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正文內(nèi)容

維修廠設(shè)備管理制度匯編-(存儲(chǔ)版)

  

【正文】                                                                                                                                                                                                                       填寫(xiě)說(shuō)明:巡檢項(xiàng)目正常打√,非正常打,發(fā)現(xiàn)缺陷請(qǐng)予記錄。 設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的原則,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,不允許只用不養(yǎng),只修不養(yǎng); 各工段必須按設(shè)備保養(yǎng)周期、保養(yǎng)類別做好各類設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,不得無(wú)故拖延,特殊情況需經(jīng)設(shè)備工程師批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng),但一般不得43 / 132超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半; 設(shè) 備 維 保 要 注 重 保 養(yǎng) 質(zhì) 量 , 按 規(guī) 定 項(xiàng) 目 和 要 求 逐 項(xiàng) 進(jìn) 行 , 不 得 漏 保 或 不 保 。3 附則 本制度由維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋、修訂及補(bǔ)充。第一次為早上 8時(shí) 10分開(kāi)始,第二次為下午下班前 1個(gè)半小時(shí)內(nèi);一次不巡檢考核當(dāng)班人員。 對(duì) 巡 檢 不 到 位 考 核 。 可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理 報(bào)警器的運(yùn)行指標(biāo):安裝率、使用率、完好率應(yīng)為 100%; 報(bào)警器專業(yè)管理以生產(chǎn)部為主,維修廠各部門(mén)共同監(jiān)督負(fù)責(zé); 各工段每日巡回檢查時(shí),應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水,防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能; 報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定” ,即每 1個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次,填寫(xiě)《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器校驗(yàn)記錄》 ;每年進(jìn)行一次檢定; 氣體報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次。 儀表設(shè)備伴熱管理 有伴熱管的儀表管路從室外進(jìn)入室內(nèi)的穿墻處,應(yīng)加強(qiáng)保溫,孔洞要堵嚴(yán),進(jìn)入室內(nèi)后,應(yīng)繼續(xù)伴熱一段距離,防止穿墻處凍結(jié); 熱控儀表取樣管和左右側(cè)保溫及伴熱走向應(yīng)一致,受熱程度應(yīng)基本相等; 每 年 冬 季 來(lái) 臨 前 一 個(gè) 月 , 熱 控 對(duì) 所 管 轄 伴 熱 進(jìn) 行 全 面 巡 檢 、 維 護(hù) , 檢 查 出的 保 溫 伴 熱 薄 弱 環(huán) 節(jié) 應(yīng) 制 定 整 改 計(jì) 劃 加 以 整 改 , 并 且 進(jìn) 行 伴 熱 試 投 檢 查 確保 熱 控 儀 表 設(shè) 備 伴 熱 不 留 死 角 ; 檢 查 不 到 位 發(fā) 生 伴 熱 凍 現(xiàn) 場(chǎng) 考 核 工 段 。 職責(zé)本制度由維修廠各工段負(fù)責(zé)實(shí)施,維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。對(duì)于不執(zhí)行交接班制度的工段每發(fā)現(xiàn)一次考核工段 200元; 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況,按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),由工段下作業(yè)票,若具備保養(yǎng)條件但未下作業(yè)票的,每臺(tái)設(shè)備每次考核責(zé)任工段200元;不具備作業(yè)條件的,運(yùn)行工段應(yīng)提前提出申請(qǐng)并說(shuō)明原因,未申請(qǐng)并說(shuō)明原因的每臺(tái)每次考核責(zé)任工段 100元;作業(yè)票已下而檢修部門(mén)未及時(shí)安排人員進(jìn)行的,考核檢修責(zé)任工段 200元;因具備條件未保養(yǎng)造成一般后果 (不能定性為事故) 的,考核責(zé)任工段設(shè)備或備件成本的 