【正文】 檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。說明： 根據(jù)結(jié)構(gòu)的承載情況不同，現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17中將焊縫的質(zhì)量為分三個質(zhì)量等級。 本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級焊縫100％檢驗，二級焊縫的局部檢驗定為抽樣檢驗。Ⅱ一般項目5．2．7對于需要進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應(yīng)符國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。同樣的預熱溫度要求，如果溫度范圍不確定，其預熱的效果相差很大。檢驗方法：用焊縫量規(guī)檢查。同時，在確定焊縫計算厚度時，應(yīng)考慮焊縫外形尺寸的影響。檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告和烘焙記錄。焊釘可采用專用的栓釘焊接或其他電弧焊方法進行焊接。6．2．2連接薄鋼板采用的自攻螺、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察或用小錘敲擊檢查。本條是強制性條文。為了統(tǒng)一和便于操作，本條規(guī)定檢查時間同一定在1h后48h之內(nèi)完成。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查資料。檢驗方法：觀察檢查。6．3．8螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接，(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。檢驗方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。切割面平面度,割紋深度局部缺口深度注：t為切割面厚度。C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12176。在低溫下鋼材受外力而脆斷要比沖孔和剪切加工時而斷裂更敏感，故環(huán)境溫度限制較嚴。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 例對應(yīng)軸矯角鋼45h　　　　　　　　說明： 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高的規(guī)定是根據(jù)鋼材的特性，工藝的可行性以及成形后外觀質(zhì)量的限制而作出的。b /100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90176。說明： 對鋼材矯正成型后偏差值作為了規(guī)定，除鋼板的局部平面度外，其他指標在合格質(zhì)量偏差和允許偏差之間有所區(qū)別，作了較嚴格的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個。說明： 焊接球體要求表面光滑。177。說明： 鋼管桿件的長度，端面垂直度和管口曲線，其偏差的規(guī)定值是按照組裝、焊接和網(wǎng)架桿件受力的要求而提出的，桿件直線度的允許偏差應(yīng)符合型鋼矯正彎曲矢高的規(guī)定?，F(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》。177。腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。Ι主控項目。檢查數(shù)量：按接觸面的數(shù)量抽查10%，且不少于10個。（mm）項目允許偏差兩端銑平時構(gòu)件長度177。多節(jié)柱銑平面至第一安裝孔距離177。Ι主控項目，應(yīng)采用試孔器進行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ，每組孔的通過率不應(yīng)小于85％；2 ，通過率應(yīng)為100％。、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項 螺紋長度+如不慎構(gòu)件產(chǎn)生變形或脫漆，應(yīng)矯正或補漆后再安裝。（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm）項目允。 例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。、。說明： 在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中，由于構(gòu)件堆放和施工現(xiàn)場都是露天，風吹雨淋，構(gòu)件表面極易粘結(jié)泥沙、油污等臟物，不僅影響建筑物美觀，而且時間長還會侵蝕涂層，造成結(jié)構(gòu)銹蝕。說明：、主梁與柱的接頭，一般用焊接方法連接，焊縫的收縮值以及荷載對柱的壓縮變形，對建筑物的外形尺寸有一定的影響。、?；A(chǔ)上柱的定位軸線檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢查數(shù)量：標準柱全部檢查。檢驗方法：。對于整體平面彎曲，可按產(chǎn)生的允許偏差累計（代數(shù)和）計算。 許主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500,檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件或節(jié)點數(shù)抽查10%。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。檢查數(shù)量：按鋼平臺總數(shù)抽查10%，欄桿、鋼梯按總長度各抽查10%，但鋼平臺不應(yīng)少于1個，欄桿不應(yīng)少于5mm,鋼梯不應(yīng)少于1跑。、施工段或空間剛度單元劃分成一個或若干檢驗批。、支座錨栓位置的允許偏差（mm）項 目允許偏差支承面頂板位置頂面標高0。檢驗方法：用經(jīng)緯儀和鋼尺實測。1鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《固定式鋼直梯》、《固定或鋼斜梯》、《固定式防護欄桿》《固定式鋼平臺》。11．3．10當鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm。檢驗方法：觀察檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼,。檢驗方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場實測或觀察。Ⅱ一般項目（錨栓）。檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）項目允許偏差說明： 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝中，建筑物的高度可以按相對標高控制，也可按設(shè)計標高控制，在安裝前要先決定哪一種方法。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢查數(shù)量：按鋼平臺總數(shù)抽查10%，欄桿、鋼梯按總長度各抽查10%，但鋼平臺不應(yīng)少于1個，欄桿不應(yīng)少于5m,鋼梯不應(yīng)少于1跑。檢查數(shù)量：按鋼吊車梁抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。（或梁）安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm。30ml≤60ml/1000,檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不少于3個。說明：，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量應(yīng)從原材料質(zhì)量和構(gòu)件質(zhì)量抓起，不但要嚴格控制構(gòu)件制作質(zhì)量，而且要控制構(gòu)件運輸、堆放和吊裝質(zhì)量。檢驗方法：用鋼尺現(xiàn)場實測。（mm）項目允許偏差底面標高0.（mm）項目允許偏差頂面標高0.檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個。，應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進行細石混凝土、灌漿料等二次澆灌。檢查數(shù)量：按預拼裝單元全數(shù)檢查。，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范合格質(zhì)量標準的規(guī)定。檢驗方法：檢驗方法：用鋼尺檢查。5186。檢查數(shù)量：按銑平面數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：用鋼尺檢驗。檢驗方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。I一般項目。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。相鄰兩組的端孔間距離177。