【正文】 文件規(guī)定：在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程使用適宜的方法對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，制作并使用適宜的環(huán)保物料和非環(huán)保物料標(biāo)識，以防止環(huán)保物料與非環(huán)保物料的混雜。 生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn) 本公司的生產(chǎn)工序有: 抽線、裁線、脫皮、沾錫、焊接、組裝、成型、測試、包裝。d) 對于新材料，首先要對試驗(yàn)的必要性和可行性進(jìn)行論證，對供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行審核，經(jīng)批準(zhǔn)后方可安排工藝試驗(yàn)。g) 供應(yīng)商的HSF變速管理要求：涉及供應(yīng)商的供應(yīng)商變更、設(shè)計(jì)變更、材料變更、相關(guān)工藝變更、關(guān)鍵崗位人員變更時(shí)，必須及時(shí)通報(bào)本公司并獲得本公司批準(zhǔn)才能實(shí)施這些變更。應(yīng)在形式文件的程序中列明與有害物質(zhì)減免過程相關(guān)的采購活動。c) 對主要原材料首次采購，采購員向合格供方名單中的供應(yīng)商進(jìn)行詢價(jià)，其他可向建議供應(yīng)商詢價(jià)，通過比價(jià)/議價(jià)，選擇適質(zhì)、適量、適時(shí)、產(chǎn)品符合HSF要求的供應(yīng)商；對于有害物質(zhì)高風(fēng)險(xiǎn)材料的采購必須從合格供應(yīng)商處采購經(jīng)過有害物質(zhì)特性確認(rèn)的物料。控制的類型和程度取決于所采購的產(chǎn)品或服務(wù)對隨后的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。 本公司產(chǎn)品完全依客戶圖紙,樣品及要求進(jìn)行生產(chǎn),加工不涉及到設(shè)計(jì)﹑：2008標(biāo)準(zhǔn)和IEC/IECQ QC 。 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審 對顧客提出的各種與產(chǎn)品有關(guān)的要求，生產(chǎn)課門負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員予以評審。 有關(guān)教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)的記錄由行政課保存。 支持文件《危害物質(zhì)過程管理體系監(jiān)控程序》 資源管理 公司負(fù)責(zé)提供以下方面所需的資源，包括人力/專項(xiàng)技能、技術(shù)及財(cái)力資源： 1）實(shí)施、保持危害物質(zhì)過程管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性；2）通過滿足顧客要求，增強(qiáng)顧客滿意度。 信息交流本公司信息傳達(dá)流程圖如下：來自政府行政部門的信息登錄統(tǒng)計(jì)匯總分析處理登錄登錄資材課來自附近居民和團(tuán)體的信息HSF管理者代表來自顧客和供貨商的信息業(yè)務(wù)課行政課 來自各專業(yè)、協(xié)會、學(xué)會的信息登錄品保課批準(zhǔn)相關(guān)供貨商行文總經(jīng)理批準(zhǔn)相關(guān)部門實(shí)施1) 各相關(guān)部門或員工得到有關(guān)環(huán)境信息，應(yīng)根據(jù)信息的不同向相關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。： 1）識別風(fēng)險(xiǎn)控制制程,對于影響HSF高風(fēng)險(xiǎn)過程,須制定適宜有效的控制方法。5) 代表公司處理外界之環(huán)境信息事件. 管理者代表由公司總經(jīng)理任命。 總經(jīng)理、管理者代表每年應(yīng)召開會議討論及審查,制訂危害物質(zhì)削減計(jì)劃、確保HSF目標(biāo)在制程中、儲存中及采購中均得到識別和控制.. 管理體系策劃 為達(dá)到HSF目標(biāo)，公司管理層組織相關(guān)人員對危害物質(zhì)過程管理體系所需的資源和活動進(jìn)行策劃。 支持文件：《與HSF產(chǎn)品的合約評審程序》 HSF方針 危害物質(zhì)管理方針:預(yù)防污染，節(jié)約地球資源全員參與，生產(chǎn)綠色產(chǎn)品遵守法規(guī)，持續(xù)監(jiān)測改進(jìn)危害物質(zhì)管理方針由管理者代表制定并經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布，管理者代表負(fù)責(zé)組織宣傳、培訓(xùn)。 