【正文】 裂縫，不易風(fēng)化。3. 墊層1) 砂礫應(yīng)具有一定粗細(xì)粒料級配，透水性良好，質(zhì)地堅硬，不含雜質(zhì)，標(biāo)稱尺寸0～75（80）mm；不得用同粒徑碎石、山皮、風(fēng)化石子、不穩(wěn)定礦渣代用；2) 攤鋪砂礫應(yīng)采用平地機(jī)或其他適用的機(jī)械，在人工整平或攤鋪時，嚴(yán)禁用多齒耙，攤鋪后的砂礫層應(yīng)無明顯粗細(xì)粒料分離現(xiàn)象；3) 砂礫墊層壓實驗收后，宜及時鋪筑基層；在尚未鋪筑基層之處，應(yīng)保持砂礫層完好；4) 墊層用碎石應(yīng)具有一定粗細(xì)粒料級配，不含雜質(zhì)，標(biāo)稱尺寸為0～75（80）mm；不得用粒徑碎石、山皮、風(fēng)化石子、不穩(wěn)定礦渣代用；5) 墊層表面應(yīng)平整、無粗細(xì)粒料明顯分離現(xiàn)象，用8～10t壓路機(jī)輾壓后，輪跡深度不得大于10mm。碾壓時若出現(xiàn)松散堆移現(xiàn)象，應(yīng)適量灑水，再翻拌、整平、壓實；11) 混合料基層施工應(yīng)避免縱向接縫。瀝青拌和廠應(yīng)具備防火設(shè)施，配制液體石油瀝青的車間嚴(yán)禁煙火。開放交通初期，應(yīng)設(shè)專人指揮，車速不得超過20km/h，并不得剎車或調(diào)頭。混凝土抹面后應(yīng)平整、密實、無抹痕、不露石子、無砂眼和氣泡；12) 水泥混凝土路面應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度（即100%），并封縫完畢，才能開放交通。灌縫必須飽滿嵌實，側(cè)石勾縫為凹縫，；平石勾縫為平縫。護(hù)筒中心應(yīng)對準(zhǔn)測量標(biāo)定的樁位中心，并應(yīng)采取措施保持護(hù)筒的垂直。4) 灌注水下混凝土，其鋼筋籠的制作、運輸和吊裝應(yīng)符合下列要求：① 鋼筋籠可分段制作，主筋應(yīng)采用焊接或套筒壓接接頭。4. 現(xiàn)場實物檢查1) 查施工順序是否符合施工方案及有關(guān)施工規(guī)范要求；2) 板、支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板是否有變形；3) 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量、間距、形狀、連接質(zhì)量、接頭位置、保護(hù)層厚度；4) 凝土構(gòu)筑物（構(gòu)件）拆模后的外觀質(zhì)量。焊工必須持考試合格證上崗；④ 鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。2) 骨料① 粗骨料必采用清潔、堅硬、耐久的碎石或卵石；② 配制高強(qiáng)度混凝土（C50～C80級）的細(xì)骨料宜使用配良好的中砂，含泥量應(yīng)少于2%；粗骨料應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、級配良好的碎石，骨料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比配制的混凝土強(qiáng)度高50%，含泥量小于1%，針片狀顆粒含量小于5%，骨料的最大粒徑宜小于25mm。在串筒或?qū)Ч艹隽峡谙履?，混凝土堆積高度不宜過1m；⑤ 大體積混凝土的澆筑，應(yīng)控制入模溫度、降低內(nèi)怪與表層混凝土的溫差或降低水化熱等措施；預(yù)制構(gòu)件不得設(shè)置施工縫；⑥ 要根據(jù)工程要求對混凝土做抗壓、抗折、抗凍或抗?jié)B等試驗。第九條 預(yù)應(yīng)力砼質(zhì)量監(jiān)督檢查要點（一） 主要檢查內(nèi)容1. 現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查1) 預(yù)應(yīng)力張拉人員上崗證；2) 施加預(yù)應(yīng)力用的各種機(jī)具設(shè)備及儀表的校驗證明；3) 預(yù)應(yīng)力筋的分類、堆放情況。梁的兩端應(yīng)設(shè)有完善的完全防護(hù)措施，在張拉預(yù)應(yīng)力筋時千斤頂后面嚴(yán)禁有人，已張拉完畢未壓漿的梁，亦應(yīng)注意這一點；5) 冷拉或張拉預(yù)應(yīng)力筋時，均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁摸踩及碰撞預(yù)應(yīng)力筋。