【正文】 水量多，采取下列措施，防止雨季而延誤工期。在雨季來(lái)臨前應(yīng)對(duì)井架接地裝置進(jìn)行一次搖測(cè)檢查。操作工藝立管安裝,應(yīng)與建筑物的使用要求、供暖系統(tǒng)圖式、散熱器的布置情況等配合。，加上散熱器上、下支管的坡降值，就是閉合管具體尺寸。管徑不小于或等于100mm,允許偏差10/100；管徑大于100mm，允許偏差8/100。支管上安裝閥門時(shí)，在靠近散熱器一側(cè)應(yīng)該與可拆卸件連接。支撐均用φ48鋼管,現(xiàn)澆板模下配備相應(yīng)數(shù)量的50*100的木擱柵。螺栓用φ10或φ12圓鋼制作,其水平與垂直間距在600左右。模板安裝順序?yàn)?梁底?！簜?cè)?！宓啄?。側(cè)模用夾板按踏步剖面形狀制作安裝。拆除的模板應(yīng)盡量逐塊傳遞下來(lái),不得拋擲。,涂刷脫模劑,以備下次周轉(zhuǎn)使用。稱允①、模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。施工準(zhǔn)備、小扳手、撬桿、綁扎架,折尺或卷尺,白粉筆及專用運(yùn)輸工具要準(zhǔn)備齊全。綁扎前還需將綁扎部位上遺留的雜物清理干凈。角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角,矩形柱應(yīng)為450角。如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格同縱向鋼筋直徑規(guī)格相同。,避免出現(xiàn)鋼筋外露。,應(yīng)先系好安全帶和站穩(wěn)位置。,要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間,密切監(jiān)視造渣工作電壓力和電渣工作電壓的變化,并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低鋼筋,使工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。,不得有裂紋,鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷,同時(shí)不得大于2mm,接頭處彎折不得大于4度。如途中必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼初凝之前,將后層砼澆筑完畢。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制砼板厚度。單向板施工縫留置應(yīng)在平行與板的短邊任何位置,同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。③施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)與樓梯平臺(tái)或樓梯段1/3范圍內(nèi)。②砼澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天(摻和緩凝型外加劑或有抗?jié)B入要求的不得少于14天)。產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振。產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板,振搗不實(shí). 預(yù)防措施:墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些,使鋼筋下垂撓度減少。產(chǎn)生原因:施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施:澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,跌級(jí)要使用平直厚度符合要求和模具定位,。必要時(shí)二次澆筑。預(yù)防措施:砼終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)。攪拌時(shí)間要足夠,拆模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)才能拆除。:鑿去疏松軟弱的砼,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,先涂純水泥漿,再用比原砼高一級(jí)的細(xì)石砼填搗。,確保鋼筋配置符合要求。①使用振動(dòng)器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。④不能用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。砂漿攪拌焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的墻上。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。木磚要做防腐處理。高2~3m每邊放4塊。砌磚一定要跟線,上根線,下根棱,左右相鄰要對(duì)平。砌一磚厚墻時(shí)宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。⑥雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施,及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋,下雨期間,應(yīng)避免露天作業(yè)。底層柱應(yīng)用木條護(hù)角保護(hù)H≥1500.③樓面上底孔洞應(yīng)予遮蓋或由其他保護(hù)措施。(3)主要安全技術(shù)措施產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低,或拆模板過(guò)早,拆模板方法不當(dāng)。⑩砼表面不規(guī)則裂縫。當(dāng)砼搗至螺孔底時(shí),要進(jìn)行復(fù)線檢查,及時(shí)糾正。⑧樓板表面平整度差?；驖仓皼](méi)有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。漏涂隔離劑。⑦,才允許繼續(xù)澆筑。①樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用趕漿法推進(jìn),現(xiàn)將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置是再與板的砼一起澆筑。砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。最大不超過(guò)500mm,使用平板振動(dòng)器時(shí)分層厚度為200mm。B、焊接如有嚴(yán)重變形應(yīng)用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正,以保證鋼筋端面軸線垂直。用墊木作墊塊放整齊,防止鋼筋壓彎變形。,因貨車重量較大,特別在基槽開(kāi)挖階段,要特別注意行走路線,不能離基槽太近,避免出現(xiàn)塌方現(xiàn)象。 容易出現(xiàn)斜向一個(gè)方向,所以綁扎進(jìn)程中鐵絲應(yīng)綁扎八字形。、次梁、主梁交叉處,板的鋼筋在上層,次梁的鋼筋在中層主梁的鋼筋在下層。,宜用工具或柱箍筋將其收進(jìn)一個(gè)柱斷面的范圍內(nèi),以利于上層柱的鋼筋連結(jié)。:劃出鋼筋安裝位置線,如鋼筋品種較多時(shí)應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)鋼筋。(四)鋼筋工程:中途停歇時(shí),應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)系穩(wěn)定,不得空架浮擱,拆模間歇時(shí)要注意松開(kāi)的部件,防止墜落傷人。措施:a支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。目:先拆掉斜位拉桿或斜支撐,再卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。 。樓梯踏步的踢面板用40厚木板。間距600布置。 梁寬小于25cm,采用5cm厚木板作梁底模,大于25cm者可考慮用20厚夾板,背面釘50*100(或50*50視梁跨大小定)作底模。鋼管圍楞,扣件固結(jié),楞距400~500mm。(3)散熱器應(yīng)盡量采用掛裝，以減少地面施工標(biāo)高偏差的影響。，應(yīng)在中間安裝管卡或托鉤。不能錯(cuò)上或錯(cuò)下。彎頭與干管連接，橫節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)為300mm，且應(yīng)有1%坡度，不應(yīng)使用外絲加彎頭代替管段橫節(jié)作為連接方法，保證立管脹縮得以補(bǔ)償。管件無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲等現(xiàn)象。施工外架和塔吊等高大設(shè)備應(yīng)做可靠的防雷接地措施，并定期檢查。（十五）準(zhǔn)確，及時(shí)，全面，系統(tǒng)地收集整理進(jìn)度執(zhí)行過(guò)程中的有關(guān)資料，反映施工進(jìn)度情況，為計(jì)劃的調(diào)整以及如何加強(qiáng)進(jìn)度控制，提供必要的依據(jù)。（七）用合同形式，保證材料構(gòu)件的供應(yīng)、水電安裝等及時(shí)到位，并保持總進(jìn)度控制與合同總工期相一致。（十四）工地所制定的各項(xiàng)措施均有專人負(fù)責(zé)，檢查落實(shí)實(shí)施。（六）制定符合文明施工要求，做好消防、臨時(shí)用電，重點(diǎn)防范區(qū)安全保障等各項(xiàng)安全文明施工的技術(shù)措施。建立安全用品采購(gòu)計(jì)劃表，對(duì)施工各階段所需的安全生產(chǎn)用品，應(yīng)保證落實(shí)采購(gòu)，安全生產(chǎn)用品必須是經(jīng)過(guò)認(rèn)證推廣使用的產(chǎn)品。工程開(kāi)工前應(yīng)制定安全技術(shù)措施和臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)作為安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)文件。工程質(zhì)量的檢查評(píng)定：每一分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查評(píng)定，在班組自檢的基礎(chǔ)上由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員參加檢查評(píng)定，項(xiàng)目上一級(jí)質(zhì)檢員核定，地基與基礎(chǔ)、主體分部的質(zhì)量由公司質(zhì)量管理部門及質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位核定。技術(shù)交底：包括設(shè)計(jì)交底，施工組織設(shè)計(jì)交底，主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底。人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重應(yīng)為30—40kg，每層厚度為200mm，夯重應(yīng)為60—70kg。②遇淤泥時(shí)，應(yīng)先排水疏干，挖除淤泥，換填砂礫或拋填塊石等方法處理后再行填土。b. 含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層地填料。工藝流程測(cè)量放線→確定開(kāi)挖順序和坡度→分段、分層均勻開(kāi)挖→修坡和清底→收尾操作工藝開(kāi)挖坡度的確定：土方開(kāi)挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開(kāi)挖深度，按放線分塊（段）分層挖土。施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃各施工單位根據(jù)自己公司的施工經(jīng)驗(yàn)制定完成招標(biāo)文件中項(xiàng)目工程所需要的時(shí)間，如我司中標(biāo)，我司擬在50天內(nèi)完成招標(biāo)文件中的工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容。3．7參加或接受安全檢查、質(zhì)量審核。落實(shí)有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。3．