50%;因設(shè)備未保養(yǎng)而造成嚴(yán)重后果的,按照集團(tuán)維修廠制度執(zhí)行; 維 修 廠 生 產(chǎn) 部 跟 蹤 落 實(shí) 各 工 段 設(shè) 備 維 保 記 錄 , 不 定 期 對(duì) 各 工 段 的 設(shè) 備 維 保 記錄 進(jìn) 行 檢 查 , 每 缺 少 一 項(xiàng) 考 核 責(zé) 任 工 段 50元 ; 由 于 各 工 段 不 按 時(shí) 填 寫(xiě) 維 保44 / 132記 錄 維 修 廠 生 產(chǎn) 部 未 及 時(shí) 檢 查 , 造 成 被 集 團(tuán) 維 修 廠 相 關(guān) 部 門(mén) 考 核 的 , 由 各 工段 承 擔(dān) ; 設(shè)備維保后在正常維保期間內(nèi)發(fā)生因潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等不到位而損壞設(shè)備的,考核責(zé)任工段設(shè)備成本的 10%(最低不少于 200元) ,因設(shè)備故障停車造成整個(gè)系統(tǒng)停運(yùn)的,按照相關(guān)制度執(zhí)行; 在維保設(shè)備時(shí)不認(rèn)真負(fù)責(zé)未保養(yǎng)進(jìn)行做假記錄,或者出現(xiàn)漏保的情況,每次發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任工段 200元; 屬地管理原則設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí),設(shè)備各附件、管道、儀表、燈具等屬于工段的屬地管理;因設(shè)備日常管理不善,導(dǎo)致設(shè)備不完好,根據(jù)損壞情況和修復(fù)金額,給予責(zé)任工段總損失金額 50%的考核。 設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)工作必須貫徹“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合” 、 “專業(yè)管理和員工管理相結(jié)合”的原則。3 附則 本制度由維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋、修訂及補(bǔ)充。 定義本制度規(guī)定了設(shè)備點(diǎn)、巡檢時(shí)間、周期及考核等。 設(shè)備潤(rùn)滑嚴(yán)格按照“五定” 、 “三過(guò)濾”的要求執(zhí)行,嚴(yán)禁將油品直接從容器內(nèi)導(dǎo)入設(shè)備內(nèi),造成雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備潤(rùn)滑部位,加劇設(shè)備磨損; 各 工 段 嚴(yán) 格 按 照 設(shè) 備 潤(rùn) 滑 要 求 執(zhí) 行 , 使 用 規(guī) 定 的 品 種 、 牌 號(hào) , 不 得 混 用 , 不得 慘 雜 使 用 。 潤(rùn) 滑 裝 置 、 器 具 完 整 清 潔 , 防 止 油 料 污染 ; 定量:按規(guī)定的數(shù)量對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)行日常潤(rùn)滑,實(shí)行耗油定額管理,嚴(yán)禁多加或者少加; 定期:按潤(rùn)滑規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油,并按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行抽樣化驗(yàn),視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過(guò)濾,確定下次抽樣化驗(yàn)時(shí)間,這是搞好潤(rùn)滑工作的重要環(huán)節(jié); 定人:按規(guī)定分工,專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑工作。對(duì)于原因未查明、故障未排除的不得繼續(xù)使用。 事故處理 設(shè)備事故處理原則:以損失降到最低為原則 設(shè)備事故處理流程 正常上班時(shí)間:發(fā)生設(shè)備事故現(xiàn)場(chǎng)——事故班組上報(bào)值長(zhǎng)(同時(shí)組織臨時(shí)處理,盡可能保證穩(wěn)定生產(chǎn)、使損失降到最低)——值長(zhǎng)上報(bào)至生技科、生產(chǎn)部、維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人及維修廠領(lǐng)導(dǎo)(生技科組織穩(wěn)定生產(chǎn),維修廠生產(chǎn)部、生產(chǎn)部組織處理設(shè)備事故) ; 非正常班時(shí)間:發(fā)生設(shè)備事故現(xiàn)場(chǎng)——事故班長(zhǎng)上報(bào)值長(zhǎng)(同時(shí)組織臨時(shí)處理,盡可能保證穩(wěn)定生產(chǎn)、使損失降到最低)——值長(zhǎng)上報(bào)至生產(chǎn)部、維修廠生產(chǎn)部值班人員及維修廠值班領(lǐng)導(dǎo)(由維修廠值班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一協(xié)調(diào)生產(chǎn)、處 理 設(shè) 備 事 故 , 對(duì) 于 一 般 事 故 及 以 上 設(shè) 備 事 故 值 長(zhǎng) 同 時(shí) 向 各 工23 / 132段 、 科 室 負(fù) 責(zé) 人 及 所 有 維 修 廠 領(lǐng) 導(dǎo) 匯 報(bào) , 并 征 求 值 班 領(lǐng) 導(dǎo) 的 同 意 要 求 相 關(guān)人 員 到 達(dá) 現(xiàn) 場(chǎng) ) 。 