【正文】 向檢查（主電機方向檢查應先開啟潤滑油站） 在電機與減速機脫離的情況下點動電機 電機旋轉(zhuǎn)方向正確 磨機人孔門（檢修門）檢查 人孔門及檢修門已經(jīng)關閉 4 基礎檢查 基礎符合設計要求 灌漿層符合設計要求 所有地腳螺 栓已經(jīng)緊固 5 各種儀表 各測點位置 已經(jīng)完成檢測 打點 是否與中控一致 已經(jīng)完成檢測 程序的檢查 程序聯(lián)鎖是否符合工藝要求 已經(jīng)完成檢測，符合工藝、生產(chǎn)需要 電器 已經(jīng)完成檢測，符合工藝、生產(chǎn)需要 打點 線路連接是否正確 已經(jīng)完成檢測，符合工藝、生產(chǎn)需要 電機 絕緣測試是否良好、軸承潤滑情況、單機試車 已經(jīng)完成檢測，符合工藝、生產(chǎn)需要 車間變壓器 絕緣測試是否良好 已經(jīng)完成檢測，符合工藝、生產(chǎn)需要 達州利森水泥有限公司 DAZHOU LISEN CEMENT 水泥粉磨系統(tǒng)無負荷試車方案 第 14 頁 控制 柜、電纜 絕緣測試是否良好（主回路和控制回路） 6 磨房及磨機周圍設 備衛(wèi)生的清理 目測 已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通 水泥磨 OSepaN2500 高效選粉機試車前檢查內(nèi)容 序號 檢查內(nèi)容 檢查方法 合格標準 1 異物檢查 人工檢查清理 選粉機上游輸送設備內(nèi)無異物存在；選粉機蝸殼內(nèi)部已經(jīng)清理干凈；選粉機轉(zhuǎn)子無異物附著；一次風、二次風的進風口已經(jīng)清理干凈 2 潤滑檢查 選粉機減速機潤滑檢查 油標 油位在油標刻度范圍內(nèi) 選粉機轉(zhuǎn)子軸承集中潤滑油站 油標 油位在油標刻度范圍內(nèi) 3 機械檢查 電機方向檢查 在電機與減速機脫離的情況下點動電機 電 機旋轉(zhuǎn)方向正確 聯(lián)軸器檢查 百分表 行業(yè)標準 各部位連接螺栓檢查 扳手緊固 所有螺栓已經(jīng)緊固 檢查門觀察門 已經(jīng)關閉 手動盤車 通過電機葉輪手動盤車 無異常聲音或磨損 4 基礎檢查 地腳螺栓緊固 各灌漿層符合設計要求 地腳螺栓已經(jīng)緊固 5 各種儀表 各測點位置 已經(jīng)完成測試，符合工藝、生產(chǎn)需要 打點 是否與中控一致 已經(jīng)完成檢測，符合工藝、生產(chǎn)需要 程序的檢查 程序聯(lián)鎖是否與中控一致 已經(jīng)完成檢測，符合工藝、生產(chǎn)需要 電器、電機 絕緣測試是否良好、軸承潤滑情況、單機試車 打點 線路連接是 已經(jīng)完成檢測，符合工藝、生產(chǎn)需要 達州利森水泥有限公司 DAZHOU LISEN CEMENT 水泥粉磨系統(tǒng)無負荷試車方案 第 15 頁 否正確 6 設備周圍清理 目測 已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通 氣動開關閥（氣動流量閥）試車前的檢測內(nèi)容 序號 檢查內(nèi)容 檢查方法 合格標準 1 異物檢查 人 工 檢查 清理 配料庫內(nèi)或倉內(nèi)無異物及施工垃圾。 試機人員在開機前對所屬設備的各緊固螺栓、潤滑、冷卻系統(tǒng)進行檢查確認，各傳動部分及運轉(zhuǎn)部件無異物等影響開機的安全隱患。 ? 壓縮空氣儲氣罐應張貼相應的安全標識。 ? 對于較長的皮帶機在測試時應分別在頭、尾部和中間改向滾筒部位安排檢查人員，以避免沒有清理干凈的雜物進入輸送系統(tǒng)造成設備損傷。 水泥儲存采用 儲存 并 兼 有 均化 作用的八個水泥 庫，規(guī)格Φ 15 35m，每 個 庫有效儲量約 6000t， 每四個庫排成一列，前后四個庫各形成一個小庫，水泥儲量1400t/個。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向灰斗，同時氣流變緩，由于慣性作用，使氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。一次風由出磨含塵氣體 和環(huán)境空氣 組成，二次風由環(huán)境空氣和含塵氣體組成。 