3. 錨具和夾具1) 預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)有出廠合格證和試驗報告單，并在進(jìn)場時按批作抽樣驗收，其中包括10%且不少于10套錨具的外觀檢查、5%且不少于5件錨具的硬度檢查和３套預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件的靜載錨固性能試驗；2) 錨具和夾具的類型須符合設(shè)計規(guī)定和預(yù)應(yīng)力筋張拉的需要。若規(guī)定要涂潤滑劑（如中性皂液等），則應(yīng)在擦凈鋼束后加以涂刷，但在鋼束兩端錨固范圍內(nèi)不得涂潤滑劑；3) 當(dāng)張拉長束時，因千斤頂張拉活塞行程不足，必須作兩級（或多級）張拉，即在張拉到1/３超張拉噸位后，臨時錨固（錨固力應(yīng)以第一次張拉力而定）。（二） 檢查要點1. 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)橋梁1) 施工準(zhǔn)備① 連續(xù)梁橋的施工和設(shè)計密切相關(guān)，在設(shè)計中應(yīng)驗算各施工階段的內(nèi)力，施工應(yīng)按設(shè)計要求的施工方法進(jìn)行，如不按設(shè)計的施工方法施工時，必須征得設(shè)計者的同意；② 為了確保施工中掛籃的安全，應(yīng)驗算掛籃在空載行走狀態(tài)和澆筑混凝土?xí)r的傾覆穩(wěn)定，；③ 掛籃桿件和內(nèi)力計算應(yīng)考慮超靜定結(jié)構(gòu)和安裝誤差引起的次應(yīng)力。3) 懸臂拼裝① 預(yù)制塊件時，結(jié)合面的一端必須是已澆梁端。勁性骨架的接高（接長）軸線必須對中；③ 支架和操作平臺應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和抗風(fēng)穩(wěn)定性，并應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄，支架頂應(yīng)有防雷擊裝置；④ 傾斜式塔柱采用滑升板澆筑法施工時，其提升設(shè)備與模板結(jié)構(gòu)必須作特殊設(shè)計，滑升模板的結(jié)構(gòu)上應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，滑升模板應(yīng)連續(xù)施工。檢查施工工藝流程，確保工件合理流動，嚴(yán)禁影響工程質(zhì)量的工序跳躍。5. 鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書；并符合設(shè)計技術(shù)條件和以下要求：1) 焊接用的燭條、焊絲和焊劑應(yīng)與通過焊接工藝評定用的焊接材料一致并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范；2) 焊條、焊劑和栓釘焊用瓷環(huán)，在使用前按產(chǎn)品說明書規(guī)定的焙烘溫度與時間進(jìn)行焙烘，施工現(xiàn)場焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨??；3) 不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條；不準(zhǔn)使用結(jié)塊的焊劑、焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除鐵銹、油污物；4) 高強(qiáng)度（大六角）螺栓應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行入庫復(fù)驗（符合GB 1228—1231的規(guī)定）。