，測(cè)頭呈球面狀，半徑為3mm；2）鋼板與鋼筋焊接處的焊接強(qiáng)度，不應(yīng)低于260MPa；3）縱向限制器具一般檢驗(yàn)可重復(fù)使用三次，仲裁檢驗(yàn)只允許使用一次，如骨架變形或焊縫開(kāi)裂應(yīng)廢棄。對(duì)不同品種外加劑，不同摻量應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)；5 加入174g或210g水（外加劑為水劑時(shí)，應(yīng)扣除其含水量），攪拌4min；6 將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內(nèi)，用刮刀刮平，將截錐圓模按垂直方向提起，同時(shí)，開(kāi)啟秒表計(jì)時(shí)，至30s用直尺量取流淌水泥凈漿互相垂直的兩個(gè)方向的最大直徑，取平均值作為水泥凈漿初始流動(dòng)度。、凝結(jié)硬化快、回彈小、28d強(qiáng)度損失少、低摻量的速凝劑品種。：上述各類與引氣劑、減水劑、調(diào)凝劑等外加劑復(fù)合的復(fù)合型防水劑。 泵送劑的品種、摻量應(yīng)按供貨單位提供的推薦摻量和環(huán)境溫度、泵送高度、泵送距離、運(yùn)輸距離等要求經(jīng)混凝土試配后確定。有抗?jié)B要求時(shí)，還應(yīng)做抗?jié)B試驗(yàn)。K、水泥用量mC=mCOmE；6 以水泥、摻合料和膨脹劑為膠凝材料的混凝土，設(shè)膨脹劑取代膠凝材料率為K、設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥用量為mC和摻合料用量為mF，膨脹劑用量mE=（mC’mF’’） 結(jié)構(gòu)開(kāi)口部位、變截面部位和出入口部位應(yīng)適量增加附加筋。 灌漿用膨脹砂漿：。 含氧取化鈣類膨脹劑配制的混凝土（砂漿）不得用于海水或有侵蝕性水的工程。在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模前，拆除支撐前及與工程同條件養(yǎng)護(hù)28d、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d均應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不得在凍結(jié)狀態(tài)下試壓，邊長(zhǎng)為l00mm立方體試件，應(yīng)在15～20℃室內(nèi)解凍3～4h或應(yīng)浸入10～15℃的水中解凍3h；邊長(zhǎng)為150mm立方體試件應(yīng)在15~20℃室內(nèi)解凍5～6h或浸入10~15℃的水中解凍6h，試件擦干后試壓；2 檢驗(yàn)抗凍、抗?jié)B所用試件，應(yīng)與工程同條件養(yǎng)護(hù)28d，再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗凍或抗?jié)B試驗(yàn)。摻防凍劑的商品混凝土，應(yīng)對(duì)混凝土攪拌運(yùn)輸車罐體包裹保溫外套。水泥存放期超過(guò)3個(gè)月時(shí)，使用前必須進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，合格后方可使用；2 粗、細(xì)骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的物質(zhì)；3 當(dāng)骨料具有堿活性時(shí)，由防凍劑帶人的堿含量、混凝土的總堿含量，；4 儲(chǔ)存液體防凍劑的設(shè)備應(yīng)有保溫措施。 含有硝銨、尿素等產(chǎn)生刺激性氣味的防凍劑，嚴(yán)禁用于辦公、居住等建筑工程。7 防 凍 劑 品 種 混凝土工程中可采用下列防凍劑：1 強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽類：1)氯鹽類：以氯鹽為防凍組分的外加劑；2)氯鹽阻銹類：以氯鹽與阻銹組為防凍組分的外加劑；3)無(wú)氯鹽類：以亞硝酸鹽、硝酸鹽等無(wú)機(jī)鹽為防凍組分的外加劑。 。 摻入混凝土后對(duì)人體產(chǎn)生危害或?qū)Νh(huán)境產(chǎn)生污染的化學(xué)物質(zhì)嚴(yán)禁用作早強(qiáng)劑。 緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑的品種及摻量應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、施工要求的混凝土凝結(jié)時(shí)間、運(yùn)輸距離、停放時(shí)間、強(qiáng)度等來(lái)確定。 混凝土工程中可采用由緩凝劑與高效減水劑復(fù)合而成的緩凝高效減水劑。配制溶液時(shí)，如產(chǎn)生絮凝或沉淀等現(xiàn)象，應(yīng)分別配制溶液并分別加入攪拌機(jī)內(nèi)。、引氣減水劑不宜用于蒸養(yǎng)混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土，必要時(shí)，應(yīng)以試驗(yàn)確定。，粉劑減水劑宜與膠凝材料同時(shí)加入攪拌機(jī)內(nèi)，需二次添加外加劑時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，混凝土攪拌均勻方可出料。3 普通減水劑及高效減水劑 品 種：木質(zhì)素磺酸鹽類：木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鎂及丹寧等。，當(dāng)使用堿活性骨料時(shí)，由外加劑帶入的堿含量（以當(dāng)量氧化鈉計(jì)）不宜超過(guò)1kg/m3混凝土，混凝土總堿含量尚應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。. . . .. .《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501192003中華人民共和國(guó)建設(shè)部公 告第146號(hào)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的公告現(xiàn)批準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB501192003，自2003年9月1日起實(shí)施。