【正文】 號(hào) Ф 3～Ф 12mm 元輥斜輥矯正機(jī)操作規(guī)程 文件編號(hào) SSL14 版本及修改狀態(tài) A/O 生效日期 20xx、 1 頁 號(hào) 第 1 頁共 1 頁 開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)器各個(gè)部分進(jìn)行周密的檢查，確實(shí)具備了試車運(yùn)轉(zhuǎn)的條件方可試車。 ③矯正時(shí)，不允許用手來改變其位置。 二、 注意事項(xiàng) ①機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重的漏油或工作中發(fā)生其它不正常現(xiàn)象時(shí)立即停車不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 操作完工后，切斷電源。 符合要求，將速度調(diào)至運(yùn)行檔，再旋轉(zhuǎn)運(yùn)行主令電位器，使主機(jī)在工藝要求速度上運(yùn)行，進(jìn)行剪切工作。 根據(jù)工藝生產(chǎn)要求更換刀極，調(diào)節(jié)拋光盤，矯直筒，異向輪。 按潤(rùn)滑部位圖在各處加注潤(rùn)滑油。 （ 3） 注意機(jī)器干凈，清除機(jī)器上的積絲和金屬末。 編制 審核 批準(zhǔn) 日期 日期 日期 浙江紳仕鐳銅業(yè)有限公司 工作指導(dǎo) /規(guī)范 文件編號(hào) 擠壓機(jī) 操作規(guī)程 文件編號(hào) SSL21 版本及修改狀態(tài) A/O 生效日期 20xx、 1 頁 號(hào) 第 1 頁共 1 頁 首先檢查機(jī)器電氣系統(tǒng)是否正常。 停機(jī)、切斷電源。 先啟動(dòng)潤(rùn)滑按鈕，再開機(jī)。 ② 采購科負(fù)責(zé)對(duì)表面檢驗(yàn)共方法為物理化驗(yàn)和目測(cè)。 ② 質(zhì)檢科進(jìn)行試用、合格試收。 b機(jī)臺(tái)試模。 模具出入 庫管理 ① 新模入庫管理員檢驗(yàn)后編寫模具號(hào)，填好模具臺(tái)帳，按類別、規(guī)格，擺放整齊。 監(jiān)督全公司所使用的法定計(jì)量單位，涉及計(jì)量單位的文件報(bào)表必須經(jīng)主管計(jì)量人員審核，再交付打印。 熱學(xué)類：真空表、溫度表。 ⑴用于貿(mào)易結(jié)論，安全防護(hù)，及監(jiān)測(cè)工藝和質(zhì)量的計(jì)量器具（ A、 B）類應(yīng)制定周期檢定計(jì)劃，對(duì)于安裝在生產(chǎn)設(shè)備上的監(jiān)視儀器（儀表）為了保證不影響生產(chǎn)，可隨設(shè)備年檢進(jìn)行檢 驗(yàn)。 使用電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)： A、試驗(yàn)工作開始或結(jié)束時(shí)，必須檢查電源開關(guān)位置是否正確。 C、試驗(yàn)完畢，應(yīng)將一切運(yùn)轉(zhuǎn)部件調(diào)回到原始位置，關(guān)閉油閥、氣閥及電源等裝置。 ③模具 庫 A、 負(fù)責(zé)對(duì)各種類型的模具管理。 C、 成品 庫 要對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn) 庫 的產(chǎn)成品抽檢，檢查是否正確使用包裝物和標(biāo)簽，包裝成品數(shù)量是否正確。錠的表面允許有兩條凹溝及鑄腿。 文件名稱 原材 料的檢驗(yàn) 文件編號(hào) SSL28 版本及修訂狀態(tài) A/O 生效日期 頁號(hào) 第 4頁 共 8 頁 浙江紳仕鐳銅業(yè)有限公司 檢驗(yàn)規(guī)程 一、 熔鑄錠坯檢驗(yàn) 二、擠壓坯的檢驗(yàn) 三、拉絲坯的檢驗(yàn) 四、 退火坯 料 的檢驗(yàn) 文件名稱 過程產(chǎn)品的檢驗(yàn) 文件編號(hào) SSL28 版本及修訂狀態(tài) A/O 生效日期 頁號(hào) 第 5頁 共 8 頁 檢查內(nèi)容 技術(shù)要求 檢測(cè)方法和工具 檢驗(yàn)頻次 備注 長(zhǎng)度、直徑、表面質(zhì)量 長(zhǎng)度： 800T 機(jī)： L=500177。 