【正文】 層是否完好 , 包裝箱在運(yùn)輸 吊裝中處理、放置是否合理。 F．按鏟完麻面的標(biāo)高配制墊鐵，每組墊鐵原則上不超過三塊，斜墊鐵應(yīng)成對(duì)放置 ，斜度相同，墊鐵應(yīng)清除氧化鐵及毛刺，按觸面上無凸點(diǎn)。 B．找平用的基面應(yīng)清洗干凈，保證設(shè)備的位置和標(biāo)高符合圖低要求，擰緊地腳螺栓并鍥緊墊鐵，同時(shí)用框式水平檢查縱橫水平， 直到設(shè)備水平達(dá)到規(guī)范要求。 A 操作要求應(yīng)符合： a) 水流速度不小于 ； b) 沖洗用水一般宜選飲用水或工業(yè)用水； c) 排除水色的透明度與入口處一致即為合格。具體要求給水橫管以 ～ 的坡度向泄水裝置或配水點(diǎn)。 三、 制冷機(jī)房 （ 1）制冷機(jī)房： 本工程空調(diào)選用 SFWW530DBS 螺桿式水冷機(jī)組一臺(tái)，供冷能力為1850KW；一套熱交換機(jī)組，總供熱能力為 2500KW；冷熱源服務(wù)面積為10000 平方米，裝機(jī)容量冷指標(biāo)為 185W/㎡，制 冷機(jī)工作壓力問哦. （ 2）冷、溫水系統(tǒng) 本工程用冷水由螺桿式冷機(jī)組提供，冷水供回水溫度為 7/12℃，由熱交換機(jī)組提供溫水，供回水溫度為 60/50℃，水系統(tǒng)為雙管制，閉式機(jī)械循環(huán)。 制冷機(jī)投入運(yùn)行的順序?yàn)椋貉a(bǔ)水泵 冷溫水泵 制冷機(jī)組停機(jī)順序相反由設(shè)于回水總管上的溫度變送器自動(dòng)控制冷卻水量， 冷溫水量。水泵軟接頭采用不銹鋼僥性接頭；自動(dòng)排氣閥采用 E121 型自動(dòng)排氣閥。 （ 3） 管道安裝 施工工藝 管道安裝前其管道組成件及管道支撐件應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不合格者不得使用，閥門安裝前應(yīng)做組裝性能試驗(yàn)，檢查其動(dòng)作正確和靈活，關(guān)斷用的閥門須做嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的閥門不準(zhǔn)使用；合格的閥門應(yīng)按圖紙要求的型號(hào)、介質(zhì)流向確定安裝位置及方向。風(fēng)干止回閥安裝時(shí)，必須保證其葉片吹起時(shí)有足夠的直管段長(zhǎng)度，確保葉片不受檔，不卡住，平衡桿活動(dòng)不應(yīng)受阻，風(fēng)管上的防火閥、調(diào)節(jié)閥、風(fēng)口等部件在安裝時(shí)均以全開狀態(tài)安裝，排煙閥、單向閥、余壓閥以全關(guān)狀態(tài)安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意安裝方向與氣流方向符合。 2．空調(diào)水管道 安裝 空調(diào)水管道管徑 DN≤ 100mm 采用熱鍍鋅鋼管，采用絲接，絲扣連接時(shí)，填料用聚四氟乙稀閉膠帶； DN＞ 100mm 采用鍍鋅鋼管，焊接或法蘭連接，法蘭連接時(shí)墊片采用不小于 3mm 的高壓石棉橡膠板，彎頭煨彎時(shí)其曲率半徑為管外徑的 2～ 4 倍。否則應(yīng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 ： 材質(zhì)檢驗(yàn)→放線下料→預(yù)制加工→支架制安→管道敷設(shè)→連接→試壓→防腐絕熱→驗(yàn)收。嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，以不漏為合格；解體檢查的閥門，質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。 C．連接法蘭應(yīng)保持同軸，其螺栓中心同軸度偏差一般不得大于孔徑的 5/100，并應(yīng)自由穿入。本系統(tǒng)嚴(yán)禁使用鑄鐵三通、彎頭等管件。 e)試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。 d)將試驗(yàn)壓力將至工作壓力，作嚴(yán)密性試驗(yàn)。在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 2 小時(shí)。根據(jù)業(yè)主要求，噪聲不得大于 50 分貝。 水管道保溫工作須在系統(tǒng)試壓、清洗、水循環(huán)正常，非鍍鋅鋼管須除銹和刷兩度防銹漆后進(jìn)行，風(fēng)管及其部 件保溫工程應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。制冷機(jī)房、水泵房 4 次 /時(shí)，庫(kù)房 23 次 /時(shí)，變配電間房 810 次 /時(shí)，所有衛(wèi)生間均設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù) 10次 /時(shí)。 （ 4）消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進(jìn)箱內(nèi)，消火 栓栓口朝外，閥門距地面高度為 177。