【正文】 具體的補焊措施并按工藝要求進行，需要進行熱處理的焊接接頭，返修后重新做熱處理。對于重要部件的結構焊接，應采取可行的防變形技術措施，如：焊前預熱、逆向焊接法、剛性固定法等； 中、高合金鋼（含鉻量≥3%或合金總含量5%）管子和管道焊口，為防止根層氧化或過燒，焊接時內(nèi)壁應充氬氣或混合氣體保護；焊接設備應性能良好，電流、電壓穩(wěn)定，設備上電流表、電壓表、氬氣流量計、熱處理自動記錄儀等應經(jīng)過校驗合格后使用；交底的主要內(nèi)容包括：系統(tǒng)的名稱、規(guī)范、材質(zhì)、焊材的選用、對口尺寸、點固焊要求、氬氣流量、電流大小、預熱要求、焊后清理、容易形成的缺陷及克服的辦法、焊縫外形尺寸要求等，交底的內(nèi)容要有針對性，使焊工更容易執(zhí)行和操作。焊接、檢驗及熱處理施工作業(yè)指導書的范圍應至少包括：鍋爐受熱面本體范圍內(nèi)受監(jiān)承壓管道分項工程焊接作業(yè)指導書；熱力系統(tǒng)管道焊接作業(yè)指導書（包括主蒸汽、再熱蒸汽及主給水管道的焊接）；中、低壓管道的焊接作業(yè)指導書（包括汽、水、油系統(tǒng)管道的焊接等）；鋼結構工程焊接作業(yè)指導書；電氣鋁/鋁合金母線焊接作業(yè)指導書；建筑鋼筋工程焊接作業(yè)指導書；熱處理作業(yè)指導書；金屬檢驗作業(yè)指導書（包括光譜分析、硬度檢驗、金相檢驗）；無損探傷作業(yè)指導書（包括射線檢驗、超聲波檢驗、渦流檢驗、磁粉檢驗、滲透檢驗以及測厚檢驗）；焊接作業(yè)指導書是焊接施工的執(zhí)行性文件，應具有較強的可操作性； 焊接作業(yè)指導書的編制必須以合格的焊接工藝評定為基礎和依據(jù)，不可隨意或憑經(jīng)驗行事； 焊接技術措施由工程技術人員編制，按照工程驗收確定等級，工地一級驗收以下的工程項目焊接技術措施，由一般技術人員編制，工地專責工程師審批；屬專業(yè)公司級以上的驗收項目和焊接技術難度較大的工程項目，由專責工程師編制焊接技術措施，報項目部職能部門焊接專業(yè)人員審核后，由項目部總工程師批準。重要部件和項目的焊接施工方案和技術措施焊接接頭質(zhì)量檢驗的范圍和標準。工程焊接技術管理（1） 選定的焊接工藝及使用范圍（焊前準備、予熱、焊接、焊后熱處理）。（2） 焊接專業(yè)對總平面布置的要求（辦公室、工具房、焊材庫、培訓間等）。工程概況（1） 工程焊接專業(yè)有關的機組設備狀況，如機組的容量、參數(shù)、焊接施工特點。SD34089《火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評定規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行（20042050℃，焊后保溫緩冷； 焊接接頭、坡口及其附近II選用焊接材料時，應考慮被焊工件的理化性能、工件條件（結構形狀及剛度）、施工條件的不同，還要考慮生產(chǎn)效率及經(jīng)濟性等因素。焊工/熱處理工嚴格執(zhí)行焊接、熱處理工藝規(guī)范，嚴格按照焊接作業(yè)指導書規(guī)定的3質(zhì)量要求進行施工；必須經(jīng)過國家電力部門/勞動部門專業(yè)技術培訓、考核，持證上崗、合格有效；認真做好焊接施工過程的自檢工作，自檢記錄應與焊接施工同步。專業(yè)工程處焊接技術人員認真執(zhí)行規(guī)范標準，結合工程焊接施工特點參與編制焊接專業(yè)施工組織設計和技術措施；編制焊接作業(yè)指導書，負責焊接技術的作業(yè)交底工作，對焊工進行技術指導和質(zhì)量監(jiān)督；負責受監(jiān)范圍內(nèi)承重結構及承壓管道焊口試驗檢驗項目的委托（包2括：RT、UT中心試驗室負責工程受監(jiān)范圍內(nèi)管道焊口（縫）的無損探傷檢驗（包括：1RT、UT、PT、ET、MT建筑、安裝工程焊接接頭焊口（縫）合格率達............. 2401................................... 1213............................. 89......................................... 45目 錄1焊接材料的選用焊接專業(yè)施工組織設計的編審焊接過程工藝的管理焊接、檢驗及熱處理施工現(xiàn)行有效規(guī)范標準100%；即使同一類別的焊條，由于不同的藥皮類型，所反映出的使用特性也是不同的。射線檢驗、超聲波檢驗結果的評定工作必須由焊接時允許的最低環(huán)境溫度如下：碳素鋼:20℃、普通合金鋼:10℃、中高合金鋼:0℃； 如果自然的環(huán)境溫度不滿足以上的要求，可以在焊接施工現(xiàn)場采取措施局部加熱取暖； 焊接高合金鋼或厚壁鋼材時，可以提高預熱溫度應嚴格按照焊接專業(yè)施工組織設計的內(nèi)容應包括下述內(nèi)容：工程焊接組織機構，職責、權限及相互關系。（5）工程質(zhì)量管理的程序、方法、保證措施技術依據(jù)指工程應遵循的有關規(guī)程、規(guī)范和標準，上級有關技術文件及相關標準等。工程焊接安全技術措施按照作業(yè)指導書，在焊工正式施焊前，由技術人員向焊工進行技術交底；嚴格執(zhí)行《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL500792；耐熱鋼）在焊接過程中采用焊接參數(shù)顯示記錄儀以及溫度監(jiān)測儀對焊接過程中的焊接電流、焊接電壓、焊接速度及層間溫度進行監(jiān)測；2點和是否合格Y工程技術資料匯總、整理、移交1814對資料內(nèi)容的要求：（1）焊接工程一覽表的內(nèi)容要豐富，能比較全的反映整個焊接工程的質(zhì)量狀況和焊工技術狀況；（2）各類焊口綜合情況統(tǒng)計表中，應明確各類焊口的技術規(guī)范和接頭類別及對焊工的技術要求，標明工程類別；19（3）各種檢驗報告中的檢驗內(nèi)容全面，結果要準確，報告的規(guī)格要統(tǒng)一，并有統(tǒng)一的編號，計量單位要按國標規(guī)定執(zhí)行；（4）記錄圖中焊口的編號要統(tǒng)一。753200119鋁母線焊接技術規(guī)程DL/T42428427埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB5777199635不銹鋼焊條GB/T31448257壓力容器鍛件超聲波探傷JB號70蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程勞[199