檢查內(nèi)容 技術(shù)要求 檢測(cè)方法和工具 檢驗(yàn)頻次 備注 長(zhǎng)度、直徑、表面質(zhì)量 長(zhǎng)度公差： L177。 檢查內(nèi)容 技術(shù)要求 檢測(cè)方法和工具 檢驗(yàn)頻次 備注 長(zhǎng)度、直徑、表面、直度 長(zhǎng)度： 257020mm； 直徑：按工藝要求； 表面質(zhì)量：應(yīng)無明顯校直螺紋； 直度：應(yīng)無明顯大彎、小彎。 文件名稱 最終產(chǎn)品檢驗(yàn) 文件編號(hào) SSL28 版本及修訂狀態(tài) A/O 生效日期 頁號(hào) 第 7頁 共 8 頁 浙江紳仕鐳銅業(yè)有限公司 檢驗(yàn)規(guī)程 檢驗(yàn)方法：萬能液壓試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試?yán)噳? 檢驗(yàn)頻次：每批產(chǎn)品入庫前抽樣檢驗(yàn) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械性能應(yīng)符合下表規(guī)定 合金牌號(hào) 抗拉強(qiáng)度 延伸率大于 60﹪ 硬度（ HB） C3602 ＞ 415 ＞ 75 C3604 ＞ 335 ＞ 85 C3771 ＞ 335 ＞ 85 613 ＞ 385 ＞ 75 ②表面檢驗(yàn) a尺寸與生產(chǎn)工藝相符用千分尺，卷尺檢驗(yàn)。 。 ，在廠內(nèi)促進(jìn)顧客意識(shí)要求的形成。 E 行政副廠長(zhǎng) 負(fù)責(zé)廠人員的招聘、安排和解雇工作 負(fù)責(zé)組織幫人員的資料的歸檔管理、長(zhǎng)卡的發(fā)放 文件名稱 崗位職責(zé)匯編 文件編號(hào) SSL29 版本及修改狀態(tài) A/O 生效日期 20xx 年 9 月 1 日 頁數(shù) 第 1頁 共 4 頁 浙江紳仕鐳銅業(yè)有限公司 工作指導(dǎo) /規(guī)范 負(fù)責(zé)組織考勤、工資的統(tǒng)計(jì)和計(jì)算 負(fù)責(zé)組織員工的培訓(xùn)工作 提供適宜的工作環(huán)境。 ③ 負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作 ④ 負(fù)責(zé)測(cè)量和監(jiān)視裝置的管理工作 ⑤ 負(fù)責(zé)對(duì)不合格的控制，對(duì)產(chǎn)品的特性及趨勢(shì)收集數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析。 ② 負(fù)責(zé)原材料實(shí)物管理工作 ③ 執(zhí)行廠下達(dá)的質(zhì)量目標(biāo) M 成品倉庫 ① 建立產(chǎn)品，包裝物明細(xì)賬，準(zhǔn)確簽發(fā)進(jìn)出倉單據(jù) ② 負(fù)責(zé)成品的貯存和管理工作 ③ 負(fù)責(zé)顧客的交付工作 ④ 執(zhí)行廠下達(dá)的質(zhì) 量目標(biāo) N 模具倉庫 ① 建立模具明細(xì)賬，了解模具的使用動(dòng)態(tài) ② 模具的貯存和管理工作 ③ 負(fù)責(zé)。 G質(zhì)檢科 ① 負(fù)責(zé) 組織制定本部門過程所需的文件，確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 D 生產(chǎn)技術(shù)副廠長(zhǎng) 。 ，程序文件的編寫工作。 。 2 機(jī)械性能 職責(zé) 化驗(yàn)室負(fù)責(zé)產(chǎn)品機(jī)械性能的檢驗(yàn) 尺寸、表面質(zhì)量、直度 尺寸：按工藝要求（成品尺寸）； 表面質(zhì)量：表面應(yīng)無擦傷、刮傷、螺紋 尺寸：千分尺； 表面質(zhì)量：目測(cè)； 直度：手感。 20℃） 3h 表面質(zhì)量：表面應(yīng)無過燒氧化、生料。 （ D 為工藝要求，異型材參看圖紙）； 表面質(zhì)量：表面應(yīng)無刮傷、毛刺、破開、開裂； 縮尾：應(yīng)全部切除。 檢驗(yàn)頻次 生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)每套模具逐項(xiàng)、逐個(gè)檢驗(yàn) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 模具材料符合下表規(guī)定： 成分 WC Co 含量 92% 8% 表面質(zhì)量：表面應(yīng)光滑、無氣孔、沙眼、夾雜。 