纖維織物風(fēng)管系統(tǒng)拉鏈接頭全部朝下。 安裝調(diào)試 在調(diào)試?yán)w維織物風(fēng)管系統(tǒng)前，需要清潔系統(tǒng)管道?；A(chǔ)位置尺寸及預(yù)留孔，由土建檢查，安裝 復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。以免影響整體工程進(jìn)度。 一、 質(zhì)量控制目標(biāo) 確保合格工程。 把好特殊工序和關(guān)鍵工序，對(duì)某些特殊工序和關(guān)鍵工序執(zhí)行定人、定崗、定量，編制作業(yè)指導(dǎo)書，管理人員旁站監(jiān)督。 三、 確保質(zhì)量組織實(shí)施措施 本工程為確保 合格 工程。 接受建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督，配合質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位搞好質(zhì)量工作。 建立資料管理制度，施工資料必須真實(shí)、齊全，竣工后應(yīng)注意整理，經(jīng)公司質(zhì)量科審核，驗(yàn)評(píng)時(shí)作為依據(jù)，交工后作為工程檔案。 1積極推廣應(yīng)用“新材料、新工藝、新方法、新機(jī)具”保證工程質(zhì)量。 定期召開現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)和質(zhì)量情況匯報(bào)會(huì)，及時(shí)通報(bào)質(zhì)量情況，保證各級(jí)管理人員掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，堅(jiān)持樣板引路制，樹先進(jìn)學(xué)樣板，上水平超前示范，以點(diǎn)帶面。設(shè)備到貨后盡快就位 (含空調(diào)機(jī)、 冷水機(jī)組、泵、風(fēng)機(jī) )為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。通過甲方施工代表與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝 好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，磨石地坪作業(yè)時(shí)不得利用已安裝好的下水管排泥漿，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。 2． 設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留孔的配合。 矩形纖維織物風(fēng)管系統(tǒng)的鋼繩懸掛系統(tǒng)安裝： 矩形纖維織物采用多排鋼繩懸掛，在系統(tǒng)的兩邊各有一排，同時(shí)在上部頂端會(huì)以多排均勻懸掛纖維織物系統(tǒng)。纖維織物系統(tǒng)入口與金屬接頭之間自攻螺釘固定。安裝螺紋接頭時(shí)，應(yīng)做到松緊適度，填料均勻，操作時(shí)應(yīng)該選用合適的管鉗，尤其應(yīng)該注意用力的掌握，合適的支撐點(diǎn)，螺紋連接后，進(jìn)行外觀檢查，清除外露麻絲，并對(duì)破壞的鍍鋅層進(jìn)行防腐處理。組合式空調(diào)機(jī)組在總回風(fēng)管上設(shè)測(cè)溫元件、通過調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)空調(diào)回水管上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開度，以滿足室內(nèi)溫度。風(fēng)管角鋼法蘭先進(jìn)行兩度防銹底漆處理后方可鉚接到風(fēng)管上。實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于 10%。 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試 (1)泵類試運(yùn)轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn)前加上適度的潤(rùn)滑油，檢查各項(xiàng)安全措施 。 b)用壓力泵分 23 次將壓力升至試驗(yàn)壓力作強(qiáng)度檢驗(yàn)。 c)焊接工作結(jié)束，焊縫及檢查部位未涂漆和保溫。 E．管道穿越墻體、樓板時(shí)，應(yīng)加裝套管 ， 保溫管道的套管比穿越管大二號(hào)，不保溫管道的套管比穿越管大一 號(hào)。 法蘭安裝： A．檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性的缺陷。 閥門安裝： 工程中使用的閥門在安裝前應(yīng)按不低于規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格須檢修后再試驗(yàn)，經(jīng)檢修試驗(yàn)仍不合格者須進(jìn)行更 換。 