支持文件:《HSPM文件與記錄控制程序》 管理承諾 公司最高管理者承諾建立、實(shí)施危害物質(zhì)過程管理體系并持續(xù)改進(jìn)其有效性，具體表現(xiàn)為以下活動： 1）公司的總經(jīng)理制定并批準(zhǔn)書面的HSF方針和HSF目標(biāo)，并采取措施使員工正確了解并貫徹執(zhí)行。 公司對外來文件進(jìn)行識別和控制。 《危害物質(zhì)過程管理手冊》由總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效。本公司危害物質(zhì)過程管理體系的基本框架如下圖所示：危害物質(zhì)管理體系的持續(xù)改進(jìn) 管理職責(zé) 顧客要求顧客滿意 測量、分析和改進(jìn)資源管理 產(chǎn)品產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)輸入輸出圖釋：　　　　增值活動 信息流 ，制定相應(yīng)的管理文件，確保對其實(shí)施管控，并在質(zhì)量管理體系中加以識別。 b) 識別質(zhì)量管理體系所需的過程，確定每個過程中展開的活動的需投入的資源，識別關(guān)鍵 的、特殊的和需特別控制的活動；為確保最終產(chǎn)品符合法規(guī)和顧客的有害物質(zhì)控制要求， 公司在識別出有害物質(zhì)有基礎(chǔ)上識別出所有HSF目標(biāo)相關(guān)的具體過程。：泛指用于產(chǎn)品作業(yè)過程中參與輔助作業(yè)的設(shè)備、工治具等及產(chǎn)品包材等材料。手冊及體系文件中凡提及質(zhì)量之處，必須認(rèn)為覆蓋產(chǎn)品的有害物質(zhì)特性（產(chǎn)品的HSF特性）。本工廠按GB/T190012008 idt ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)及IEC/IECQ QC 080000:2012標(biāo)準(zhǔn)要求管理這些過程。通過管理評審、內(nèi)部審核、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施等等，促進(jìn)質(zhì)量管理體系持續(xù)改進(jìn)。根據(jù)客戶的需要和符合ROHS及其它法律法規(guī)要求, 樹立綠色產(chǎn)品的意識,充分提高產(chǎn)品物料的利用率及可回收率。HSPM 承諾﹕質(zhì)量HSF 政策之實(shí)施方式：依照ISO 900ISO1400HSPM標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求建立國際標(biāo)準(zhǔn)及客戶所要求的質(zhì)量/HSPM 管理系統(tǒng)﹐并以達(dá)成維持與持續(xù)改善質(zhì)量/HSF 管理系統(tǒng)為目的。公司品保人員占6％，從進(jìn)料檢驗(yàn)到FQC出貨的每個步驟都嚴(yán)格把關(guān)，對內(nèi)對外都本著“抓住問題，提出改善，追蹤結(jié)果”的理念，有效的將不良發(fā)生的概率降到最低。2008年6月成立江西安福燁翔精密電子有限公司。 根據(jù)IECQ QC080000：2012標(biāo)準(zhǔn)的要求和工作需要，經(jīng)研究決定任命 李成云 先生為危害物質(zhì)過程管理體系的管理者代表,品質(zhì)課主管為危害物質(zhì)過程管理體系的副管理者代表（當(dāng)管理者代表不在時(shí)，則暫代其職責(zé)），管理者代表職責(zé)是： 確保危害物質(zhì)過程管理體系所需的過程得到建立、實(shí)施和保持； 向總經(jīng)理報(bào)告危害物質(zhì)過程管理體系的執(zhí)行情況，以便評審和改進(jìn)； 代表總經(jīng)理協(xié)調(diào)和監(jiān)督危害物質(zhì)過程管理體系的運(yùn)行，協(xié)助總經(jīng)理做好管理評審和糾正預(yù)防措施，組織處理重要的不合格； 確保在公司內(nèi)部提高全員HSF意識，以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)，用最好的質(zhì)量、技術(shù)和管理創(chuàng)新來不斷滿足客戶需求； 確保供方具有與HSF相關(guān)的要求和職責(zé)意識。 質(zhì)量HSPM手冊之發(fā)行﹑回收及管制規(guī)定。b)修訂原因確認(rèn)﹕由提出修訂單位與原起草單位及相關(guān)執(zhí)行單位共同確認(rèn)。a)起草﹕由各主導(dǎo)單位草擬。我授權(quán)：管理者代表負(fù)責(zé)處理公司內(nèi)外部質(zhì)量工作，各部門須積極配合，共同努力建設(shè)和維護(hù)質(zhì)量管理體系，并使之持續(xù)有效。2．