按一定配比配好的各種物料經(jīng)（ ） 皮帶輸送機輸送和 除鐵器（ ） 除鐵后入（ ）提升機，提升到（ ）帶式 輸 送 機 ，同時經(jīng)過 除鐵器 （ ） 除鐵 后 ，通過下料溜子入 V形選粉機 （ ） ，小于 毫米經(jīng)過 V 形選粉機篩選后，經(jīng)過（ ）旋風 收塵器收下 后進入磨內(nèi)粉磨（ V 形選粉機的分選粒度由 風機前的 閥門控制，系統(tǒng)風 量由（ ，或 ， 或 ， 或 閥門控制） , V 形選粉機的分選粗顆粒進入穩(wěn)流恒重倉 （ ） ， 由氣動閘板閥（ ）放料， 進入輥壓機（ ） 擠壓后，通過 （ ） 提升機與來自配料倉的水泥原料一起提升到 （ 、 ）帶式 輸 送 機再次進入 V 形選粉機，經(jīng)分選后粗粉進入穩(wěn)流恒重倉 ，再次進入輥壓機擠壓。 不需烘干的礦渣可直接通過鏟車從礦渣堆場進入 下料點、 皮帶 輸 送機 （ 、 ） 、電動三通閥 （ ） 、 皮帶輸送機（ 、 ）進入礦渣庫 。 不需破碎的物料：從堆棚經(jīng)過鏟車從 下 料口，經(jīng)過 （ 、 、）帶式輸送機 輸 送 ，通過電動三通閥門 （ ） 的不同方向，進入 和 可逆皮 帶 輸 送 機，分別進入各自配料倉。磨機選用了Φ 12m 雙滑履球磨機，其傳動采用了中心傳動系統(tǒng)，具有傳遞功率大、投資小、占地面積小等優(yōu)點。二次風能夠增強旋風作用以保持必要的平衡。含有水泥成品的氣體出 OSepa 選粉機后，進入氣箱式脈沖袋收塵器（ ）這臺設備既是收集水泥成品的生產(chǎn)設備，又是凈化氣體的除塵設備。在輸送水泥的空氣輸送斜槽溜子上分別裝有連續(xù)取樣器（ ），取出的水泥，人工送至化驗室進行化驗分析。一般情況下調(diào)整應在臨時停機的情況下進行；如果開機調(diào)整，操作人員應保持與運動部件的距離，并有人監(jiān)護。 ? 壓縮空氣系統(tǒng)的安全閥調(diào)整完成后應進行鉛封。 試機前，由安裝公司、監(jiān)理公司以及機械、電器、儀表自動化、工藝專業(yè)人員共同對各設備進行檢查，確認符合試機條件 。 達州利森水泥有限公司 DAZHOU LISEN CEMENT 水泥粉磨系統(tǒng)無負荷試車方案 第 12 頁 皮帶機試車前檢查內(nèi)容 序號 檢查內(nèi)容 檢查方法 合格標準 1 異物檢查 人工巡回檢查 輸送系統(tǒng)無異物 2 潤滑檢查 皮帶機各部位滾筒軸承潤滑脂檢查 拆開滾筒軸承座端板檢查 潤滑脂應填充軸承座的1/23/4 左右；潤滑脂清潔、無雜物或水混入 減速機（電動滾筒）潤滑油檢查 通過油標檢查 油位在油標刻度范圍內(nèi) 液力偶合器潤滑油檢查 通過注油塞檢查 液力偶合器容積的 4080% 逆止器潤滑檢查 拆開端蓋板檢查 逆止器座的 1/2 腔體 3 機械檢查 托輥轉(zhuǎn)動檢查 手動轉(zhuǎn)動各部位托輥 運轉(zhuǎn)輕松 減速機手動盤車檢查 人工盤動電機葉輪 運轉(zhuǎn)輕松、無異常聲響；（傾斜皮帶，減速機無法反向轉(zhuǎn)動） 電機方向檢查 在電機與減速機脫離的情況下點動電機 方向正確（對于帶有液力偶合器的驅(qū)動裝置可在液力偶合器不加油前點動裝置方向） 聯(lián)軸器檢查 百分表 行業(yè)標準 皮帶機配重（或螺旋張緊）檢查 檢查上下帶面松緊 皮帶張緊適中（調(diào)整配重重量或張緊行程） 清掃器檢查 刮片間隙、與膠帶貼合情況 刮片間隙均勻、各刮片與膠帶貼合良好 各部位連接螺栓檢查 扳手緊固 所有螺栓已經(jīng)緊固 4 基礎檢查 地腳螺栓 基礎符合設計要求 灌漿層符合設計要求 所有地腳螺栓已經(jīng)緊固 5 各種保護裝置（拉繩開關、跑偏開關、測速開關、堵料開關） 儀表檢測 滿足控制要求 6 設備周圍清理 目測 已經(jīng)清理干凈，檢修通道暢通 ．水泥磨試車前的檢查內(nèi)容 序號 檢查內(nèi)容 檢查方法 合格標準 1 異物檢查 人工檢查 磨機內(nèi)部、傳動系統(tǒng)、磨機的滑履軸承等部位無異物 2 潤 滑檢查 主電機潤滑油站 油標 油位在油標刻度范圍內(nèi) 達州利森水泥有限公司 DAZHOU LISEN CEMENT 水泥粉磨系統(tǒng)無負荷試車方案 第 13 頁 主減速機潤滑檢查 油標 油位在油標刻度范圍內(nèi) 輔助傳動潤滑檢查 油標 油位在油標刻度范圍內(nèi) 滑履軸承潤滑油站 油標 油位在油標刻度范圍內(nèi) 磨機進料端通風閥門執(zhí)行機構(gòu)潤滑 油標 油位在油標刻度范圍內(nèi) 3 機械檢查 傳動系統(tǒng)檢查 百分表 傳動系統(tǒng)安裝良好 各部位螺栓檢查 扳手 所有連接螺栓已經(jīng)緊固 滑履軸承潤滑油站管路 清洗及壓力試驗 管道已經(jīng)清洗完成；壓力試驗已經(jīng)完成，管路走向正確 主電機潤滑系統(tǒng)