C. 管件檢驗(yàn) —— 彎頭、異徑管、三通、盲板、緊固件等進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝立管需裝伸縮節(jié)時(shí)，伸縮節(jié)上沿距地坪 70100mm。風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)，應(yīng)用水平尺校正，并使冷凝水排出口一側(cè)略低 1020mm，以利排水，與冷熱水管的連接采用高壓橡膠管接頭。然后降至工作壓力外觀檢查，并用 小錘敲擊焊縫應(yīng)無異常、無滲漏為合格 ?？諝饫淠懿捎?UPVC 管。止回閥選用 H41/42S16Q；雙偏心半球閥 50≤ DN≤ 150時(shí)，采用 PQ40F16Q,DN≥ 200 時(shí)采用 PQ340F16Q，閥體采用球黑鑄鐵；電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥SFV2DN16。經(jīng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至排出水不夾帶泥沙，鐵銹等雜物， 在沖洗之前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗完成后再行裝上，管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。壓力降 進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓 24h，經(jīng)全面檢查，壓降不超過 為合格。待管道固定卡件安裝完畢后，調(diào)整好坡度，高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。 (6)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)和施工規(guī)范進(jìn)行。 D．對(duì)設(shè)備中心位 置、標(biāo)高和縱橫水平度進(jìn)行復(fù)查，合格后進(jìn)行螺拴孔灌漿，灌漿時(shí)砼標(biāo)號(hào)必須高于基礎(chǔ)一個(gè)等級(jí)，灌漿前應(yīng)清理干凈基礎(chǔ)預(yù)留孔，灌漿時(shí)應(yīng)把地腳孔四周搗實(shí)，并保證螺栓位于螺栓孔中心，且地腳螺栓不垂直度不超過 10/1000，灌漿后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作并作二次灌漿記錄。 D．清理基礎(chǔ)表面對(duì)基礎(chǔ)做定位測(cè)量，定出其中心和標(biāo)高基礎(chǔ)，大 型基礎(chǔ)、連動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)用經(jīng)緯儀測(cè)量， 放出縱橫中心線， 用鋼尺和墨斗畫出中心線，用水平儀畫出水平基準(zhǔn)線，并根據(jù)縱橫中心線放出設(shè)備各中心線和地腳螺栓中心線，全部中心線用墨斗畫出。 (1)設(shè)備開箱檢驗(yàn)： A．設(shè)備主體已具備安裝條件， 施工現(xiàn)場(chǎng)已準(zhǔn)備可靠的零部件保管條件，設(shè)備已進(jìn)現(xiàn)場(chǎng) , 裝箱單及技術(shù)文件齊全方可開箱。然后找正找直，每個(gè)樓層應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排水系統(tǒng)，每層單獨(dú)設(shè)置一根立管，立管排水點(diǎn)在每層衛(wèi)生間的地漏處。在設(shè)計(jì)壓力下，保持 30min 的時(shí)間，以壓力不降，無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，以不漏為合格； D．法蘭安裝 主管上或 DN100 的管子采用法蘭連接，法蘭擰緊后絲扣不得伸出法蘭內(nèi)部，并低于法蘭內(nèi)面 12mm，且管口不得有 毛刺和填料遺留物； 絲扣外露的長(zhǎng)度不得大于 3mm，且表面干凈。 管道和系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。 第六章 分部分項(xiàng)工程 施工方案 一、施工前的準(zhǔn)備工作 ，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)措施做好準(zhǔn)備工作。本建筑給水從建筑東、北側(cè)分別接入 DN100 的給水管網(wǎng)供應(yīng)本建筑給水。 四、 主要施工機(jī)械設(shè)備表 本工程施工任務(wù) 較 集中，根據(jù)總體工程進(jìn)度計(jì)劃和工程量大小，合理配置施工機(jī)械設(shè)備，按計(jì)劃提前五天落實(shí)到位，機(jī)械管理按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 （附主要施工機(jī)械設(shè)備表） 。