設(shè)備事故的定義凡正式投產(chǎn)的各類設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中造成的設(shè)備、電氣設(shè)備或設(shè)備零部件及 DCS控制系統(tǒng)的非正常損壞,使生產(chǎn)突然中斷者,均為設(shè)備事故。 調(diào)試及試運(yùn) 試運(yùn)前檢修人員按專業(yè)向運(yùn)行人員交代設(shè)備和系統(tǒng)的變動(dòng)情況及運(yùn)行中注意事項(xiàng); 試運(yùn)由各運(yùn)行工段操作,由值長(zhǎng)安排試運(yùn),檢修負(fù)責(zé)人及有關(guān)檢修人員、運(yùn)行人員和設(shè)備工程師共同檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài); 值長(zhǎng)、班長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真記錄試運(yùn)中出現(xiàn)的問(wèn)題并做好記錄;16 / 132 各專業(yè)工程師對(duì)所試驗(yàn)設(shè)備啟動(dòng)、試運(yùn)措施、調(diào)試項(xiàng)目提出意見(jiàn)并參與啟動(dòng)和試驗(yàn); 檢修總結(jié) 大修竣工后 15天內(nèi),小修 5天內(nèi)維修工段檢修質(zhì)量、進(jìn)度、安全、材料、工時(shí)、費(fèi)用、管理和調(diào)試、運(yùn)行情況進(jìn)行總結(jié); 檢修完成后 5天內(nèi)各工段要將檢修情況詳細(xì)記錄在設(shè)備技術(shù)檔案中; 檢查與考核 維修廠生產(chǎn)部對(duì)全維修廠設(shè)備檢修工作進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)違反設(shè)備檢修制度的工段給予考核; 對(duì)于影響生產(chǎn)的設(shè)備在搶修時(shí),若因維修廠生產(chǎn)部組織不力或協(xié)調(diào)不到位,造成窩工影響檢修進(jìn)度的考核維修廠生產(chǎn)部; 在設(shè)備維護(hù)維修的過(guò)程中,檢修人員因工作責(zé)任心不強(qiáng),或不按照檢修規(guī)程的要求進(jìn)行檢修,對(duì)能拆卸的設(shè)備/部件而不拆卸,強(qiáng)行進(jìn)行燒打,人為造成損壞或材料損失的,考核責(zé)任工段; 各工段設(shè)備需要外委檢修的,要填寫(xiě)《設(shè)備外協(xié)維修申請(qǐng)單》 ,報(bào)維修廠生產(chǎn)部,生產(chǎn)部審定后送至維修廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批后,由維修廠經(jīng)營(yíng)部專人負(fù)責(zé)送集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)審批后送至采購(gòu)中心。 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。  6 設(shè)備使用工段安排無(wú)資質(zhì)的人員操作特種設(shè)備的,每次考核工段 1分,造成后果的由責(zé)任工段自行承擔(dān);  7 對(duì)于未報(bào)檢注冊(cè)的特種設(shè)備各工段就投入使用的,每臺(tái)設(shè)備考核責(zé)任工段1分,并責(zé)令停止使用;  8維修廠生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)維護(hù)完善“特種設(shè)備信息管理系統(tǒng)”,未及時(shí)維護(hù)每次考核 1分,因未及時(shí)維護(hù)被集團(tuán)有關(guān)部門(mén)考核的,責(zé)任由維修廠生產(chǎn)部承擔(dān);  9 因不嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備管理制度,對(duì)違章使用、野蠻操作的,給予責(zé)任工段 1分考核;對(duì)造成設(shè)備損壞的給予責(zé)任工段設(shè)備原價(jià) 10%考核。在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中造成鉛封和檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌損壞及鉛封斷裂的,考核責(zé)任工段。起重設(shè)備電氣部分由各工段負(fù)責(zé)保養(yǎng)維修,電氣部分的零配件由各工段負(fù)責(zé)報(bào)計(jì)劃;機(jī)械部分由本工段負(fù)責(zé)保養(yǎng)維修,機(jī)械部分的零配件由本工段負(fù)責(zé)報(bào)計(jì)劃;無(wú)法進(jìn)行維修的上報(bào)維修廠生產(chǎn)部,聯(lián)系具有相關(guān)資質(zhì)的外協(xié)單位進(jìn)行維修。