9. 鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 鋼梁的支承塊位置（坐標(biāo)）與標(biāo)高在安裝前進(jìn)行復(fù)測，其數(shù)據(jù)應(yīng)滿足設(shè)計圖紙的要求；2) 鋼柱安裝后的偏差應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求；3) 鋼柱地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件或有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)有保護(hù)螺紋的措施；4) 鋼梁的安裝偏差應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求；5) 鋼梁安裝并完成焊接，其拱度應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求；6) 工地現(xiàn)場焊縫拼接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求；7) 工地焊接的焊接應(yīng)按工藝和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行；8) 工地焊縫的焊接質(zhì)量應(yīng)按規(guī)范要求檢測。3. 面層鋪裝1) 水泥混凝土面層必須平整粗糙，壓紋均勻，不得有蜂窩麻面、石子外露、脫皮、腳印、席印、積水等現(xiàn)象，施工縫和切縫必須順直。7. 混凝土表面修整與裝飾：采用表面粘貼和粉刷類的裝飾工程，均必須粘貼和結(jié)合牢固，不得起鼓，采用涂刷類裝飾工程時，由必須涂層均勻，色澤一致，不得起皮。預(yù)制人行道板在安裝前應(yīng)檢查驗收，有超過規(guī)范允許的裂紋和破損時，不得使用；3) 在人行道抹面粉刷前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙的規(guī)定安裝人行道伸縮裝置，與抹面粉刷相接的部位應(yīng)立模，模板的底部應(yīng)與預(yù)制人行道板密貼；4) 人行道鋪裝的劃線必須清晰、順直、深度均勻；5) 預(yù)制人行道板必須平整穩(wěn)定，不平處要用砂漿填平。2. 伸縮裝置1) 伸縮裝置的選型、規(guī)格必須符合設(shè)計規(guī)定；2) 伸縮裝置表面應(yīng)平整，與梁面結(jié)合良好，伸縮縫內(nèi)不得有雜物，伸縮性能必須有效；3) 伸縮縫必須全部貫通，不得堵塞或變形；4) 橡膠伸縮裝置在氣溫0。C；5) 焊接時的預(yù)熱溫度，層間溫度的控制應(yīng)按焊接工藝評定合格的工藝技術(shù)條件執(zhí)行或按有關(guān)規(guī)范選擇；6) 所有焊縫必須經(jīng)外觀檢查，不得有裂縫、未熔合、夾渣、弧抗未填滿等超標(biāo)缺陷，焊渣及飛濺等必須清除干凈；7) 對接焊縫及熔透角焊接除目視檢查外還應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷和射線探傷，其檢測比例應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5) 鋼結(jié)構(gòu)涂裝① 鋼結(jié)構(gòu)表面除銹質(zhì)量和基面清潔度；② 涂層膜厚（各分層膜厚）；③ 涂層外觀質(zhì)量。第十一條 橋梁鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督檢查要點（一） 主要檢查內(nèi)容1. 現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查1) 建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等建設(shè)參與各方的資質(zhì)條件，質(zhì)保體系及各職能人員的資質(zhì)；2) 施工單位及監(jiān)理單位的無損檢測資質(zhì)以及從事無損檢測人員所持相應(yīng)的資格等級證書；3) 施工單位從事焊接的焊工作所持相應(yīng)的焊接技能資格證書；4) 制作、安裝、檢測及驗收用的測量儀器、儀表、計量器具及設(shè)備定期鑒定情況；5) 原材料（鋼材、焊接材料、連接材料、涂料等）入庫、保管、領(lǐng)用及成品儲運條件；6) 制作與安裝的各項驗收制度；7) 制作與安裝交接驗收制度。② 合龍段的長度在滿足施工要求的前提下，應(yīng)盡量縮短，～2m為宜；③ 合龍段的混凝土澆筑時間應(yīng)選在一天中溫較低時為宜；④ 合龍段兩側(cè)標(biāo)高相差在10mm以內(nèi)可以自然合龍，橋面可通過鋪裝調(diào)整，超過這個限度必須強(qiáng)迫合龍；⑤ 在澆筑水泥混凝土的同時必須制作混凝土試件，試驗的內(nèi)容必須符合設(shè)計要求。