判定 化學(xué)成分不符合 規(guī)定的，按批作廢； 表面質(zhì)量不符合 規(guī)定的按塊作廢。 A、 進(jìn) 庫 單除寫明日期、物質(zhì)名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、金額外還需送貨人、倉管員、檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)。 B、 檢驗(yàn)產(chǎn)品用配件的質(zhì)量是否符合要求。 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)： A、根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇如測(cè)量范圍、夾具，添加相應(yīng)的砝碼及安裝必要附件。 設(shè)備使用前，應(yīng)檢查其性能及潤(rùn)滑是否良好，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行無異常后，方可使用。 時(shí)間類：時(shí)間繼電器。 用于監(jiān)視工藝、質(zhì)量方面的計(jì)量器具為 B類。模具使用時(shí)用出現(xiàn)問題要及時(shí)修理、不能拖廷。 ① 模具臺(tái)帳，記明模具種類，入庫日期、價(jià)格、數(shù)量、模具卡編號(hào)。 ② 生產(chǎn)技術(shù)科檢驗(yàn)。 用千分尺，游標(biāo)卡尺測(cè)量公稱尺寸，要與訂單相符。 編制 審核 批準(zhǔn) 日期 日期 日期 浙江紳仕鐳銅業(yè)有限公司 工作指導(dǎo) /規(guī)范 文件編號(hào) A、 B、 C 類物質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 文件編號(hào) SSL23 版本及修改狀態(tài) A/O 生效日期 20xx、 1 頁 號(hào) 第 1 頁共 2 頁 對(duì)于直接影響最終產(chǎn)品的主要性能物質(zhì)包括銅、鋅錠、鉛錠 A 類物質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 檢查機(jī)床緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停車，排除故障。 ② 注意軸孔加油潤(rùn)滑。 注意事項(xiàng) （ 1） 當(dāng)拉絲機(jī)開動(dòng)后，要注意力集中，以免斷線傷人。 編制 審核 批準(zhǔn) 日期 日期 日期 浙江紳仕鐳銅業(yè)有限公司 工作指導(dǎo) /規(guī)范 文件編號(hào) LW26/650型拉絲機(jī) 操 作規(guī)程 文件編號(hào) SSL19 版本及修改狀態(tài) A/O 生效日期 20xx、 1 頁 號(hào) 第 1 頁共 1 頁 首先檢查機(jī)器電氣系統(tǒng)是否正常。 合上電源，潤(rùn)滑機(jī)器各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 旋轉(zhuǎn)低建主令電位器進(jìn)行低速到引料進(jìn)行工藝校直。 園材由料盤經(jīng)過送料機(jī)構(gòu)壓輥，送入校直筒，經(jīng)曳引切斷機(jī)構(gòu)，將已校直的園材穿過剪切機(jī)構(gòu)進(jìn)入槽口到承料槽中。 ⑥下班后應(yīng)清理料箱內(nèi)的雜物，切斷電源。 注意事項(xiàng)： ①不允許動(dòng)彎曲度大于 30mm/m的棒材喂入。 一級(jí)保養(yǎng) 日常維護(hù)保養(yǎng)由生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)每日班前 15— 20 分鐘認(rèn)真檢查（周末延長(zhǎng)）內(nèi)容的重點(diǎn)是清潔、潤(rùn)滑、緊固和檢查零件，做到整齊、清潔、潤(rùn)滑安全。 