材料設(shè)備科嚴(yán)把材料采購(gòu)關(guān)，檢驗(yàn)、試驗(yàn)、設(shè)備更新，按期作好維修、保養(yǎng)工作，確保材料質(zhì)量合格，供應(yīng)材料與工程同步和機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 5． 項(xiàng)目部技術(shù)員組織木工進(jìn)行模板翻樣、設(shè)計(jì)，提出定 型模板采購(gòu)或委托加工單。并按照工程需要量計(jì)劃和要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按照規(guī)定的地點(diǎn)存放和布置，為順利進(jìn)場(chǎng)施工做好充分的準(zhǔn)備。 3． 開工前要詳細(xì)了解工程項(xiàng)目所在地區(qū)的氣象自然條件情況，建設(shè)場(chǎng)地和水文地質(zhì)情況，以便有針對(duì)性地做好施工平面布置，確保施工順利進(jìn)行。密切結(jié)合土建搞好安裝工程的預(yù)埋、開孔、打孔、鑿槽、定位工作，同時(shí)，要根據(jù)土建與安裝各專業(yè)同時(shí)施工交叉作業(yè)多的特點(diǎn)，人員、機(jī)具采取動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)做好人員機(jī)具的調(diào)配。 七、 施工總體布署 根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的工作內(nèi)容：根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況，由于本工程的空調(diào)系統(tǒng)工程量大、工期緊，必須把空調(diào)系統(tǒng)的安裝作為施工的重點(diǎn)。具體負(fù)責(zé)本工程的施工生產(chǎn)，質(zhì)量安全、技術(shù)、財(cái)務(wù)成本及文明施工的管理和對(duì)內(nèi)、外的協(xié)調(diào)事務(wù)。 ⑶施工員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù) 責(zé)施工測(cè)量、放線、安全管理工作。 ⑵ 輕傷事故頻率控制在 2‰以內(nèi)。 三、 工程質(zhì)量、安全、文明施工、工期管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)： 保證達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng) 精品 工程 。運(yùn)用科學(xué)的管理手段，把已經(jīng)使用成熟的新工藝、新技術(shù)、新成果運(yùn)用于施工過 程中。 二 、 施工條件 和工程施工特點(diǎn) （一） 主要施工條件： 本工程包括所有 通風(fēng) 空調(diào) 安裝工程。施工澆搗混凝土?xí)r盤管內(nèi)水壓不小于 ；填充層楊虎過程中，系統(tǒng)水壓不低于 。 （四） 纖維織物風(fēng)管系統(tǒng) 送風(fēng)系統(tǒng)： 根據(jù)每臺(tái)空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量及所轄區(qū)域，分配纖維織物系統(tǒng)的數(shù)量，出入口風(fēng)速 :y 圓形 v≤ ，所有支管的分支 處安裝流量調(diào)節(jié)裝置 。保溫厚度為： DN2050，厚度為 30mm。 管道連接方式：無縫鋼管采用焊接或法蘭連接，相對(duì)接的法蘭盤之間墊厚度為 3mm 的石棉橡膠墊圈 ， 鍍鋅鋼管采用絲扣連接。水泵軟接頭采用不銹鋼僥性接頭；自動(dòng)排氣閥采用 E121 型自動(dòng)排氣閥 。冷溫水供回水管、凝結(jié)水管、閥門、集中缸、分水缸等，均需要用發(fā)泡橡塑保溫。 建設(shè)地點(diǎn)： 玉門市新市區(qū) 。 安全管理文件。 經(jīng)驗(yàn) 。 施工范圍： 施工圖紙范圍以內(nèi)的通風(fēng)空調(diào)設(shè)備。 綜合調(diào)試：根據(jù)實(shí)際氣象條件，讓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行 不小于 24 小時(shí)，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查、調(diào)整、考核各項(xiàng)指標(biāo)。 （ 3）水、風(fēng)管道 冷水有冷水機(jī)組供給，冷水供回水溫度為 7/12℃， 空調(diào)冷負(fù)荷指標(biāo)為 。風(fēng)管角鋼法蘭先進(jìn)行兩度防銹底漆處理后方可鉚接到風(fēng)管上。 系統(tǒng)的控制與保護(hù) ： 組合式空調(diào)機(jī)組的新風(fēng)回風(fēng)比例由手動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，過渡季 節(jié)可采用全新風(fēng)方式降溫及通風(fēng)換氣。 （四）采暖設(shè)計(jì) 采暖設(shè)計(jì)施工說明 熱源：由