2) 懸臂澆筑① 模板安裝后應(yīng)嚴(yán)格測定位置核對標(biāo)高，校正中線；② 放置預(yù)應(yīng)力管道時必須注意和前一節(jié)的管道聯(lián)結(jié)接頭嚴(yán)密牢靠、線型和順、并設(shè)置定位鋼筋，以保證在澆筑混凝土過程中位置正確，澆筑后要及時管道清孔；③ 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從懸臂端開始，兩個懸臂端應(yīng)對稱均衡地澆筑。3. 質(zhì)保資料檢查1) 對交樁點及常用測量加密點的定期復(fù)核記錄；2) 放樣定位的測量記錄（包括模板安裝、塔樁的垂直度、懸臂端的高程）；3) 掛籃試拼后的荷載試驗記錄；4) 各類原材料、外購預(yù)制件的產(chǎn)呂質(zhì)保單、準(zhǔn)用證、測試報告；5) 張拉記錄（包括預(yù)應(yīng)力張拉、斜纜索的張拉等）；6) 各道工序的自檢記錄、隱藏驗收記錄；7) 設(shè)計變更、質(zhì)量事故（問題）處理記錄及有關(guān)文件。6. 后張法1) 用后張法張拉預(yù)應(yīng)力筋時構(gòu)件混凝土須達(dá)到的強(qiáng)度和齡期應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，若設(shè)計無規(guī)定時，不得低于設(shè)計標(biāo)號的80%。端部墩頭（熱處理）后外觀應(yīng)周正，端面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋軸線垂直，不得有燒傷、裂紋及缺損；7) 當(dāng)采用應(yīng)力下料的預(yù)應(yīng)力筋束，其同束下料長度的相對差值應(yīng)不大于L/1500，且不得大于5mm（L為預(yù)應(yīng)力筋下料長度)；8) 鋼絲墩頭后，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；外觀應(yīng)周正；端面應(yīng)與鋼絲軸線垂直。3) 用于測力表其盤直徑不應(yīng)小于15cm，油壓表刻度分格不大于1Mpa，讀數(shù)精度應(yīng)在2%以內(nèi)，；實際使用時的壓力不應(yīng)小于滿表讀數(shù)的1/4，且不大于滿表讀數(shù)的３/4。一般跨徑≤3m的板、梁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%，跨徑3m的板，梁達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%；如設(shè)計上對拆除重模板、支架有規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行；11⑩ 梁板組合結(jié)構(gòu)，采用預(yù)制梁和澆板時，混凝土齡期差不宜超過3個月。若超過2m時，應(yīng)采用滑槽、串筒、導(dǎo)管等高施下落。3. 水泥混凝土構(gòu)筑物（構(gòu)件）1) 水泥① 水泥混凝土的原材料、配合比必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求；② 水泥出廠應(yīng)有質(zhì)量合格證明，進(jìn)入施工現(xiàn)場的水泥均應(yīng)做試驗檢查，保格后方可使用。調(diào)直后的鋼筋，如發(fā)現(xiàn)擦傷的表面?zhèn)鄢^鋼筋截面的5%，該段鋼筋不得使用；④ 鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。2. 設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計檢查：詳細(xì)查看施工圖紙及施工組織設(shè)計，明確工程各部位所需的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、連接形式，混凝土、砂漿的配合比及強(qiáng)度，粗細(xì)骨料的級配等要求。3) 清孔① 當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)即進(jìn)和終孔檢查，檢查內(nèi)容包括孔深、孔徑和傾斜率，檢查驗收合格后才能進(jìn)行清孔工作；② 清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行。