A、B級螺栓孔，包括普通螺栓孔和高強度螺栓孔、組裝后絞孔或銑孔應(yīng)達到的質(zhì)量標準。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法長度177。檢驗方法：。（mm）項檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不少于5個。型高彎曲矢高l/25byy（僅對扁鋼軸線）100b檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。邊緣缺棱型鋼端部垂直度 偏（mm）項7．2切割Ι主控項目7．2．1鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。氣割擴孔很不規(guī)則，既削弱了構(gòu)件的有效載面，減少了壓力傳力面積，還會使擴孔鋼材缺陷，故規(guī)定不得氣割擴孔。6．3．6高強度螺栓連接磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧氣鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外磨擦面不應(yīng)涂漆。在扭剪型高強度螺栓施工中，因安裝順序、安裝方向考慮不周，或終擰時因?qū)﹄妱影馐质褂谜莆詹皇炀?，致使終擰時尾部梅花頭上的棱端部滑牙（即打滑），無法擰掉梅花頭，造成終擰矩是求知數(shù)，對此類螺栓應(yīng)控制一定比例。檢驗方法：見本規(guī)范附錄B。檢驗方法：檢查磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復驗報告。6．2．4自攻螺栓、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。說明：。檢查數(shù)量：按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不應(yīng)少于10個。后用角尺檢查和觀察檢查。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。說明： 為了減少應(yīng)力集中，提高接頭隨疲勞載荷的能力，部分角焊縫將焊縫表面焊接或加工凹型。5．2．。由于我國有關(guān)鋼材焊接試驗基礎(chǔ)工作不夠系統(tǒng)，還沒有條件就焊接預熱溫度的確定方法提出相應(yīng)的計算公式或圖表，目前大多通過工藝試驗確定預熱溫度。說明： 考慮不同質(zhì)量等級的焊縫承載要求不同，凡是嚴重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴禁的本條對嚴重影響焊縫承載能力外觀質(zhì)量要求列入主控項目，并給出了外觀合格質(zhì)量要求。檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊縫探傷應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/。內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100%20%為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接工藝規(guī)范。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工焊接中，焊工是特殊工種，焊工的操作技能和資格對工程質(zhì)量起到保證作用，必須充分予以重視。說明：5．2．1焊接材料對鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量有重大影響。低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫的延遲時間較長，考慮到工廠存放條件、現(xiàn)場安裝進度、工序銜接的限制以及隨著時間延長，產(chǎn)生延遲裂紋的幾率逐漸減小等因素，本規(guī)范以焊接完成24h后外觀檢查的結(jié)果作為驗收的論據(jù)。 54．10其他說明：鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他材料原則上都要通過進場驗收檢驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。Ⅱ一般項目4．8．3壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定。說明：4．6．14．6．4本節(jié)是指將螺栓球節(jié)點作為產(chǎn)品看待，在進場時所進行的驗收項目。檢驗方法：用10倍放大鏡觀察和表面探傷。4．5．.檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于3個.檢驗方法:用弧形套模、卡尺和觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：檢查復驗報告。對于外觀不符合要求的焊接材料，不應(yīng)在工程中采用。5 設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。說明：4．2．2在工程實際中，對于哪些鋼材需要復驗，本條規(guī)定了6種情況應(yīng)進行復驗，且應(yīng)是見證取樣、送樣的試驗項目。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 3．0．8通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程，嚴禁驗收。當檢測結(jié)果能夠達到設(shè)計要求時，該檢驗批可通過驗收。分項工程合格質(zhì)量的條件相對簡單，只要構(gòu)成分項工程的各檢驗批的驗收資料文件完整，并且均已驗收合格，則分項工程驗收合格。主控項目是對檢驗批的質(zhì)量結(jié)果。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本規(guī)范規(guī)定進行復驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負責人）見證取樣、送樣；2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查；3 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負責人）檢查認可。 基本規(guī)定3．0．1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負責人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。說明：2．2符號本規(guī)范給出了20個符號，并對每一個符號給出了定義，這些符號都是本規(guī)范各章節(jié)中所引用的。2．1．11環(huán)境溫度 ambient temperature制作或安裝時現(xiàn)場的溫度。2．1．3構(gòu)件 element由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。在市場經(jīng)濟中工程承包合同中有關(guān)工程質(zhì)量的要求具有法律效應(yīng),因此合同文件中有關(guān)工程質(zhì)量的約定也是驗收的依據(jù)之一,但合同文件的規(guī)定只能高于本規(guī)范的規(guī)定,本規(guī)范的規(guī)定是施工質(zhì)量最低和最基本的要求。將鋼結(jié)構(gòu)工程原則上分成10個分項工程，每一個分項工程單獨成章。 中華人民共和國建設(shè)部其中，、 、 、 、 、 、 、 、 、 、必須嚴格執(zhí)行。. . . .. .中華人民共和國國家標準GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（6）一、根據(jù)我部“關(guān)于印發(fā)《二OOO至二OO一年度工程建設(shè)國家標準制訂、修訂計劃》的通知”（建標[2001]87號）的要求，由冶金工業(yè)部建筑研究總院會同有關(guān)單位共同修訂的《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》，經(jīng)有關(guān)部門會審，批準為國家標準，編號為GB502052001，自2002年3月1日起施行。本規(guī)范共分15章，包括總則、術(shù)語、符號、基本規(guī)定、原材料及成口進場、焊接工程、緊固件連接工程、鋼零部件加工工程、鋼構(gòu)件組裝工程、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板工程、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程、鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收以及9個附錄。說明：,是鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收的基本依據(jù)。2．1．2部件 ponent由若干零件組成的單元，如焊接H型鋼、牛腿等。2．1．10焊釘（栓釘）焊接 stud welding將焊釘（栓釘）一端與板件（或管件）表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給焊釘（栓釘）一定壓力完成