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數(shù)控機床復習資料(存儲版)

2025-05-17 01:47上一頁面

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【正文】 特點:1)高精度。其控制部分采用單板機、單片機或檔次比較低的數(shù)控系統(tǒng)來實現(xiàn)。  ?。?)FMC車床。   應用:主要用于垂直平面內(nèi)的各種上型面加工,配置萬能數(shù)控轉(zhuǎn)盤后,還可以對工件側(cè)面上的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓進行加工,并能在一次安裝后加工箱體零件的四個表面。   應用:可以加工平面曲線類和平面型腔類零件。能在一次裝夾后實現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加工,即工序集中。   缺點:抗振性較差,對防護要求較高,結(jié)構(gòu)復雜,制造比較困難,成本較高。貼塑導軌的優(yōu)點:貼塑滑動導軌的特點是摩擦特性好、耐磨性好、運動平穩(wěn)、減振性好、工藝性好。 加工中心的特點和用途  最突出特點: 加工中心設(shè)置有刀庫并能換刀具。   1)簡易型數(shù)控銑床    特點:簡易型數(shù)控銑床是在普通銑床的基礎(chǔ)上,對機床的機械傳動結(jié)構(gòu)進行簡單的改造,并增加簡易數(shù)控系統(tǒng)后形成的。   應用:主要用于水平面內(nèi)的型面加工,增加數(shù)控分度頭后,可在圓柱表面上加工曲線溝槽。在工件一次裝夾后,它可完成回轉(zhuǎn)類零件的車、銑、鉆、鉸、攻螺紋等多種加工工序。  ?。?)發(fā)展趨勢:   1)進一步提高主軸轉(zhuǎn)速、刀架移動速度以及轉(zhuǎn)位、換刀速度;   2)工藝和工序?qū)⒏訌秃匣图谢? 3)多主軸、多刀架加工;   4)全自動化; 5)更高加工精度; 6)數(shù)控車床也向簡易型發(fā)展?! 。?)計算題:利用基本知識解決基本技術(shù)問題的綜合性設(shè)計、計算選型等?! 。?)簡答題:論述所學的基本內(nèi)容和基本技術(shù)、技能等。 god!從事數(shù)控機床工作多年的人都不一定回答完全,可真是難為這些學生了,也許他們連方箱都沒見過。 B 職能部門  A 內(nèi)孔表面 B 閉環(huán)  C 脈沖編碼器  A 測速發(fā)電機(8)簡述數(shù)控機床日常維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容。( )(3)數(shù)控機床的使用和維護,在數(shù)控機床的生命周期中起著至關(guān)重要的作用,同時也對數(shù)控機床的使用壽命產(chǎn)生重要的影響。(6)通過 ,可以避免或減少數(shù)控機床的故障,或者提早發(fā)現(xiàn)潛在的故障,并及時采取防范措施。(10)簡述加工中心的基本組成。( )(5)加工中心可以進行多工序的自動加工。(A)平行 (B)垂直 (C)傾斜(6) D6125表示是一種( )。(8)并聯(lián)機床實際是一個空間 機構(gòu)。(3)試述滾珠絲杠螺母副的特點有哪些?它是如何工作的?常用間隙調(diào)整方法有哪些?(4)自動排屑裝置有哪幾種類型?各適合于什么場合?(5)數(shù)控機床的工作臺有哪些形式?各自的特點是什么?(6)數(shù)控機床對自動換刀裝置有什么樣的要求?自動換刀裝置有哪些種類?(7)數(shù)控機床的導軌有什么作用?有哪些類型?各自的特點是什么?(8)簡述數(shù)控機床液壓和氣壓裝置的特點。(A)轉(zhuǎn)速高、功率大 (B)變速范圍窄 (C)主軸變換迅速可靠 (D)主軸組件的耐磨性高3 判斷題(1)數(shù)控機床的氣壓裝置因空氣黏度小,在管路中的能量損失小,適于遠程傳輸及控制使用。(8) 裝置精度直接影響閉環(huán)控制數(shù)控機床的定位精度和加工精度。(3)簡要說明數(shù)控機床的主要工作過程。( )(3)數(shù)控機床只用于金屬切削類加工。(3)突破傳統(tǒng)機床結(jié)構(gòu)的最新一代的數(shù)控機床是 機床。(6) 控制數(shù)控機床的精度不高,但結(jié)構(gòu)簡單,易于調(diào)整,工作可靠, 價格低廉; 控制數(shù)控機床的精度很高,但結(jié)構(gòu)復雜,調(diào)試難度大,價格也較貴。( )(6)用數(shù)顯技術(shù)改造后的機床就是數(shù)控機床。(3)滾珠絲杠螺母副運動具有可逆性,不能自鎖,立式使用時應增加 裝置。2選擇題(1)數(shù)控加工中心的主軸部件上設(shè)有準停裝置,其作用是( )(A)提高加工精度 (B)提高機床精度 (C)保證自動換刀,提高刀具重復定位精度 ,滿足一些特殊工藝要(2)滾珠絲杠預緊的目的是( )(A)增加阻尼比,提高抗振性 (B)提高運動平穩(wěn)性(C)消除軸向間隙和提高傳動剛度 (D)加大摩擦力,使系統(tǒng)能自鎖(3)數(shù)控機床進給系統(tǒng)采用齒輪傳動副時,為了提高傳動精度應該有消隙( )措施。( )(4)數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)的作用就是產(chǎn)生不同的主軸切削速度,以滿足不同的加工條件要求。(3) 是數(shù)控機床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位。(A)控制功能 (B)進給功能 (
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