2 基本規(guī)定 外加劑的選擇，通過(guò)試驗(yàn)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。、硫酸根等離子的外加劑應(yīng)符合本規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，計(jì)量誤差不應(yīng)大于外加劑用量的2%。，溶液中的水量應(yīng)從拌合水中扣除。，可用于抗凍混凝土、抗?jié)B混凝土、抗硫酸鹽混凝土、泌水嚴(yán)重的混凝土、貧混凝土、輕骨料混凝土、人工骨料配制的普通混凝土、高性能混凝土以及有飾面要求的混凝土。、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑復(fù)合使用。5 緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑 品 種 混凝土工程中可采用下列緩凝劑及緩凝減水劑：1 糖類：糖鈣、葡萄糖酸鹽等；2 木質(zhì)素磺酸鹽類：木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)素磺酸鈉等；3 羥基羧酸及其鹽類：檸檬酸、酒石酸鉀鈉等；4 無(wú)機(jī)鹽類：鋅鹽、磷酸鹽等；5 其他：胺鹽及其衍生物、纖維素醚等。 施 工 緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑進(jìn)人工地(或混凝土攪拌站)的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括pH值、密度(或細(xì)度)、混凝土凝結(jié)時(shí)間，緩凝減水劑及緩凝高效減水劑應(yīng)增測(cè)減水率，合格后方可入庫(kù)、使用。炎熱環(huán)境條件下不宜使用早強(qiáng)劑、早強(qiáng)減水劑。符合要求，方可入庫(kù)、使用。 摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)減水劑的混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，其蒸養(yǎng)制度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 含有六價(jià)鉻鹽、亞硝酸鹽等有害成分的防凍劑，嚴(yán)禁用于飲水工程及與食品相接觸的工程，嚴(yán)禁食用。 摻防凍劑混凝土所用原材料，應(yīng)符合下列要求：1 宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。 摻防凍劑混凝土的運(yùn)輸及澆筑除應(yīng)滿足不摻外加劑混凝土的要求外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： ，1 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，不得用蒸汽直接融化冰雪，避免再度結(jié)冰；2 混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)對(duì)其表面用塑料薄膜及保溫材料覆蓋。其中一組試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余放置在工程條件下養(yǎng)護(hù)。 含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鲺氧化鈣類膨脹劑的混凝土（砂漿）不得用于長(zhǎng)期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。填充用膨脹混凝土的強(qiáng)度試件應(yīng)在成型后第三天拆模。 墻體與柱子連接部位宜插入長(zhǎng)度1500～2000mm，￠8～10mm的加強(qiáng)鋼筋，插入柱子200～300mm，插入邊墻1200～1600mm，其配筋率應(yīng)提高10%～15%。設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥用量為mco、膨脹劑取代水泥率為K，膨脹劑用量mE=mCO 混凝土的品質(zhì)檢查 摻膨脹劑的混凝土品質(zhì)，應(yīng)以抗壓強(qiáng)度、限制膨脹率和限制干濕率的試驗(yàn)值為依據(jù)。 液體泵送劑應(yīng)與拌合水一起加入攪拌機(jī)中，溶液中的水應(yīng)從拌合水中扣除。：無(wú)機(jī)類混合物、有機(jī)類混合物、無(wú)機(jī)類與有機(jī)類混合物。~25mm連續(xù)級(jí)配石子。 施 工（或混凝土攪拌站）的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括密度（或細(xì)度）、凝結(jié)時(shí)間、1d抗壓強(qiáng)度，符合要求方可入庫(kù)、使用。：1 水泥凈漿攪拌機(jī)；2 截錐形圓模：上口內(nèi)徑36mm，下口內(nèi)徑60mm，高度60mm，內(nèi)壁光滑無(wú)接縫的金屬制品；3 玻璃板：400mm400mm5mm；4 鋼直尺：300mm；5 刮刀；6 秒表，時(shí)鐘；7 藥物天平：稱量100g；感量1g ；8 電子天平；稱量50g； ；：1 將玻璃板放置在水平位置，用濕布將玻璃板、截錐圓模、攪拌器及攪拌鍋均勻擦過(guò)，使其表面濕而不帶水滴；2 將截錐圓模放在玻璃板中央，并用濕布覆蓋待用；3 稱取水泥600g，倒入攪拌鍋內(nèi)；4 對(duì)某種水泥需選擇外加劑時(shí)，每種外加劑應(yīng)分別加入不同摻量；對(duì)某種外加劑選擇水泥時(shí)，每種水泥應(yīng)分別加入不同摻量的外加劑。，應(yīng)符合以下規(guī)定：1 試模規(guī)格為100mm100mm400mm。1h。：1 百分表：量程10mm；2 百分表架：磁力表架；3 玻璃板：長(zhǎng)140mm寬80mm厚5mm；4 試模：100mm100mm100mm立方體試模的拼裝縫應(yīng)填入黃油，不得漏水；5 鏟勺：寬60mm，長(zhǎng)160mm；6 搗板：可鋼鋸條代用；7 鋼墊板：長(zhǎng)250mm寬250mm厚15mm普通鋼板；附圖C 豎向膨脹率裝置示意圖1 鋼墊板：表面平裝，水平放置在工