2 管理內(nèi)容 安全管理職責(zé) 維修廠廠長(zhǎng)是維修廠第一安全責(zé)任人,對(duì)維修廠的全部特種設(shè)備安全負(fù)責(zé); 工段長(zhǎng)對(duì)本工段所轄特種設(shè)備安全負(fù)責(zé),按照要求對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行管理; 維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)維修廠特種設(shè)備的管理人員、操作人員的安全生產(chǎn)意識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)、安全操作技能的培訓(xùn); 維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)維修廠特種設(shè)備的安裝告知、安裝監(jiān)檢報(bào)告、定期監(jiān)檢、注冊(cè)登記等相關(guān)手續(xù)的辦理,確保設(shè)備的合法運(yùn)行; 經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)特種設(shè)備操作人員證件的辦理、審核及特種設(shè)備檢驗(yàn)費(fèi)用的支付等工作; 安全教育 特種設(shè)備作業(yè)人員及管理人員,應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格,取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書(shū)后,方可上崗作2 / 132業(yè)或者從事相應(yīng)的管理工作; 對(duì)特種設(shè)備操作人員應(yīng)進(jìn)行廠級(jí)、工段級(jí)及班組級(jí)安全知識(shí)、操作技能的有關(guān)培訓(xùn); 特種設(shè)備作業(yè)人員每年進(jìn)行一次維修廠級(jí)培訓(xùn),每季度進(jìn)行一次工段級(jí)培訓(xùn),每月進(jìn)行一次班組級(jí)培訓(xùn); 新設(shè)備投產(chǎn)前,必須由維修廠生產(chǎn)部對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),由維修廠生產(chǎn)部技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備知識(shí)的培訓(xùn),由使用工段進(jìn)行專門(mén)的安全操作技能培訓(xùn)后方可投入運(yùn)行; 對(duì)休假在 10天以上的特種設(shè)備操作人員,須由維修廠生產(chǎn)部和工段進(jìn)行安全教育,學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)知識(shí)和安全操作規(guī)程,經(jīng)考核合格后,方能重新上崗操作; 特種設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)管理 特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合國(guó)家法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)要求,設(shè)備檢修應(yīng)由有有資質(zhì)的單位或人員進(jìn)行; 特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,由使用工段負(fù)責(zé),其中起重設(shè)備每星期進(jìn)行一次清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和檢查,安全附件每月進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn),防止生銹卡澀,并做好記錄; 特種設(shè)備檢查實(shí)行班組日檢、工段月檢及維修廠抽檢的三級(jí)檢查制度。 職責(zé)本制度由維修廠各工段負(fù)責(zé)實(shí)施,維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。,審批通過(guò)后嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行。 特種設(shè)備到期前一個(gè)月安裝所在工段需向維修廠生產(chǎn)部聯(lián)系進(jìn)行檢驗(yàn),超7 / 132期未聯(lián)系檢驗(yàn)的考核責(zé)任工段,因工段未提前聯(lián)系造成設(shè)備檢驗(yàn)超期被集團(tuán)有關(guān)部門(mén)考核的,由責(zé)任工段承擔(dān);工段已提前上報(bào)但維修廠生產(chǎn)部未及時(shí)聯(lián)系相關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)的,考核維修廠生產(chǎn)部,因檢驗(yàn)超期造成集團(tuán)有關(guān)部門(mén)考核的,由維修廠生產(chǎn)部承擔(dān); 維修廠生產(chǎn)部組織各工段工段制定特種設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,未按要求制定的考核責(zé)任工段;按要求制定了年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,但未按計(jì)劃執(zhí)行的,考核責(zé)任工段;在維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中特種設(shè)備安裝所在工段未安排監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),考核責(zé)任工段。