數(shù)控銑的相關(guān)教學(xué)資料(存儲(chǔ)版)
【正文】 入），作出了一條“AB”直線，按鼠標(biāo)右鍵結(jié)束。如果有一筆畫錯(cuò)可點(diǎn)擊工具欄中 ， 回退。選完后點(diǎn)擊“確定”確認(rèn)。用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)取“文件輸入名”下的文件輸入框，輸入文件名，注意文件的路徑不要丟，然后按“保存”按鈕。3）顯示方式鍵（DISPLAY MODE）功能：在顯示屏上可顯示所選擇的操作方式中的各種信息。12）數(shù)字和字母鍵（7~N）功能：用于編輯的鍵盤。20）手動(dòng)脈沖發(fā)生器（手輪）功能：利用輪動(dòng)手輪，手動(dòng)調(diào)整各軸的坐標(biāo)位置，常用來(lái)對(duì)刀。28）總電源指示燈（POWER）功能：通過(guò)指示燈反映，總電源是否供電。因此用這種方法，可以在逐段執(zhí)行的同時(shí)在存儲(chǔ)器中創(chuàng)建一個(gè)新程序。7）方式6：編輯（EDITING）建立、修改、檢查程序段、程序和子程序。借助上述十種操作方式，可以對(duì)MTC3M進(jìn)行零件編程并且連續(xù)運(yùn)行，逐段加工和手動(dòng)工作等方式加工工件。5）按“操作方式鍵”（OPERATE）6）按“4”試運(yùn)行（DRY RUN），再按“4”，后再按“NEXT”下一步，進(jìn)入試運(yùn)行狀態(tài)。（2）加工零件時(shí)，在加工前應(yīng)看銑刀位置是否在相應(yīng)位置（XO，YO，ZO）。9）按“操作方式鍵”（OPERATE MODE）（1） 按“0”自動(dòng)方式（AUTOMATIC）（2） 按“循環(huán)啟動(dòng)鍵”（綠色）進(jìn)行自動(dòng)加工。進(jìn)入編輯狀態(tài)，屏幕上顯示一原有程序，由于前三條程序全部一樣可不輸入。（4）設(shè)置機(jī)器參數(shù)。（5）設(shè)置刀庫(kù)的初始條件。4）方式3：示教方式（TEACH IN）有兩種具體方式：（1）建立和執(zhí)行一段未曾存入存儲(chǔ)器的程序段。26）伺服機(jī)構(gòu)電源開(kāi)關(guān)功能：鈕轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)給伺服電機(jī)供電。18）“點(diǎn)”鍵功能：用作為編程尺寸的小數(shù)點(diǎn)按鍵或條件程序段標(biāo)志的按鍵。9）消除鍵（CL）功能：在編輯一個(gè)程序段中按下此鍵，可以逐個(gè)清除字符。1．機(jī)床面板的組成如圖5是該機(jī)床的顯示面板，其組成如下：圖51）顯示屏（SCREEN）功能：顯示各種信息。重新拾取刀具軌跡，重復(fù)上面步驟，最后產(chǎn)生動(dòng)態(tài)立體仿真圖形。點(diǎn)擊“強(qiáng)制”輸入進(jìn)刀點(diǎn)X=0，Y=0，Z=45。修整圖形點(diǎn)擊刷新按 刷新，按下平移按鈕 ，用鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊圖形，按住左鍵將圖形移動(dòng)至屏幕中心。如圖25所示?，F(xiàn)在要求使用“CAXA”制造工程師（Me2000）進(jìn)行數(shù)控銑床微機(jī)編程。（2）數(shù)控銑床的數(shù)控裝置具有多種插補(bǔ)方法，一般都具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)。刀具功能字用于更換刀具時(shí)指定刀具或顯示待換刀號(hào)，有時(shí)也能指定刀具補(bǔ)償位置。常用的M代碼如下：1）M02或M30 程序結(jié)束，該指令用于程序全部結(jié)束。刀具半徑補(bǔ)償量用H（或D）代碼號(hào)表示。通過(guò)把編程中起刀點(diǎn)的位置在機(jī)床坐標(biāo)系上設(shè)定，將兩個(gè)坐標(biāo)系聯(lián)系起來(lái)。R0時(shí)，加工出180176。圓弧的順、逆方向是向垂直于運(yùn)動(dòng)平面的坐標(biāo)軸的負(fù)方向看其順、逆來(lái)決定。用絕對(duì)坐標(biāo)表示尺寸時(shí)，配合用G90指令，刀具分別按各軸的快速進(jìn)給速度，從刀具當(dāng)前的位置移動(dòng)到坐標(biāo)系給定的點(diǎn)位。N100 G01 X3200 Y2500 Z150 F80 S24 T12 M05 3）數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向。3．伺服系統(tǒng)伺服系統(tǒng)是接收數(shù)控裝置的指令，驅(qū)動(dòng)機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。4）信息轉(zhuǎn)換功能：EIA/ISO代碼轉(zhuǎn)換，英制/公制轉(zhuǎn)換，坐標(biāo)轉(zhuǎn)換，絕對(duì)值/增量值轉(zhuǎn)換，計(jì)算制轉(zhuǎn)換等。二、數(shù)控銑床的組成數(shù)控機(jī)床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床主機(jī)組成，如圖1所示。2．機(jī)床數(shù)字控制的原理數(shù)控機(jī)床的加工，首先要將被加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化，按規(guī)定的代碼和格式編成加工程序。 2．?dāng)?shù)控銑加工原理掛圖。 2．了解數(shù)控銑的編程方法和編程格式。直角尺、千分表及表座一套。數(shù)控銑削的特點(diǎn)：1）可以加工具有復(fù)雜型面的工件。2．?dāng)?shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心?？梢詫?shí)現(xiàn)各種加工循環(huán)，重復(fù)加工，凹凸模加工和鏡像加工等。5．機(jī)床主機(jī)主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體，包括床身，主軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。圖22．準(zhǔn)備功能“G”代碼G代碼為插補(bǔ)有關(guān)的準(zhǔn)備性工藝指令，根據(jù)設(shè)備的不同，G代碼也會(huì)有所不同。此時(shí)各坐標(biāo)軸獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，無(wú)運(yùn)動(dòng)軌跡要求。由于插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)平面不同，可以分為三組：xy平面，用X，Y，I，J地址符號(hào)：xz平面，用X，Z，I，K地址符號(hào)；yz平面，用Y，Z，J，K地址符號(hào)。（注：在西門子系統(tǒng)中R用CR表示）4）G17~G19：平面選擇G17指定工件在xy平面上加工，G1G19分別在zx、yz平面上加工。利用返回參考點(diǎn)的功能。當(dāng)?shù)毒吣p或重磨后，刀具半徑變小，只需手工輸入改變刀具半徑或選擇適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償量，
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