生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)行定機(jī)、定員及交接班制度，操作者必須熟悉自己的操作設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。 2 試棒與輥?zhàn)颖砻嫦嗑o貼，其 長(zhǎng)度越 長(zhǎng)越好，一般要求是不少于輥身的長(zhǎng)度四分三。 操作注意點(diǎn) ①先合上電源，按下潤(rùn)滑系統(tǒng)按鈕，讓機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)主中，待指示燈亮后方可啟動(dòng)砂輪，再啟動(dòng)導(dǎo)輪。 2 清除機(jī)器設(shè)備贓物，打掃衛(wèi)生。 2 拋光，檢查生產(chǎn)流程卡是否料品相符合。 2 吊機(jī)要平衡，以及吊機(jī)的限載量 及 高度。 3 風(fēng)機(jī)冷有沒開啟 3 操作中注意點(diǎn) 1 當(dāng)料品進(jìn)爐后，爐門一定要關(guān)嚴(yán)、防止溫度外泄 ，保 溫 時(shí)間為 2 小時(shí)。 質(zhì)量控制要求 1 工模具尺寸檢查，首先產(chǎn)品是否有彎曲、螺紋、公差是否有問題。 2 分清料品堆放，掛上標(biāo)記嚴(yán)禁混料。 2 對(duì)表面要求高的材料操作要小心，嚴(yán)禁拖傷、刮傷、盤圓打結(jié)。 2 檢查棒坯表面 不得有開裂、碎邊、疏松料。 2 當(dāng)爐底有底水時(shí)送檔 7— 8 檔加足中粗線、鋅、鉛開始燒水。 培訓(xùn)或采取措施效果評(píng)價(jià) 所有新進(jìn)員工需經(jīng)過三個(gè)月的試用期，以考擦其是否符合崗位任職資格。 車間負(fù)責(zé)新工人的崗位操作技能培訓(xùn)，培訓(xùn)完畢車間主任將考核結(jié)果記錄在“工人操作認(rèn)可卡”中經(jīng)批準(zhǔn)，考核合格者才允許聘用上崗。 2 職責(zé) 辦公室負(fù)責(zé)制訂年度培訓(xùn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織員工培訓(xùn)工作及管理人事檔案。 紳仕鐳銅業(yè)公司工藝規(guī)程工作制度規(guī)范匯編 工作指導(dǎo) /規(guī)范目錄 序號(hào) 文件名稱 文件編號(hào) 頁數(shù) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 崗位 任職條件 培訓(xùn)管理細(xì)則 熔鑄工序工藝規(guī)程 擠壓 工序工藝規(guī)程 拉絲 工序工藝規(guī)程 校直工序工藝規(guī)程 退火工序工藝規(guī)程 酸洗工序工藝規(guī)程 聯(lián)拋工序規(guī)程 拉 伸 工序工藝規(guī)程 磨床工序工藝規(guī)程 矯直工序工藝規(guī)程 設(shè)備管理制度 WE100KN 型液壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 Φ 3Φ 60mm 二 輥矯正機(jī)操作規(guī)程 YE81100A金屬打包液 壓機(jī)操作規(guī)程 6～ 3mm校直切斷機(jī)操作規(guī)程 LLJZ4T型多功能拉拔機(jī)操作規(guī)程 園棒拋光機(jī)操作規(guī)程 SSL01 SSL02 SSL03 SSL04 SSL05 SSL06 SSL07 SSL08 SSL09 SSL10 SSL11 SSL12 SSL13 SSL14 SSL15 SSL16 SSL17 SSL18 SSL19 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 工作指導(dǎo) /規(guī)范目錄 序號(hào) 文件名稱 文件編號(hào) 頁數(shù) 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 LW2— 6/650型拉絲機(jī)操作規(guī)程 軋尖機(jī)操作規(guī)程 擠壓機(jī)操作規(guī)程 無心磨床操作規(guī)程 A、 B、 C 類物質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 磨具管理制度 計(jì)管理制度 檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程 倉庫