2堅(jiān)持原則，秉公辦事，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，其工作不受生產(chǎn)進(jìn)度和行政領(lǐng)導(dǎo)的影響，有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量問(wèn)題。3．5協(xié)同采購(gòu)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資、外加工件、半成品進(jìn)行驗(yàn)證，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3．5參加工程質(zhì)量檢查的質(zhì)量審核及分析會(huì)。組織有關(guān)人員或參與搞好工序、分項(xiàng)、分部及單位工程檢驗(yàn)評(píng)定。3．5按當(dāng)?shù)卣凸疽?guī)定，開(kāi)展安全生產(chǎn)和文明施工，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員均應(yīng)進(jìn)行三級(jí)教育。為此我司選派技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員進(jìn)駐工地。b. 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，施工規(guī)范和本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。e) 對(duì)檢查不符合規(guī)定之處，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門盡快解決或下發(fā)相應(yīng)班組限期整改。6) 對(duì)支撐在基土上的雨蓬等構(gòu)件的臨時(shí)支撐，其支點(diǎn)要采取防凍措施。6) 運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)要有防滑措施，綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，直接使用吊環(huán)、吊車起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊桿、吊鏈連接焊縫有無(wú)損傷。(12) 先澆框架及平臺(tái)的保溫養(yǎng)護(hù)采用一層塑料布和1－3層草簾，并用8鉛絲綁扎牢固，草簾層數(shù)根據(jù)熱工計(jì)算確定，以保證受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度。(5) 對(duì)摻防凍劑的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到5N/mm2以前每2h測(cè)量一次，以后每6h測(cè)定一次。14) 摻入混凝土中的防凍劑的摻量及品種，由土建試驗(yàn)室確定，在攪拌時(shí)，其摻量嚴(yán)格按配比進(jìn)行計(jì)量，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時(shí)采取有效措施。對(duì)剛澆筑完的混凝土進(jìn)行保溫時(shí)，先在混凝土表面鋪一層塑料布后，再鋪蓋保溫材料。4) 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，在運(yùn)輸和加工過(guò)程中注意防止撞擊、刻痕。11) 室內(nèi)砂漿涂抹時(shí)，砂漿的溫度不能低于5℃。5) 對(duì)磚砌體采用“三一”砌法，灰縫不大于10mm。水泥放在暖棚內(nèi)，砂堆采用彩條布復(fù)蓋。對(duì)挖好的基坑（槽）復(fù)蓋麻袋、塑料布防凍，并根據(jù)環(huán)境氣溫條件，在其作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中進(jìn)行熱工計(jì)算確定保溫層厚度。3) 填方前清除基底上的冰雪和雜物，對(duì)室內(nèi)的回填不得含有凍塊的土料；對(duì)于室外大面積的回填（上部無(wú)其它建（構(gòu)）筑物或基礎(chǔ)）可采用含有凍土塊的土料，但凍塊粒徑不得大于15cm，其含量（以體積計(jì)）不得超過(guò)30%，且均勻分布，每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少20~25%，且應(yīng)逐層夯實(shí)。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。6) 砌筑工程的質(zhì)量控制，在施工日記中除要按常溫要求記錄外，尚應(yīng)記錄室外空氣的溫度、砌筑砂漿溫度、外加劑摻量等。鋼筋工程1) 在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。外加劑的選用根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工方法、規(guī)范規(guī)定及試驗(yàn)確定，各結(jié)構(gòu)混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度和復(fù)蓋保溫材料的厚度要進(jìn)行熱工計(jì)算確定。5) 混凝土在澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。10) 對(duì)混凝土質(zhì)量檢查除符合常溫作業(yè)時(shí)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：檢查外加劑的質(zhì)量和摻量；檢查水、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑的溫度；檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫、邊角是否脫落、施工縫處有受凍痕跡；檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致；檢查測(cè)溫記錄與計(jì)算公式要求是否相符，有無(wú)差錯(cuò)。17) 混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，入