在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中造成鉛封和檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌損壞及鉛封斷裂的,每臺(tái)設(shè)備考核責(zé)任工段200分。3 附則 本制度由維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋、修訂及補(bǔ)充。 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查,檢驗(yàn)與驗(yàn)收實(shí)行班組、工段、維修廠三級(jí)驗(yàn)收; 驗(yàn)收三級(jí)機(jī)構(gòu):一級(jí)驗(yàn)收小組:由維修工段、電儀工段檢修小組工作人員組成,檢修小組指定組長(zhǎng);二級(jí)驗(yàn)收小組:由運(yùn)行工段主任任組長(zhǎng),副主任、技術(shù)員、班組長(zhǎng)為組員組成;三級(jí)驗(yàn)收小組:由設(shè)備副總為組長(zhǎng),維修廠生產(chǎn)部科長(zhǎng)、各專業(yè)工程師組成; 三級(jí)驗(yàn)收小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級(jí);二級(jí)檢驗(yàn)小組監(jiān)督一級(jí),一級(jí)檢驗(yàn)小組自覺(jué)接受二級(jí)監(jiān)督;二級(jí)檢驗(yàn)服從三級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理; 設(shè)備驗(yàn)收人員要深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究,主動(dòng)幫助設(shè)備檢修人員解決問(wèn)題,同時(shí)必須堅(jiān)持原則、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān); 設(shè)備檢修完成后提交驗(yàn)收前,檢修小組負(fù)責(zé)人應(yīng)向驗(yàn)收人詳細(xì)的匯報(bào)檢修概況、調(diào)試記錄,存在問(wèn)題和已解決的問(wèn)題等,運(yùn)行工段不得以系統(tǒng)未投入運(yùn)行為由不予結(jié)票,對(duì)于拖延或故意不結(jié)票的行為,給予責(zé)任工段 100元考核;結(jié)票后因檢修質(zhì)量導(dǎo)致返工,給予維修工段 200元考核; 驗(yàn)收人員應(yīng)向檢修人員進(jìn)行必要的詢問(wèn),對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備的檢修實(shí)施全過(guò)程監(jiān)督,以保證設(shè)備數(shù)據(jù)的真實(shí),針對(duì)存在問(wèn)題給予技術(shù)指導(dǎo); 設(shè)備檢修原則上為工完、料凈、場(chǎng)地清,因檢修完設(shè)備沒(méi)有及時(shí)清理由檢修負(fù)責(zé)人安排清理;運(yùn)行工段和維修工段因設(shè)備檢修衛(wèi)生糾結(jié)不清的,以作業(yè)票為準(zhǔn),運(yùn)行工段簽字驗(yàn)收的由運(yùn)行工段清理,未簽字驗(yàn)收的由檢修工段清理。 定義本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報(bào)告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求。 設(shè)備事故管理 設(shè)備事故管理必須執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針; 堅(jiān)持貫徹“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,維修廠各工段、科室需要認(rèn)真履行自己的職責(zé),嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制度及各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,努力做到對(duì)設(shè)備的正確使用,精心維護(hù),科學(xué)檢修,防止設(shè)備事故發(fā)生; 加強(qiáng)操作人員設(shè)備事故的思想教育工作,定期開(kāi)展查設(shè)備隱患活動(dòng),并加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)教育,提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)和操作水平,增強(qiáng)預(yù)防設(shè)備事故的能力; 各科室、工段要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備事故的分析,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn),制定防范措施,提高管理水平。 事故預(yù)防,檢修人員嚴(yán)格按照檢修規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè),嚴(yán)禁野蠻作業(yè);,必須查找、分析原因。2 管理內(nèi)
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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