刪減聲明： 公司聲明在質(zhì)量管理體系中沒有“產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)”的能力和責(zé)任，理由為本公司目前代加工廠商，接受顧客提供的樣件、產(chǎn)品要求、工程標(biāo)準(zhǔn)工程規(guī)范，且無權(quán)提出產(chǎn)品更改。B﹑公司質(zhì)量管理系統(tǒng)參照ISO9001:2008 版國際標(biāo)準(zhǔn)之八大管理原則而建立﹕a)建立以顧客導(dǎo)向?yàn)橹鞯馁|(zhì)量管理系統(tǒng)﹔b)強(qiáng)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御設(shè)立與達(dá)成組織目標(biāo)﹔c)強(qiáng)調(diào)全員投入增進(jìn)組織利益﹔d)強(qiáng)調(diào)流程管理模式﹔e)強(qiáng)化流程間之系統(tǒng)管理﹔f)依據(jù)事實(shí)分析作有效決策﹔g)持續(xù)改善產(chǎn)品﹑流程與質(zhì)量管理系統(tǒng)﹔h)加強(qiáng)供貨商關(guān)系﹑相互創(chuàng)造最大利益。d)展現(xiàn)污染預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)的能力。（b）適用于IECQ QC080000的范圍為：電腦連接線、手機(jī)數(shù)據(jù)線的生產(chǎn)與銷售。不論任何情況，全體員工都必須以質(zhì)量方針指導(dǎo)自己的工作。3﹑管理重點(diǎn)﹕ 質(zhì)量HSPM 手冊之制訂、修定、廢止程序﹕ 制訂程序﹕起草→審查→核準(zhǔn)→頒布→發(fā)行→執(zhí)行。a)修訂原因提出﹕由各相關(guān)執(zhí)行單位提出。d)審查﹑核準(zhǔn)﹑頒布﹑發(fā)行﹑執(zhí)行﹕同制訂程序內(nèi)容。，由于合同或協(xié)議要求需要外發(fā)時(shí)，不屬受控文件，對其版本的有效性，本公司不作追蹤。2008年5月成立深圳市燁永泰科技有限公司，專業(yè)生產(chǎn)連接器、USB板端。在制程中依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)品質(zhì)要求研究開發(fā)，制造引領(lǐng)潮流的新加工設(shè)備多款，同時(shí)不斷引進(jìn)新的加工技術(shù)及高科技機(jī)械設(shè)備，在制程改善、成本降低、效率提升方面做出不可低估的貢獻(xiàn)，并將本公司先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)輔助供貨商,從而提升材料的品質(zhì),，最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)；品質(zhì)保證：公司擁有完善的品質(zhì)系統(tǒng)，由合格的內(nèi)審員每年稽核一次，以達(dá)到不斷完善。目前本公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)連接器生產(chǎn)、線束加工一條龍生產(chǎn)，將成為國內(nèi)外較少計(jì)算機(jī)連接線全套自主生產(chǎn)企業(yè)之一 經(jīng)營理念：謀求與發(fā)展趨勢共進(jìn)，通過為世界一流企業(yè)提供最佳的產(chǎn)品和服務(wù)，與之共同成長深圳市燁翔電子有限公司： TAL:075527118386, FAX:075527118356 地址：廣東省深圳市光明新區(qū)公明街道樓村社區(qū)東莞市燁翔電子有限公司 TAL:076983600326,83600336,FAX: 076983600346 地址：廣東省東莞市黃江鎮(zhèn)長龍村安福燁翔精密電子有限公司 TAL: 07967551678, FAX: 07967551988 地址：江西省安?？h安福工業(yè)園:\\ 根據(jù)危害物質(zhì)管理原則,結(jié)合公司實(shí)際情況,實(shí)施管理要求,經(jīng)市場調(diào)研、能力評估和公司“”的經(jīng)營理念制訂公司方針政策,現(xiàn)予以發(fā)布.公司全體員工務(wù)必充分了解和貫徹執(zhí)行,在執(zhí)行職能和層次上建立危害物質(zhì)管理目標(biāo),積極參與有關(guān)活動,關(guān)注顧客要求,努力促進(jìn)危害物質(zhì)管理方針目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).危害物質(zhì)管理方針:預(yù)防污染，節(jié)約地球資源全員參與，生產(chǎn)綠色產(chǎn)品遵守法規(guī)，持續(xù)監(jiān)測改進(jìn)危害物質(zhì)管理目標(biāo): HSF材料來料不良率0 HSF高風(fēng)險(xiǎn)制程不良率0； 顧客滿意度達(dá)90%， HSF成品檢驗(yàn)合格率100%符合ROHS指令及其它法律法規(guī)要求達(dá)100%。