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正文內(nèi)容

空心軸的加工工藝編制(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 ,表面粗糙度 800 80 T01 75度外圓車刀 01 游標(biāo)卡 尺 3 粗車外輪廓Φ 32外圓、 R7圓角,預(yù)留 精加工余量 500 120 T01 75度外圓車刀 01 游標(biāo)卡 尺 4 粗鏜Φ Φ 2Φ 26內(nèi)孔,預(yù)留 精加工余量 450 80 1 T02 60176。這些才使最根本。主要內(nèi)容包括產(chǎn)品得零件圖樣分析、結(jié)構(gòu)工藝分析和零件安裝方式的選擇等內(nèi)容。 同理將切斷刀、精車刀及螺紋刀也進(jìn)行設(shè)置。然后打開仿真軟件,對(duì)機(jī)床進(jìn)行回零,然后按下編輯按鈕(如圖 ),再單擊程序,在操作面板中輸入 O0001,按下“插入”鍵,然后在菜單欄中單擊“文件”下的“打開”,選擇剛剛保存好的文件 O0001 確定后將看到面板上出現(xiàn)所編制的程序,如圖 所示。 換 3號(hào)刀, 35176。 車Φ 24 內(nèi)孔 X20。 換 2號(hào)刀,車鏜刀 M03 S450。 快速走刀至切削起點(diǎn) G01 X32 Z2 F80。 快速走刀至端面精車位置 M03 S800。 換 1號(hào) 75176。 換 2號(hào)刀,麻花鉆 M03 S300。 退刀; G00 X100 Z200。 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速 800r/min; G00 X52 Z2。 車臺(tái)階面; X46 Z42。 調(diào)用 G71 外圓車削循環(huán); G71 P100 Q200 F120。 退刀 G00 X52。 外圓精車循環(huán) 格式: G70 Pns Qnf; ns— 精加工程序第一個(gè)程序段的序號(hào); nf— 精加工程序最后一個(gè)程序段的序號(hào); 加工程序清單 ( 1)車右端時(shí)的加工程序。 走刀路線的確定 根據(jù)第 4章節(jié)中的仿真操作,自動(dòng)計(jì)算出 G71 復(fù)合車削循環(huán)以及車螺紋時(shí)的走刀路線如圖 和圖 所示所示。 第 3 章 數(shù)控加工程序的編制 編程方法的選擇 數(shù)控編程的定義 編程是將加工零件的加工順序、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)(主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度、切削深度)以及輔助操作(換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、冷卻液開關(guān)、刀具夾緊松開等)加工信息,用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號(hào)組成的代碼,按一定格式編寫成加工程序。 該零件的加工順序可確定為:粗車外輪廓→精車外輪廓→切槽→車螺紋→鉆底孔→調(diào)頭→車左端面→粗車左端外輪廓→粗鏜內(nèi)孔→精鏜內(nèi)孔→精車外輪廓。 2)精加工、半精加工時(shí),應(yīng)根據(jù)工件的表面粗糙度要求選擇。 ( 1)的選擇 主要根據(jù)加工余量和工藝系統(tǒng)的剛度確定。 刀具的選擇 根據(jù)零件所需的加工表面,確定所選用的刀具如表 所示。該零件生產(chǎn)批量少,故采用機(jī)械式三爪卡盤。定位基準(zhǔn)選擇不同,工藝過程也將隨之而異。 零件毛坯的選擇 軸類零件毛坯的種類 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),選用棒料、鍛件等毛坯形式。 ( 5)制定相應(yīng)的工藝卡片。因此。由于數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,普通機(jī)械逐漸被高效率、高精度的數(shù)控機(jī)械所代替,形成了巨大的生產(chǎn)力。因而可以毫不夸張地說:數(shù)控技術(shù)是關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國(guó)家綜合國(guó)力水平的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè),其水平高低和擁有量是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。培養(yǎng)我們獨(dú)立完成零件的數(shù)控加工工藝及加工程序編制的能力。 零件的技術(shù)要求分析 零件的技術(shù)要求主要包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面粗糙度要求等,這些技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)是能夠保證零件使用性能前提下的極限值。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。三爪卡盤最大的優(yōu)點(diǎn)是可以自動(dòng)定心。 ( 2) 輪廓形狀復(fù)雜,或?qū)庸ぞ纫筝^高的零件。左偏刀 硬質(zhì)合金 精車外圓表面及端面 切斷刀 4mm 刀寬 高速鋼 切槽 外螺紋車刀 60176。 2)當(dāng)沖擊載荷較大或工藝系統(tǒng)剛度較差時(shí),可適當(dāng)降低,使切削力減小。 1)刀具材料好,可選擇高些。 工步 1:粗車右端面,深 1mm; 工步 2:精車右端面,深 ,控制表面粗糙度 ; 工步 3:粗車外輪廓Φ 46 外圓、Φ 26外圓、 M36 螺紋大徑及錐面,預(yù)留 精加工余量; 工步 4:精車外輪廓Φ 46 外圓、Φ 26外圓、 M36 螺紋大徑及錐面; 工步 5:切槽; 工步 6:車螺紋; 工步 7:鉆底孔Φ 15; 工序 3:調(diào)頭,車端面,車外輪廓,鉆鏜內(nèi)輪廓。這要求編程人員不僅要熟悉數(shù)控代碼及編程規(guī)則,而且還必須具備有機(jī)械加工工藝知識(shí)和數(shù)值計(jì)算能力。說明如下: 外圓粗車循環(huán) 格式: G71 U△ d Re; G71 P ns Q nf U△ u W△ w F ; 式中△ d— 精加工每次切深; ns— 精加工程序第一個(gè)程序段的序號(hào); nf— 精加工程序最后一個(gè)程序段的序號(hào); △ u— X 軸方向精加工留量(直徑值); △ w— Z 軸方向精加工留量; e— 退刀量; G76 指令格式: G76 P(m) (r) (a) Q(Δ dmin) R(d)。外圓粗車刀,粗車外輪廓; M03 S500。 主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速 800r/min G01 X1 F80。 車倒角 C2; Z10。 退刀 N200 G00 Z2。 快速運(yùn)動(dòng)至換刀位置; T0303。 G00 X38 Z8。 鉆孔 Z10 F150。 切削液開; G00 X52 。 G00 X52。 車圓角 R7 G01 W2。 調(diào)用 G71 復(fù)合車削循環(huán) G71 P300 Q400 W0 F80。 退刀 N400 G00 Z2。 快速走刀至循環(huán)起點(diǎn) G70 P100 Q200。 圖 工件設(shè)置 圖 刀具設(shè)置 設(shè)置刀具 根據(jù)表 刀具卡片中的刀具,在仿真機(jī)床中設(shè)置好卡片中的刀具,首先打開菜單欄中“機(jī)床操作”下的“ 刀具管理”,將看到如圖 所示界面。 結(jié)束語(yǔ) 通過短短三個(gè)月論文的設(shè)計(jì),對(duì)數(shù)控技能操作以及理論知識(shí)有了一定得了解,為之得到了很多以前在學(xué)校難以解決得答案。 ,他時(shí)通過從粗加工到半精加工再到精加工這一過程中逐步形成的,對(duì)那些表面形成僅僅只是根據(jù)質(zhì)量的要求選擇相應(yīng)的的加工過程和步驟,這樣才能確認(rèn)我們最終所加 工出來的零件是否合樣! ,根據(jù)主要的表面精度和粗糙度的要求確認(rèn)零件的加工方法。 感謝三年來陪伴我們學(xué)習(xí)與生活的恩師們,感謝您們對(duì)我精心的教育,感謝您們沒使我的學(xué)習(xí)變成勞作而成為一種快樂;謝您們讓我明白自身的價(jià)值;感謝您們幫助我發(fā)現(xiàn)了自己的專長(zhǎng),而且讓我把事情做得更好。外螺紋車 刀 0 30*30 0 100 5 T05 Φ 15 麻花鉆 0 Φ 15 0 100 編制 審核 批準(zhǔn) 共 2 頁(yè) 第 1 頁(yè) 工序號(hào) 3 零件名稱 外螺紋空心軸 零件圖號(hào) C4 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具規(guī)格名稱 刀具參數(shù) 刀補(bǔ)地址 刀尖半徑 刀桿規(guī)格 半徑 形狀 1 T01 75 度外圓車刀 0 30*30 0 100 2 T02 60176。 參考文獻(xiàn) [1] 《數(shù)控 機(jī)床加工工藝、編程及操作實(shí)訓(xùn)》 ,張超英 , 高等教育出版社, [2] 《機(jī)械制造基礎(chǔ)》,倪森壽,高等教育出版社, [3] 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》,陳立德,高等華教育出版社, [4] 《數(shù)控機(jī)床》 ,李一民,東南大學(xué)出版社 , [5] 《現(xiàn)代制造技術(shù)》,隋秀凜,高等教育出版社, [6] 《機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖》,于榮賢,機(jī)械工業(yè)出版社, [7] 《數(shù)控加工編程及操作》,顧京主編,高等教育出版社, 2020 .7 [8] 《數(shù)控加工工藝及設(shè)備》,趙長(zhǎng)明劉萬菊 ,高等教育出版社 [9] 《數(shù)控加工工藝及編程》,陳洪濤,高等教育出版社, 附件 1:機(jī)械加工工藝過程卡 機(jī)械加工工藝過程卡 產(chǎn) 品 名 稱 零 件 名 稱 零 件 圖 號(hào) 材 料 毛坯規(guī)格 外螺紋空心軸 外螺紋空心軸 45 鋼 Ф 5075mm 工序號(hào) 工序名稱 工序簡(jiǎn)
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