4. 現(xiàn)場灌注樁檢查1) 成孔和清孔的方法和質(zhì)量；2) 鋼筋籠制作與吊放質(zhì)量；3) 水下混凝土澆灌方法和浮樁長度；4) 開挖后樁位偏差及破樁、錨固質(zhì)量。檢查無誤后及時塢膀；② 平石施工，當(dāng)?shù)缆房v坡在3‰以下時，平石應(yīng)鋪筑成鋸齒形街溝，平石和側(cè)石應(yīng)錯縫對中相接，平石間縫寬1cm。當(dāng)有特殊要求時，應(yīng)按合同要求設(shè)計；7) 混凝土的凈拌和時間不應(yīng)少于60S；8) 嚴(yán)禁在運送混凝土前、中途和卸料時向攪拌車拌筒內(nèi)任意加水；9) 混凝土板用的鋼筋，應(yīng)符合下列要求：① 鋼筋的品種、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求；② 鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)清除。瀝青面層與各種井蓋框、平緣石和其他構(gòu)筑物銜接緊密平順，不得有積水現(xiàn)象；14) 在輾壓成型后的新鋪瀝青混凝土層上不得行駛或停放車輛、以及各種施工機(jī)械和其他易滴漏機(jī)、柴油的設(shè)備；15) 應(yīng)在瀝青混凝土面層全部冷卻到常溫后方可開放交通。5. 瀝青面層1) 瀝青面層不得在雨天施工，當(dāng)施工中遇雨時，應(yīng)停止施工?；鶎訅簩嵍葢?yīng)達(dá)到設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：① 快速路和主干路壓實度，基層不得小于97%；② 底基層和墊層不得小于95%；③ 次干路和支路壓實度，基層不得小于95%；④ 底基層和墊層不得小于93%。17) 路基土的最佳含水量及最大干密度應(yīng)由擊實試驗確定；18) 土基受地下水或地面水的影響，呈潮濕或過濕狀態(tài)難以壓實時，必須進(jìn)行處理；19) 填土經(jīng)壓實后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象；20) 土質(zhì)路基的壓實度必須滿足規(guī)定，檢驗頻率：每攤鋪層每1000㎡為一組，每組至少為三點，必要時可根據(jù)需要加密；21) 土、石路床必須用12～15t壓路機(jī)碾壓檢驗，其輪跡不得大于5mm；22) 土質(zhì)邊坡必須平整、堅實、穩(wěn)定，嚴(yán)禁貼坡；23) 砌體的砂漿必須配比準(zhǔn)確，填筑飽滿密實；灰縫整齊均勻，縫寬符合要求，勾縫不得空鼓、脫落；應(yīng)分層砌筑，層間咬合緊密，必須錯縫。測量成果應(yīng)竣工圖中標(biāo)明；3) 路基防護(hù)是以原邊坡坡面和有關(guān)防護(hù)結(jié)構(gòu)體的穩(wěn)定為前提，施工前必須檢查驗收，嚴(yán)禁對失穩(wěn)的土體進(jìn)行防護(hù)。3. 質(zhì)量保證資料檢查1) 鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料、石灰、瀝青、側(cè)石、平石、連管等原材料和構(gòu)件的質(zhì)量證明書、準(zhǔn)用證及進(jìn)場試驗報告；2) 三渣混合料、瀝青混合料、水泥混凝土質(zhì)量證明書和試驗資料；3) 混凝土試件抗壓、抗折強(qiáng)度試驗報告；4) 道路各層密度（壓實度）和彎沉試驗資料；5) 控制點、其準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點的復(fù)核記錄；6) 隱蔽驗收記錄；7) 關(guān)鍵部位（工序）驗收資料。處理完成后監(jiān)理單位依據(jù)技術(shù)處理方案設(shè)計要求組織驗收，并辦理交工驗收文件，各有關(guān)單位會簽；4) 為杜絕質(zhì)量事故的再次發(fā)生，對工程質(zhì)量的處理還必須嚴(yán)格執(zhí)行“事故的原因不查清不放過、事故當(dāng)事人和群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過、事故責(zé)任者和單位責(zé)任人未受處理不放過”的“四不放過”原則。3) 甲方代表、總監(jiān)理工程師應(yīng)參加關(guān)鍵工序和特殊部位的隱蔽工程檢查驗收。2) 交底不清的工序和分項工程不得施工。第五條 施工階段質(zhì)量監(jiān)控、管理