為公司的可持續(xù)性發(fā)展,由行政課對全員進(jìn)行教育,確保培訓(xùn)達(dá)成率達(dá)到100%.教育并宣傳所有員工樹立綠色產(chǎn)品的意識。(副)總經(jīng)理﹕ 管理代表﹕ 日期： 危害物質(zhì)過程管理體系組織架構(gòu)總經(jīng)理管理代表財(cái)務(wù)室行政課業(yè)務(wù)課生技課資材課工程課品保課生產(chǎn)課虛線部分的部門不在認(rèn)證范圍內(nèi)1．0危害物質(zhì)過程管理體系的范圍:本工廠按照《GB/T190012008 idt ISO9001：2008質(zhì)量管理體系––要求》和《IEC/IECQ QC 080000危害物質(zhì)過程管理體系要求》建立管理體系，形成危害物質(zhì)過程管理體系文件，作為工廠整個管理體系的重要組成部分，加以實(shí)施和保持。e）通過對這些過程的監(jiān)視、測量和分析，并采取必要的措施，確保以達(dá)到HSF并實(shí)現(xiàn)期望的結(jié)果和持續(xù)改進(jìn)。公司的有害物質(zhì)過程管理體系建立在公司的管理體系框架基礎(chǔ)上，質(zhì)量體系的所有要求適用于對產(chǎn)品中有害物質(zhì)的管理。 PO —— 訂單 —— 制造指令 LOT —— 來料或出貨的批次； LOTNO —— 為每一批來料或出貨的編號 LOT管理:是一種可以將來料的LOT NO與出貨的LOT NO進(jìn)行對應(yīng)的方法，從而起到追溯作用； HSF無有害物質(zhì) HS有害物質(zhì) : 經(jīng)國際(TAF)或國家認(rèn)可(CNAS)取得檢測資格的第三方檢測實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu),如: SGS、ITS、CTI等。公司按照《產(chǎn)品有害物質(zhì)要求相關(guān)法規(guī)及顧客要求識別程序》的規(guī)定，通過建立有害物質(zhì)識別這些有害物質(zhì)。 公司按照ISO9001：2008和QC080000：2012標(biāo)準(zhǔn)的要求管理質(zhì)量體系的各個過程。 危害物質(zhì)過程管理手冊 管理者代表負(fù)責(zé)編制《危害物質(zhì)過程管理手冊》，手冊包括：1) 危害物質(zhì)過程管理體系的范圍；2) 對為危害物質(zhì)過程管理體系編制的程序文件的引用；3) 危害物質(zhì)過程管理體系過程之間的相互作用的表述。 更改后的文件須重新審批，更改后的文件應(yīng)及時(shí)分發(fā)到使用現(xiàn)場，并及時(shí)收回作廢文件。 記錄可以是表格、報(bào)告、單據(jù)，也可以是計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫憑證。 業(yè)務(wù)課負(fù)責(zé)組織對顧客的要求進(jìn)行評審，確保顧客的要求得到滿足，并不斷提高顧客滿意水平。HSF目標(biāo)包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容和持續(xù)改進(jìn)的承諾。8）保證危害物質(zhì)過程管理體系有效持續(xù)運(yùn)作所需的相關(guān)人員和資源；1) 負(fù)責(zé)環(huán)境質(zhì)理保證工作人員的招聘、選擇、試用、聘用與培訓(xùn)；2) 負(fù)責(zé)內(nèi)部危害物質(zhì)過程方針的倡導(dǎo)；3) 負(fù)責(zé)響應(yīng)環(huán)境質(zhì)量保證所需的全廠人員之教育與培訓(xùn)工作；4) 及時(shí)調(diào)配不能勝任HSF工作要求的人員。處理。溝通可采用會議或口頭方式進(jìn)行，溝通內(nèi)容應(yīng)保證部門內(nèi)各崗位人員了解部門業(yè)務(wù)運(yùn)作的實(shí)際狀況，以及可能的改進(jìn)要求；3) 公司管理層負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員定期對產(chǎn)危害物質(zhì)過程管理體系的有效性進(jìn)行溝通，并保存相應(yīng)的記錄。 評審輸出 管理評審的輸出包括與以下方面有關(guān)的任何決定和措施： 1）危害物質(zhì)過程管理體系及其過程有效性的改進(jìn)； 2）與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)； 3）資源需求。行政課組織相關(guān)人員評估培訓(xùn)或相關(guān)措施的有效性。 與顧客有關(guān)的過程 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定，確定顧客的要求，并在公司內(nèi)明確以下內(nèi)容： 1）顧客規(guī)定的產(chǎn)品的HSF要求，包括對交付和交付后活動的要求； 2）顧客未規(guī)定的，但是預(yù)期和規(guī)定用途所必需的產(chǎn)品